Témata
Reklama

Malé brousicí centrum s vysokou produktivitou

Výrobci automobilů po celém světě se v loňském roce těšili z nárůstu prodeje. Nejvyššího bylo dosaženo v USA, Číně, Indii a Rusku. Nicméně, rychlý nárůst prodeje vozů s sebou přinesl take nové výzvy pro výrobu - např. subdodavatelé se musí vypořádat s vyšším výrobním objemem a také zajistit, že procesní bezpečnost a kvalita nebudou tímto nárůstem poznamenány.

Malé díly přírubového typu jsou obvykle vyráběny ve velkých množstvích. Poptávka po dílech typu ozubených kol, planetových ozubených kol, řetězových kol a přírubových dílů pro automobily jde například obvykle do milionu, takže krátké časy cyklů ve výrobě těchto dílů se staly nutností. Například vnitřní průměry ozubených kol musejí být broušeny v co nejkratším čase, a zároveň je nutné co nejrychleji upnut nový polotovar. Ve většině případů se jedná o rozhodující moment, neboť vedlejší čas má obvykle zásadní vliv na ekonomiku celého procesu.

Reklama
Reklama
Reklama

Automatická nakládka se výrazně vyplácí

Vysoký výrobní výkon + krátké časy cyklů. To jsou přesně cíle, pro něž bylo vyvinuto vertikální brousicí centrum VLC 100 G firmy Emag určené pro malé díly přírubového typu do maximálního průměru 100 mm. Stroj využívá systému pick-up pro vlastní nakládku. A zatímco je jeden díl obráběn, operátor nebo automatizační systém nakládá polotovary na dopravní pás. Tím jsou zkráceny vedlejší časy a je dosaženo vyšší výrobní kapacity. Další výhodou je systém vertikálního obrábění; konstrukce zaručuje, že brusný kal odpadává bezpečně do spodní části stroje, odkud je transportován ze stroje ven.

Vertikální bruska VLC 100 G se systémem Pick-up

Integrovaná kontrola kvality

Stroj je možné vybavit měřicím zařízením a zařadit měření jakosti dílů přímo do celého procesu. Měřicí sonda je umístěna mezi obráběcím prostorem a stanicí pick-up, kde je chráněna před znečištěním.

VLC 100 G je vybavena třemi osami (X, Z, C). Stroj využívá vřeteno typu pick-up pro nakládku polotovarů. V obráběcím prostoru je umístěno jedno nebo dvě brusná vřetena pro vnitřní a/nebo vnější obrábění.

Dva brusné kotouče

Důležitou vlastností VLC 100 G je možnost použít dvě brusná vřetena nebo zajistit hrubování i dokončování. Jinými slovy, první kotouč provádí „hrubování“ a odstraňuje nadbytečný material z obrobku při vysokých posuvech (z důvodu vysokých řezných sil je obvykle použit kotouč z CBN), zatímco druhý kotouč (s různou specifikací) provádí dokončovací operace a zaručuje vynikající jakost povrchu i u nejnáročnějších geometrií. Pomocí tohoto chytrého nástrojového řešení dosáhli konstruktéři firmy Emag drastického zkrácení času broušení i u těch nejsložitějších dílů. „Při větších úběrech materiálu zaručují dva kotouče kratší čas cyklu než jeden, s tím, že první provádí hrubovací broušení a druhý dokončovací broušení“, vysvětluje Dr. Guido Hegener, ředitel EMAG Salach Maschinenfabrik GmbH.

Koncepce stroje

Kombinace rychlé nakládky a efektivního procesu broušení poskytuje přesvědčivý koncept stroje. VLC 100 G se dobře vypořádává s dynamickými změnami v automobilovém průmyslu. Nyní s rychlým nárůstem výroby roste poptávka po strojích s novou koncepcí, které je možné bez problému integrovat do stávající výroby. VLC 100 G má dvě hlavní přednosti, které jí umožňují snadnou integraci. „Programování obrábění dílů s naším novým softwarem Emag Navigator je jednoduché a intuitivní a šetří spoustu času při seřizování. V řadě různých oborů by tato výhoda neměla být podhodnocována,“ potvrzuej Dr. Hegener. Malé půdorysné rozměry stroje VLC 100 G usnadní práci každého plánovače výroby a jsou vhodné do štíhlé výroby, vždyť samostatně stojící stroj zabere pouhých cca 4,5 m2.

Orovnávací diamantový kotouč
Obrobky jsou zakládány do palet a přiváděny do VLC 100 G pomocí dopravního pásu. Vřeteno pick-up následně zajišťuje plně automatický proces nakládky i vykládky.


Dr. Guido Hegener, ředitel Emag Salach Maschinenfabrik

K hlavním výhodám brusky VLC 100 G patří její kompaktnost. Stroj je možné vybavit vnějšími a vnitřními brusnými vřeteny. Integrovaná automatizace a krátké časy přejezdů představují krátké časy z řezu do řezu. Díky vertikálnímu broušení je zaručen bezproblémový odvod brusného kalu, který padá dolů. Ke stroji je optimální přístup, což mj. představuje rychlé seřízení. Celý výrobní proces je bezpečný díky aplikaci měřicí sondy.

Ing. Martin Deliš

Emag

mdelis@emag.com
www.emag.com

Reklama
Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Související články
Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Výsledky spolupráce akademické sféry s průmyslem

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepjetí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. V předchozích vydáních MM Průmyslového spektra jsme avizovali, že budeme technickou veřejnost informovat o konkrétních výsledcích naší spolupráce. Zde jsou první poznatky.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Rychlovýměnný upínací systém

Společnost v-tech v minulém roce představila modulární rychlovýměnný systém pro CNC obráběcí stroje. Slouží jako rozhraní mezi stolem CNC stroje a upínačem obrobku, který může být v podobě svěráku, univerzálního sklíčidla či přípravku.

Zero point - efektivní způsob upínání obrobků

Soustava stroj–nástroj–obrobek předurčuje, jak přesné a kvalitní bude obrobení polotovaru obrobku. K významným, ale bezesporu velmi podceňovaným prvkům tohoto procesu patří také upínání obrobku. O trendech v upínání obrobků pomocí technologických palet pojednává tento příspěvek.

Procesní analýza snižuje náklady

Technologie broušení hrají v moderním obrábění významnou roli. Jsou využívány při výrobě přesných nástrojů nebo lékařské techniky, v energetice, při výrobě ozubení nebo v leteckém a kosmickém průmyslu. I když může být podíl nákladů na povrchové čištění nízký, technická čistota většinou rozhoduje o možnosti dodat výrobky. V souvislosti s kvalitou povrchů zhotovených obrobků však o nákladech na čištění rozhoduje dimenzování celého výrobního procesu.

Přesné obrábění převodových kol osobních vozidel

Již po desetiletí je produkce převodovek charakterizována velkým množstvím kusů a extrémní kvalitou dílů. Avšak změny v oblasti trhu a techniky jsou v současnosti stále rychlejší, např. se zvyšuje počet převodových stupňů v automobilech, čímž roste objem vyráběných součástí. Současně posiluje konkurence díky asijským výrobcům. Jak mají konstruktéři převodovek u OEM výrobců a dodavatelů ve svých výrobních oblastech na tento vývoj reagovat?

Na cestě k nulové chybě upínání

I ta nejmenší cizí tělíska (prach, třísky apod.) mezi dutinou vřetena a stopkou nástroje mohou zapříčinit nepřesnost upnutí vrtáku nebo frézy, což má za následek výrobu zmetků nebo poškození nástroje a tím přerušení výroby. Toto mohou odstranit měřicí systémy se senzory.

Komponenty pro vyšší efektivitu a produktivitu obráběcích strojů

Chcete realizovat stavbu obráběcích strojů rychleji a jednodušeji, nebo chcete stroje provozovat efektivněji a pravidelně je optimalizovat a zvyšovat jejich produktivitu? Výkonný CNC systém Sinumerik nabízí řešení pro výrobní dílny, kusovou výrobu i výroby velkých sérií, ať už se jedná o jednoduché, nebo složité obrobky. Nová softwarová verze 4.7 pro řídicí systémy Sinumerik 840D sl a 828D přinesla řadu nových funkcí, které usnadňují a rozšiřují operátorské a programátorské možnosti řídicího systému. Odpověď na otázku, jaké jsou hlavní změny a trendy v oblasti rozvoje hardwaru Siemens pro řízení obráběcích strojů, přináší tento článek.

Je zaškrabávání nezastupitelná metoda?

V minulém vydání jsme uvedli 1. díl pohledu do minulosti i současnosti řemeslné výroby obráběcích strojů. Nyní vám přinášíme pokračování tohoto článku o unikátní metodě – technologii zaškrabávání.

Unikátní metoda výroby závitů tvářením

Článek představuje originální technologii výroby vnitřních závitů, která je určená především pro velkosériovou výrobu. Přináší významné zkrácení výrobních časů a úspory energie.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit