Témata
Reklama

Medicínská výroba na strojích domácího výrobce

Univerzální obráběcí stroje, výkon i rychlost, široké portfolio, špičková kvalita, výzkum a vývoj, tradice, to jsou hesla, která se odrážejí v názvu českého výrobce strojů, společnosti Kovosvit MAS, a.s.

Kovosvit MAS je silnou společností nejen v tuzemsku, ale i na zahraničních trzích s CNC stroji, dlouhodobě a stabilně pak i na poli vertikálních frézovacích center, horizontálních soustruhů a soustružnických center. Postupně si společnost buduje významnou pozici i v segmentu hi-tech strojů, ve kterých je jednoznačně domácí jedničkou u strojů střední velikosti.

Reklama
Reklama
Reklama
Kolenní kloub

Kvalita a kontrola každého kusu

Na základě výše uvedených skutečností je zřejmé, že aktivity zákazníků Kovosvitu jsou různé a specifické. Společnost má zákazníky v segmentu výrobců forem, nástrojů, přípravků, dodavatelů pro automobilový průmysl i všeobecné strojírenské výroby, důlního průmyslu a energetiky. V oblasti letecké a medicínské techniky je prioritou kvalita a důsledná kontrola každého vyrobeného kusu, neboť případné selhání by přímo ohrožovalo lidské životy a zdraví. Protože stroje Kovosvit vynikají nejen výkonem, ale i kvalitou a spolehlivostí, našly si uplatnění i u velmi náročných zákazníků, kterými jsou výrobci zdravotnických pomůcek, nástrojů, náhrad, implantátů atd.

Medin nástrojeLídry českého průmyslu v oblasti výroby chirurgických nástrojů, traumatologických implantátů a ortopedických náhrad jsou společnosti, které ve svém výrobním zázemí mají stroje značky MAS. Tento článek je zaměřen na dva přední výrobce v tomto oboru.

Chirurgické nástroje a traumatologické a ortopedické implantáty

Tradice společnosti Medin se datuje od roku 1949, kdy v Novém Městě na Moravě vznikl podnik s názvem Chirana. Prvními výrobky byly vrtáčky a zubní frézy. Postupně navazovala produkce chirurgických nástrojů a traumatologických a ortopedických implantátů. Důležitými mezníky v historii firmy byly roky 1992, kdy po privatizaci státního podniku Chirana vznikla akciová společnost Medin, a rok 2006, kdy došlo k odkoupení zdravotechniky Walter Medica a vytvoření dceřiné společnosti Medin Orthopeadics.

Medin dlahyOd roku 2010 vlastní další dceřinou společnost Medin Russia pro rychlý a komplexní rozvoj v regionu s velkým potenciálem. V roce 2012 Medin nabízí řešení pro většinu lékařských oborů. Za zmínku stojí realizace projektu č. FI-IM4/233 pod názvem „Řešení problematiky rekonstrukce dlouhých kostí a periprotetických zlomenin“, projektu č. FR-TI2/721 „Vývoj náhrady kyčelního kloubu novou operační technikou při použití strojního opracování“ a v neposlední řadě i projektu č. FR-TI3/818 „Zevní fixace“. Tyto projekty jsou realizovány za finanční podpory z prostředků státního rozpočtu prostřednictvím Ministerstva průmyslu a obchodu. Zásadní pomoc v realizaci našli technici firmy v možnosti 3- až 5osého frézování na strojích Kovosvit. Zde jsou představitelé výrobků, které jsou vyráběny právě na strojích značky MAS. Na strojích se vyrábí i světová novinka, unikátní implantát pro komplikované zlomeniny patní kosti s názvem C-Nail. Jedná se o výrobek, který vyžaduje přesné 5osé frézování.
MCV svěrák + 4. osa společnosti Medin

Implantát zápěstního kloubu

Firma je prostřednictvím dceřiné společnosti nositelem Ceny Inovace 2011. Cenu získala za produkt implantát zápěstního kloubu a je jedinou společností v regionu střední a východní Evropy, která ho vyrábí. Tato náhrada pomáhá pacientům s artrózou zápěstí. Polotovarem je titanová slitina kobaltu a chromu.
Výrobní zázemí Medin se značkou MAS tvoří šest strojů řady MCV, tedy vertikální frézovací centra. Nejstarším je dnes již nevyráběný MCV 32 z roku 1995, který odpovídá pozdějšímu označení MCV 500. Postupně pak bylo od roku 1997 do roku 2006 pořízeno pět kusů MCV 750 s řídicím systémem Heidenhain. Stroje jsou vybaveny čtvrtou osou nebo otočně-sklopným stolem od kvalitního výrobce Walter ze SRN. Vřetenové jednotky s kuželem ISO 40 o maximálních otáčkách 10 000 ot.min-1 a maximálním výkonu 17 kW zajišťují dostatečný technologický rozsah hrubovacích, zejména vrtacích operací, závitování nebo i dokončovacích operací, zejména tvarů, zaoblení atd. Příslušenství jako zásobník s automatickou výměnou, obrobkové sondy, středové chlazení, ruční oplach a další jsou dnes již základním dovybavením strojů této třídy.

Osteosyntetické fixační prvky

Společnost ProSpon je další českou společností v oboru implantátů a nástrojů pro ortopedii, traumatologii a chirurgii. V roce 2011 úspěšně ukončila projekt vývoje nových osteosyntetických fixačních prvků z nekovových materiálů, včetně prvků z RTG transparentních materiálů. Vše v rámci mezinárodního programu spolupráce ve výzkumu a vývoji Eureka.

ProSpon Onkologie loktu

V rámci inovačního procesu zdravotnických výrobků firma vyvinula plně transparentní externí fixátory několika typů, které ocení traumatologové při komplikovaných operacích. Inovační proces posunul ProSpon o výrazný kus dopředu. Výsledky projektu hodlá uvést na trh v nejbližší době.

ProSpon Onkologie kolena

Externí fixace

Firma, založená v roce 1992, je ryze česká a navazuje na kladenskou tradici výroby chirurgických nástrojů a implantátů, jejíž počátky sahají do roku 1967. Od svého založení se společnost zaměřila na externí fixace a v současnosti nabízí celkem 800 druhů výrobků, jako jsou nástroje a implantáty na rekonstrukci předního zkříženého vazu, spinální fixátory, onkologické náhrady všech velkých kloubů a v neposlední řadě úspěšná endoprotéza ramenního kloubu Sosna. Svoje produkty dodává do většiny českých nemocnic, veřejnoprávních i soukromých, a část výroby je určena i na export, a to jak do zemí EU, tak i např. do Ruské federace.
Výroba probíhá převážně v sídle firmy, kromě vlastní produkce se společnost zabývá i kooperacemi. Od roku 2009 využívá stroj MAS MCV 750 Speed, který je mohutnějším provedením konstrukce MCV typu Quick. Vřeteno má 12 000 ot.min-1, kužel ISO40 a krouticí moment až 220 Nm. Zákazník používá i nástrojovou a obrobkovou sondu a celkově jde o velmi produktivní výrobní nástroj.

MCU 630VT-5X

V současnosti je celkem vyrobeno přes 2 500 kusů strojů MCV v různých konfiguracích. Stroje jsou postupně inovovány o moderní komponenty a řídicí systémy. Doplňováno je portfolio u technologicky složitějších strojů, zejména multifunkčních pro kombinaci frézování a soustružení. Příkladem je portálové vertikální centrum MCU 630VT-5X, které vyniká nejen instalovaným výkonem a vysokým krouticím momentem vřetena, ale i celkovou tuhostí umožňující velmi produktivní soustružnické operace.

Ing. Zbyněk Ludačka

Kovosvit MAS

ludacka@kovosvit.cz
www.kovosvit.cz
www.prospon.cz
www.medin.cz

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 120717
Datum: 27. 06. 2012
Rubrika: Trendy / Strojírenství & Zdravotnictví
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské fórum 2018: Zaměřeno na nové technologie a materiály

Příběh pátého ročníku Strojírenského fóra se začal psát 10. května 2018 na půdě Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně konferencí na téma moderní výrobní technologie a materiály s důrazem na aditivní výrobu z velké části kovových materiálů a na inovativní aplikace kompozitních materiálů. Na sto účastníků z řad výrobní a akademické sféry vyslechlo na 13 přednášek a následně v pozdních odpoledních hodinách se větší část z nich odebrala na exkurzi po šesti VaV pracovišťích zaměřených na nové technologie. Plný den poznání a nových setkání. Pojďme se k němu vrátit fotoreportáží.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Související články
Automatizace výroby s minimálními personálními nároky

Ať už s možností frézování, nebo soustružení, 4osého, nebo 5osého obrábění, s výměnou palety, či bez ní, s kruhovým zásobníkem palet, věžovými upínacími přípravky pro vícenásobné upínání obrobků, automatizací a progresivním ovládacím panelem, univerzální 5osá obráběcí centra lze flexibilně přizpůsobit a rozšířit pro každou aplikaci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Obrábění těžkoobrobitelných materiálů

Stále rostoucí požadavky výrobců proudových motorů vyžadují kontinuální vývoj žárupevných materiálů. Klasické metody obrábění jsou zde na hranici svých možností, efektivní alternativou je elektroerozivní řezání drátovou elektrodou.

Aditivní výroba unikátních řezných nástrojů

Aditivní technologie jsou jedním z nosných pilířů Průmyslu 4.0. Od roku 2014, kdy v ČR 3D tisk kovů odstartoval „ve velkém“, byla o této problematice napsána celá řada publikací, díky nimž je tato technologie považována za poměrně známou. Jedním z průkopníků 3D tisku v ČR je firma Innomia, která přinášela informace o technologii DMLS do povědomí českého průmyslu již několik let před tímto zmiňovaných boomem.

Zerobot - efektivní způsob automatizace

V minulém příspěvku (www.mmspektrum.com/180112) jsme popsali tzv. nulový bod upínání (Zero point systém). Ukazuje se, že při dnešních trendech, kdy automatizace a zejména pak robotizace opět zažívají velkou renesanci, je výhodné spojit Zero point systém a robot. O trendech takového spojení pojednává tento příspěvek.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Automatická optimalizace posuvů a pohonů obráběcích strojů

Před více než rokem uvedla společnost Siemens do prodeje nový, podstatně funkčně vylepšený software 4.7 pro NC řídicí systémy Sinumerik 840D sl a 828D. Na nové funkce softwaru, které výrazně vylepšují vlastnosti řídicího systému Sinumerik v oblasti programování a obsluhy, jsme se soustředili v článku ve vydání č. 1,2/2017 (viz. www.mmspekturm.com/170148). V tomto příspěvku se budeme věnovat detailněji výrazné změně softwaru 4.7 v oblasti seřizování a optimalizace posuvů a hlavních pohonů.

Termostabilní koncept obráběcích strojů - 1. část

Termostabilní koncept obráběcích strojů firmy Okuma je systém regulace či chcete-li potlačování dilatací stroje způsobených změnami teploty jeho struktury. I když změny teploty je možné omezit vhodnou konstrukcí stroje, nelze jim zcela zabránit. Stroj pracuje v určitém prostředí, které obecně nemá konstantní teplotu.

Aditivní výroba a 3D tisk

K zajištění budoucí vedoucí úlohy Evropy v aditivní výrobě, která představuje nedílnou součást konceptu Industry 4.0, je nezbytná společná evropská strategie – takový je názor Evropského výboru pro spolupráci mezi výrobci obráběcích a tvářecích strojů Cecimo. Jednou z priorit je vytváření evropské strategie aditivní výroby (AM), která by měla podporovat plynulý, dlouhodobý a konzistentní rozvoj této technologie v Evropě.

Profesionální přístup k broušení

V současnosti jsou kladeny ze strany zákazníků stále vyšší nároky na co nejvyšší přesnost při broušení, která je spolu s výslednou drsností nejvýznamnějším požadavkem uživatelů. Samozřejmě této kombinace je třeba dosáhnout v nejkratším možném čase. Tyto hlavní parametry jsou zahrnuty do koncepce brousicích strojů české společnosti Fermat Machine Tool a jsou dosahovány i mj. využitím řady speciálního příslušenství a nových technologických standardů.

Spolupráce firem a univerzit přináší konkrétní výsledky

Inovace v technickém vývoji výrobních strojů a technologií jsou nezpochybnitelnou povinností pro každou firmu, která chce dlouhodobě působit na současném vysoce konkurenčním trhu. Na výrobní stroje a technologie se klade stále šest základních požadavků: přesnost a jakost povrchu vyráběných dílců, produktivita a hospodárnost výroby, spolehlivost strojů a minimální dopad na životní prostředí. Prostředky pro naplnění těchto požadavků jsou různé. V MM Průmyslovém spektru 6/2016 (www.mmspektrum.com/160643) byl představen projekt Centrum kompetence Strojírenská výrobní technika, v rámci kterého spolupracují ve výzkumu a vývoji firmy a univerzity. Článek byl zaměřen především na ukázky zlepšování uvedených hlavních užitných vlastností výrobních strojů a technologií konstrukčními modifikacemi strojů. V tomto článku představíme některé dosažené výsledky v oblasti technologií a provozu strojů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit