Kruhový břit umožňuje při jedné poloze držáku (obvykle kolmo na osu rotace obrobku) soustružení v axiálním i radiálním směru buď nezávisle na sobě, tj. podélné soustružení i soustružení radiálních zápichů, anebo současnou kombinaci obou posuvů při kopírovacím soustružení, tj. obecně při soustružení tvarových ploch. Jeden nástroj tak nahrazuje tři nástroje - nástroj pro podélné soustružení, nástroj pro soustružení zápichů (tvarových) a nástroj s VBD pro kopírovací soustružení. V porovnání se speciálními nástroji pro kopírovací soustružení aplikujícími VBD tvaru DNMG, VNMG apod., poskytuje kruhové ostří větší rozmanitost kopírování obráběných obecných ploch, protože není nutno reagovat na různé úhly sestupu profilu změnou úhlu nastavení, jako je tomu u běžných kopírovacích nástrojů.
Břitové destičky LCMX jsou dodávány v průměrech kruhové hlavice 3, 4, 5 a 6 mm a umožňují soustružení s radiálním posuvem v rozmezí f = 0,05 ÷ 0,2 mm.ot-1 a podélné soustružení axiálním posuvem v rozmezí f = 0,15 ÷ 0,6 mm.ot-1. Břitové destičky LCMX lze tedy využít pro dokončovací i hrubovací soustružení, přičemž horní hranice posuvů závisí na průměru hlavice.
Utvářeč třísky je tvarován s ohledem na spolehlivé utváření třísky menší tloušťky typické pro práci kruhového ostří. Kruhový profil hlavního ostří přináší další výhodu CTP nástrojů, kterou je obecně nižší drsnost obrobeného povrhu (větší re) v porovnání se standardními nástroji pro kopírovací soustružení. Kruhové ostří přináší i menší citlivost břitu k mechanickému porušení. Úběr tenčí třísky je však doprovázen vznikem větší radiální složky řezné síly. Proto klade použití CTP nástrojů poněkud větší nároky na tuhost soustavy stroj - nástroj - obrobek.