Novinky na 43. MSV Brno

Světovým trhům dneška dominují informační technologie, ovšem skutečným základem technického a ekonomického pokroku zůstává i na počátku 21. století strojírenství, poskytující výchozí oporu i těm nejvyspělejším technologiím.

V rámci doprovodného programu 43. mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně vyhlašuje a organizuje agentura Fair Agency tradiční soutěž nazvanou Zlatá medaile MSV 2001.

Vrcholnou událostí brněnské veletržní sezony 2001 je Mezinárodní strojírenský veletrh, který svým 43. ročníkem vstupuje do 3. tisíciletí v postavení největšího veletrhu zemí střední a východní Evropy.

Správa českých center spolu se svými partnery - Českou centrálou cestovního ruchu a společnostmi CzechInvest a CzechTrade - připravila projekt "Regiony", který je zaměřen na prezentaci ČR v zahraničí.

"Každá informace, kterou o věci získáte, se minimálně v padesáti procentech případů ukáže jako chybná," praví jeden ze známé sbírky Murphyho zákonů v novelizované podobě pro 21. století, a dále pokračuje: "Naproti tomu každá informace, kterou se vám nepodařilo včas získat, se ukáže být stoprocentně správnou."

Šmeral Brno, a. s., patří k předním výrobcům tvářecích strojů a jejich příslušenství ve světě. Společnost je pokračovatelem výroby zahájené v roce 1861 firmou Ignác Storek.

V českém strojírenském prostředí se objevuje několik stabilních jmen firem, jejichž vliv můžeme pozorovat u větších či menších investic nebo inovací výrobních procesů. Některé z těchto subjektů vytvářejí dokonce tandemy pro komplexní řešení celého zadání.

Společnost VSŽ Unicorn Tornaĺa, spol. s r. o., má 27letou tradici ve výrobě tvářecích strojů a ve výrobě různých strojírenských součástek vyráběných svařováním nebo strojním obráběním.

Kvalitní malé stejnosměrné pohony pro průmyslové aplikace mají jednoduché řízení rychlosti, velký měrný výkon na jednotku objemu, vysoké dynamické momenty při změně rychlosti, životnost přiměřenou průmyslovým aplikacím a bohatý výběr převodovek, snímačů a variant řízení.

Společnost VOJUS, a. s., z Povážské Bystrice, výrobce obráběcích strojů, připravila pro rok 2001 prezentaci inovovaných strojů.

Důležitou součástí čistíren odpadních vod jsou vyhnívací nádrže. Slouží ke stabilizaci kalu, která umožňuje jeho další manipulaci a uskladnění. Jako vedlejší produkt pak vzniká bioplyn, jenž je cenným zdrojem energie.

Poličské strojírny, a. s., jako tradiční český výrobce dodávají mimo jiné na trh kompletní sortiment standardních pneumatických prvků a prvků vyráběných podle požadavků zákazníka.

Na letošním strojírenském veletrhu v Brně společnost domnick hunter hiross , největší světový výrobce kondenzačních sušičů pro velké vzduchové výkony, poprvé představí veřejnosti inovovanou řadu kondenzačních sušičů se suchým výparníkem pro průtoky 7800 až 21 000 m3/hod.

Lépe, rychleji a hospodárněji - tak jednoduše může být představena budoucnost obrábění. Pro dosažení takových cílů musí být nástrojové systémy neustále vylepšovány a přizpůsobovány potřebám zákazníků.

Uplatňování norem kvality v praxi, potřeba zrychlení a objektivizace operací měření a kontroly jakosti výrobku vedou ke stále širšímu uplatnění kamerových systémů ve všech oblastech výroby.

Pokrok v oblasti vysokorychlostního obrábění, obrábění kalených materiálů a obrábění bez chlazení významným způsobem ovlivňuje jeden z předních světových výrobců nástrojů s břity ze slinutých karbidů - firma Sandvik Coromant.

Tento článek pojednává o některých z komplexu faktorů ovlivňujících frézování ve třech osách s vyšší přesností a s menší spotřebou času. Tyto problémy a jejich řešení se vám pokusíme nastínit na pozadí softwaru MetaCUT.

Pro provoz zařízení s proměnnými otáčkami se dnes používají téměř výhradně měniče frekvence, protože se mohou pružně přizpůsobit požadavkům výroby. Často se jimi nahrazují dosavadní mechanicky nastavované převody.

Společnost Festo rozšiřuje svůj výrobní program příslušenství, aby uspokojila specifické požadavky pro jednotlivé průmyslové obory a optimálně tak podpořila stavbu výrobních linek s pneumatickými komponenty.

Neustále vyvíjený a zdokonalovaný způsob výroby vakua pomocí vakuových pump pracujících na principu vícestupňového ejektoru umožňuje v současnosti vytvořit vakuum s úrovní až -100,8 kPa (5 milibarů abs.).

Na letošním strojírenském veletrhu v Hannoveru bude poprvé představena ucelená řada zcela nových vertikálních obráběcích center firmy Okuma.

Ještě před krátkou dobou bylo použití litiny v průmyslu, především při konstrukci motorů, považováno za staromódní a naopak používání jejího konkurenta hliníku za moderní stav techniky a technologie.

Pro průmyslové aplikace dopravy a dávkování kapalin se používá celá řada vysokotlakých čerpadel. K nejčastěji nasazovaným čerpadlům patří článková vícestupňová odstředivá čerpadla, čerpadla pístová nebo plunžrová.

Frézovací nástroje MEZ - to je elegantní řešení např. pro výrobu otvorů velkých průměrů.

Komplexní řešení problematiky řízených pohybových mechanismů, manipulátorů a strojů v sobě zahrnuje obor mechatroniky slučující technické disciplíny z oblasti strojní, elektrotechnické a softwarové.

V celém světě jsou dnes na pohony, zejména u výrobních zařízení, kladeny mimořádné nároky na dynamiku, přesnou regulaci a polohování.

Jedním z oborů, který v uplynulých letech zaznamenal nebývalý rozvoj, je výroba nástrojů a forem. Růst objemu zakázek pro tuzemské a zahraniční odběratele je provázen zvýšenými požadavky na kvalitu a zkrácení dodacích lhůt. Použití normálií představuje moderní a výhodné řešení.

Německá firma TOX Pressotechnik GmbH představuje na 43. MSV v Brně dva systémy pro spojování plechových součástí. Obě metody spojují plechy protlačováním spojů a jsou inovační alternativou k bodovému svařování.

Nástrčné a stopkové frézy Univex a Twincut s vyměnitelnými břitovými destičkami díky své pozitivní geometrii potřebují citelně nižší výkon stroje a frézují klidněji s vyšší jakostí frézovaného povrchu.

Tangenciální frézovací nástroje jsou známé a běžně používané v průmyslu již řadu let. Negativní nebo pozitivní tvary destiček jsou zpravidla ploché, bez utvařečů a s přímými řeznými břity.

Veletrhy na celém světě slouží nejen k setkávání odborníků a výměně zkušeností, ale především k prezentaci novinek z dané oblasti. Na MSV Brno je možné v rámci jednoho pavilonu, jednoho oborového celku vidět různé přístupy firem.

Jednou z oblastí, v níž vyvíjí svoje aktivity společnost DEL, je oblast svařovacích pracovišť - ta se uplatňují zejména v automobilovém průmyslu, kde se využívají při výrobě široké škály dílů od podložek s plovoucí maticí pro uchycení dílů ke karoserii až po nápravy.

Velká poruchovost výrobní linky na výrobu plat za zadní sedačky automobilů Škoda ve firmě Grupo Antolin Bohemia, a. s., byla důvodem pro modernizaci řízení této linky na sklonku roku 2000.

Společnost Ricardo získala zajímavou zakázku od japonské automobilky Mitsubishi, která vyrábí a montuje do svých vozů G-DI motory. Úkolem společnosti Ricardo bylo navrhnout novou strategii řízení vstřikování tak, aby motor splňoval emisní limity Evropské unie.

Jeden z největších dodavatelů frézovacích nástrojů na český trh - švédská firma Seco Tools - představuje dva nové typy fréz, které pomohou zvýšit produktivitu hrubovacích operací na obráběcích strojích.

Keramika může být nasazena v oblastech, kde kovové materiály pracují na hranici svých výkonových možností. Vlastnosti systémů, které jsou namáhány teplotně, tribologicky nebo na otěr, se použitím karbidu křemíku výrazně zlepší, nebo dokonce bez něho nejsou realizovatelné.

CATIA V5 (Dassault Systemes) je plně integrovaným CAD/CAM/CAE/PDM softwarovým řešením pro vývoj, technologickou přípravu výroby nových průmyslových produktů a řízení jejich životního cyklu.

Trend vývoje obráběcích strojů směřuje jednoznačně k co nejvyšší užitné hodnotě při dosažení vysokých parametrů přesnosti, produktivity a univerzálnosti.

Švýcarský výrobce obráběcích strojů AGIE přichází každý rok s inovacemi ve svém výrobním programu. Úplnou novinkou je elektroerozivní hloubicí stroj Agietron Advance pro obrábění velkých dílců na malém prostoru.

Nový čtyřfazetkový vrták Pollux firmy Klenk, která se specializuje na vývoj a výrobu vysoce jakostních řezných nástrojů z tvrdokovu, na jedné straně překvapí svou jednoduchostí - jednoduchou konstrukcí, snadnou aplikovatelností, snadným přebrušováním, na straně druhé pak přesvědčí svým výkonem.

Firma Pramet Tools významně rozšířila svůj program nástrojů pro soustružení o multifunkční systém nástrojů CTP (Copy Turning Pramet). Tyto nástroje umožňují současně provádět soustružení zápichů, podélné i čelní soustružení a kopírovací soustružení ploch obecných tvarů.

Divize Saab Tank Control švédského koncernu Saab je vedoucím světovým dodavatelem s více než 40 000 dodanými radarovými snímači hladiny pro skladovací a procesní nádrže ropného a petrochemického průmyslu.

V nedávné době vzbudila zasloužený zájem odborníků zařízení pro kontinuální měření tloušťky kovových pásů a pásků. Zařízení jsou především určena pro výstupní kontrolu jakosti ve válcovnách za studena a vstupní kontrolu u zpracovatelů pásů tvářením a stříháním.

Krytí částí polotovarů i hotových výrobků před povrchovou úpravou se stává standardní technologickou operací v mnoha strojírenských podnicích. Maskovací přípravky představují moderní alternativu k tradičním výrobním postupům, kdy se díly po aplikaci povrchové úpravy podrobují "očištění" míst, která musí zůstat bez barvy či pokovení.

Hledáte informace o obráběcích a tvářecích strojích starší československé produkce do roku 1990? Jaké technické parametry nabízely tyto stroje v době uvedení na trh? Kdo stroje vyráběl a jak se dnes jmenuje? Kdo stroje dnes prodává a kupuje v České republice a v zahraničí?

Lze snížit náklady na součástku při soustružení větších dávek? To je otázka, kterou si klade většina majitelů CNC soustruhů.

Žiaruvzdorné a žiarupevné zliatiny niklu sú vysokopevné konštrukčné materiály používané tam, kde nepostačujú svojimi vlastnosťami špičkové žiarupevné ocele. Sú teda určené pre prevádzkové teploty nad 750 °C.

Povrchové úpravy tenkých plechů pro elektrotechniku, stavebnictví a automobilový průmysl prováděné už v huti jsou strategií oceláren budoucnosti. Podle informace koncernu Thyssen Krupp Stahl AG (TKS) dosáhl v huti podíl povrchově upravené, za studena válcované oceli na finálním produktu již 75 % a v nejbližší době má dosáhnout více než 80 %.