Témata
Reklama

Nenabízíme jen stroje, ale celá řešení

"Naším cílem je, aby nasazení strojů přinášelo zákazníkovi vysokou výkonnost při využívání moderních technologií, a to nelze jinak než pomocí MSA."

Firma Mori Seiki, která byla založena v roce 1948, je známa jako jeden ze tří největších japonských výrobců obráběcích strojů s více než 98 tisíci instalacemi v 67 zemích světa. Výrobní sortiment zahrnuje škálu strojů od vertikálních a horizontálních center po soustruhy, víceosá soustružnická centra a centra pro obrábění disků. Všechny nabízené stroje jsou charakteristické vysokou úrovní technického provedení, parametrů a spolehlivosti, čehož je dosahováno díky propracovanému, navzájem se doplňujícímu systému navazujících částí procesu vzniku stroje - konstrukční přípravy, výroby, prodeje a marketingu a servisní činnosti. Všechny výrobní závody firmy Mori Seiki (výrobní kapacita je 600 strojů za měsíc) jsou situovány v Japonsku. Jako první japonská firma v historii, obdržela Mori Seiki v minulém roce prestižní ocenění Industry LEAD Award Trophy. Ocenění je udělováno sdružením CASA/SME předním firmám za výsledky dosažené v zavádění informačních technologií do chodu firmy. Např. v roce 1998 obdržela ocenění firma Daimler Chrysler, v roce 2000 zástupce leteckého průmyslu firma Northrop Grumman.
Během jedné z pravidelných cest ředitele zastoupení Mori Seiki pro evropský kontinent pana Takeshi Saita k zákazníkům jsme ho požádali o rozhovor zaměřený zejména na účast firmy na MSV v Brně.
Reklama
Reklama
Reklama

>MM:Jaké stroje firmy Mori Seiki budou k vidění na této prestižní přehlídce?

Takeshi Saito: Chtěli bychom představit naše řešení, které nabízíme zákazníkům pomocí trojúhelníku MSA (Machine, Software, Application - stroj, software, technologická aplikace). Skrývá se pod tím dosažení optimálního souladu mezi zmiňovanými třemi body, tedy nejenom prodej obráběcího stroje, ale nalezení souladu a tím optimálního řešení pro naše zákazníky. Naším cílem je, aby nasazení obráběcích strojů Mori Seiki přinášelo zákazníkovi vysokou výkonnost při využívání moderních a produktivních technologií, a to nelze jinak než pomocí MSA.

MM:Zaměřme se nejdříve na jeden z vrcholů tohoto trojúhelníku. Jaké obráběcí stroje budou k vidění v Brně?

Takeshi Saito: Protože vyrábíme širokou paletu CNC soustruhů a obráběcích center, chtěli bychom na veletrhu ukázat představitele všech typů našeho výrobního programu. Vybrali jsme ty, které reprezentují nejnovější technologie, a potom ty, které jsou pro nás typické.
Hlavním lákadlem bude naše nejnovější vertikální centrum NV5000A/40, první ze strojů nové generace, které nyní náš projektový tým vyvíjí. NV5000 byl navržen jako univerzální, tedy pro využití na různé technologie obrábění - výkonové, vysokorychlostní, ale i obrábění forem M&D.
Dále návštěvníci uvidí integrované, soustružnicko-frézovací centrum špičkové úrovně MT2000SZ. Jeho schopnosti ho předurčují pro obrábění komplikovaných a velmi přesných výrobků. Je konstruováno v provedení se dvěma vřeteny - nástrojovým vřetenem a spodní nástrojovou hlavou. Nástrojové vřeteno má stejné vlastnosti jako vřeteno obráběcích center. To umožňuje obrábění komplikovaných dílců na jedno upnutí.
Abychom uspokojili naše zákazníky zabývající se výrobou součástí vysoce přesných, komplikovaných tvarů (např. v hodinářském průmyslu, medicíně atd.), spolupracujeme s firmou Tsugami, která je předním světovým výrobcem dlouhotočných soustružnických automatů typu Swiss-Turn. Jedním z nich je pětiosý CNC soustruh BS12, na němž je možné obrábět tyčovinu až do průměru 12 mm.
Za označením SL-154SMC se skrývá jeden z našich základních dvouosých CNC soustruhů. Tento kompaktní stroj spoří místo a jeho konfigurace, především protivřeteno, osa C a rotační nástroje, umožňuje vysokou výkonnost obrábění. Pro zvýšení tuhosti menšího těla je odlitek konstruován tak, že nohy a lože jsou jednodílné.
A konečně ZT1000Y je další kompaktní obráběcí stroj, u kterého je proces integrace dotažen na maximum - umožňuje současné obrábění dvou stran rotačních obrobků. Je vybaven dvěma vřeteny a nožovými hlavami stejných parametrů, osou C s rotačními nástroji a osou Y. Dohromady 8 os přináší úsporu místa, práce a zkrácení celkového času obráběcího cyklu, což vše dohromady přispívá k finálnímu snížení nákladů.

MM:Zmiňujete stroj MT2000SZ. Přibližte prosím našim čtenářům hlavní myšlenku strojů této MT série. Kde především nachází uplatnění tato víceosá soustružnicko-frézovací centra?

Takeshi Saito: Víceosá obráběcí centra řady MT jsou dodávána podle zákazníkem formulovaného požadavku na velikost obrobku a konfiguraci stroje. Modely MT - od MT1500 (se sklíčidlem o průměru 152 mm) po MT4000 (sklíčidlo 457 mm) - pokrývají celý produkční rozsah. Podle zamýšleného použití stroje je také možno volit koník, protivřeteno, případně spodní nástrojovou hlavu.

MM:V posledním roce je mezi uživateli CNC obráběcích strojů kladen důraz na dálkovou diagnostiku a optimalizaci vytížení jejich CNC obráběcích strojů. Jaké řešení firma Mori Seiki uživatelům nabízí?

Takeshi Saito: Se strojem je možné dodat síťový software CAPS-NET. Po připojení strojů na PC server CAPS-NET pomocí ethernetového kabelu má zákazník k dispozici na PC tyto údaje: sledování provozu stroje v reálném čase, záznam o vyrobených kusech, nouzová upozornění a chybová hlášení a analytické nástroje. To umožňuje manažerům linek, produkčním a obchodním manažerům sledovat celkový provoz strojů.

MM:V ČR mají svoji dlouhou tradici obráběcí stroje českých výrobců. Čeští zákazníci těmto strojům stále důvěřují. Co vás i přes tyto argumenty vedlo k tomu nabízet řešení Mori Seiki českým zákazníkům?

Takeshi Saito: O tom, že jsou v České republice domácí výrobci obráběcích strojů dobře zavedení a populární, samozřejmě víme. I my však máme 44leté zkušenosti s obráběcími stroji, díky nimž jsme dokázali prodat po celém světě 98 000 strojů a zajistit všem zákazníkům také náležitou podporu. Věříme, že i čeští zákazníci budou spokojeni se sortimentem našich řešení poskytovaných "trojúhelníkem" MSA (Machine, Software, Application - stroj, software, technologická aplikace).

MM:V letošním roce Mori Seiki představuje sérii nových strojů. Jak byste ilustroval heslo "Přinášíme svým zákazníkům zisk zvyšováním výkonnosti obráběcích strojů"?

Takeshi Saito: V případě modelu NV5000 se nám podařilo dosáhnout vysokého poměru výkonu k ceně, oproti předchozímu typu jsme zvýšili produktivitu o 30 % a snížili cenu o 10 %. Náš vývojový tým postupoval tak, že provedl analýzu minulého modelu, a navíc přidal všechny nezbytné nové technologie. Výsledkem toho je vertikální centrum NV5000, na které jsme opravdu pyšní. Na stejném principu vyvíjíme nyní také CNC soustruh a horizontální obráběcí centrum, které bude v Evropě představeno na konci září.

MM:V čem se liší evropský zákazník od asijského, případně od amerického?

Takeshi Saito: Evropští zákazníci se více zaměřují na technologie obrábění. To znamená, že dávají přednost integrovaným strojům a komplexním řešením. Tomu se snažíme vyjít vstříc právě naším programem MSA. Věříme, že stroje Mori Seiki spolu s optimálními aplikacemi a nejnovějším softwarem požadavky evropských zákazníků uspokojí.

Umístění na MSV2002: pavilon V, stánek 80

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 20916
Datum: 02. 09. 2002
Rubrika: Trendy / IMT 2004
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Ochranný kryt pro stroje všech výšek

Již několik let má firma P.E.I. ve své nabídce střešní kryt pro portálové frézky značky Wave Sky. Kryt se vyrábí ze speciální průsvitné tkaniny a brání úniku výparů, prachu a třísek z pracovního prostoru obráběcího stroje. V průběhu let byl původní návrh dále rozšiřován. Verzi s motorem usnadňující otvírání a zavírání střechy nad strojem následuje inovativní modulární konstrukce s integrovaným nízkonapěťovým motorem.

Stroje pro nejnáročnější obory

Na veletrh EMO 2019 v Hannoveru přichází letos společnost TOS Varnsdorf se strojem WHT 130 v konfiguraci vodorovná vyvrtávačka, vybavený robotickou výměnou nástrojů. Tento univerzální obráběcí stroj je druhou letošní novinkou ve výrobním programu společnosti.

Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Středicí svěrák s rychlovýměnným systémem čelistí

Nový středicí svěrák Garant Xtric s rychlovýměnným systémem čelistí zkracuje časy na přípravu při upínání polotovarů i hotových dílů.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit