Témata
Reklama

Nová generace dvouvřetenového soustruhu

CNC invest, s. r. o., jako tradiční vystavovatel mezinárodního strojírenského veletrhu MSV a IMT v Brně a výhradní zástupce firmy Okuma představí na letošním veletrhu zcela novou generaci dvouvřetenového soustruhu Okuma LT2000 EXM-3TY a také novou ECO řadu soustruhů Genos L, vystavením dvouosého soustruhu Genos L200 M.

Zajímavostí pro návštěvníky veletrhu bude zejména stroj ze zcela nové generace dvouvřetenových CNC soustruhů se třemi revolverovými hlavami, každé pro 16 poháněných nástrojů – Okuma LT2000 EXM-3TY. Stroj má dvě plnohodnotná vřetena s max. otáčkami 6 000 min-1 s výkonem 11,5 kW. Praktické ukázky obrábění na tomto stroji jistě zaujmou každého výrobce, který chce výrazně zvýšit produktivitu a racionalizaci, při zachování přesnosti a dlouhodobé kvality své produkce. Ze stejné výrobní stáje zde bude i další obráběcí centrum Okuma Genos L200 E-M jako představitel nové ECO řady soustruhů Okuma. Pro konstrukci tohoto stroje Okuma spojila prvky z již dříve osvědčených řad strojů a vytvořila sérii, která je zákazníkovi cenově blízko. Díky tomu tento stroj vykazuje velmi dobrý poměr cena/výkon při zachování standardů přesnosti, tuhosti a celkového komfortu strojů. Tento stroj bude navíc představen v součinnosti s robotem.

Reklama
Reklama
Reklama
Sondy Magnescale Dutinometr Microtest

Dlouhotočný soustruh

V expozici bude dále vystaven dlouhotočný soustruh firmy Citizen – Cincom M332-V. Stroj je vybaven osou Y na revolverové hlavě, čímž získává již tak všestranná a vysoce efektivní řada dlouhotočných automatů na unikátní flexibilitě a dokonalosti. Názorná ukázka obrábění na stroji Cincom M332-V bude samozřejmostí.

Okuma LT2000 EXM-3TY

Mycí a odjehlovací zařízení

Velmi zajímavou další novinkou, poprvé představovanou na veletrhu v Brně, bude Jet Center Sugino – vysoce produktivní mycí a odjehlovací zařízení určené pro výrobní linky. Stroje Jet Clean Center jsou unikátní kombinací CNC obráběcího centra se systémem vysokotlakého vodního paprsku. Stroje pracují se jmenovitým tlakem 35 a 50 MPa. Speciálně vyvinutá technologie výroby a rozvodu vysokotlaké vody je přiváděna do šestipolohové revolverové hlavy se šesti tryskami, které za pomoci rotačního stolu nebo výkyvné kolébky umožňují čištění např. bloku motoru nebo komplikované hydraulické kostky, popř. i odjehlení součástí.

Pumori – upínací nástroje

Firma CNC invest kromě hlavní divize zaměřené na CNC obráběcí stroje je i tradičním dodavatelem měřicích sond a odměřovacích systémů Magnescale, dutinových mikrometrů Microtest a nově i upínacích nástrojů Pumori. Výrobky uvedených firem budou na veletrhu rovněž předvedeny.

CNC invest
Umístění na IMT 2012: pavilon P, stánek 027

www.cnc-invest.cz
cnc@cnc-invest.cz

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 120944
Datum: 04. 09. 2012
Rubrika: Trendy / IMT 2012
Autor:
Firmy
Související články
Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Automatizace výroby s minimálními personálními nároky

Ať už s možností frézování, nebo soustružení, 4osého, nebo 5osého obrábění, s výměnou palety, či bez ní, s kruhovým zásobníkem palet, věžovými upínacími přípravky pro vícenásobné upínání obrobků, automatizací a progresivním ovládacím panelem, univerzální 5osá obráběcí centra lze flexibilně přizpůsobit a rozšířit pro každou aplikaci.

Související články
Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Obrábění těžkoobrobitelných materiálů

Stále rostoucí požadavky výrobců proudových motorů vyžadují kontinuální vývoj žárupevných materiálů. Klasické metody obrábění jsou zde na hranici svých možností, efektivní alternativou je elektroerozivní řezání drátovou elektrodou.

Aditivní výroba unikátních řezných nástrojů

Aditivní technologie jsou jedním z nosných pilířů Průmyslu 4.0. Od roku 2014, kdy v ČR 3D tisk kovů odstartoval „ve velkém“, byla o této problematice napsána celá řada publikací, díky nimž je tato technologie považována za poměrně známou. Jedním z průkopníků 3D tisku v ČR je firma Innomia, která přinášela informace o technologii DMLS do povědomí českého průmyslu již několik let před tímto zmiňovaných boomem.

Zerobot - efektivní způsob automatizace

V minulém příspěvku (www.mmspektrum.com/180112) jsme popsali tzv. nulový bod upínání (Zero point systém). Ukazuje se, že při dnešních trendech, kdy automatizace a zejména pak robotizace opět zažívají velkou renesanci, je výhodné spojit Zero point systém a robot. O trendech takového spojení pojednává tento příspěvek.

Digitalizujeme svět obrábění

Digitalizace v oblasti obráběcích strojů je poměrně nový fenomén. Svět digitalizace se stává svébytným ekosystémem a Siemens jako jediný má pro jeho vytvoření a fungování potřebnou škálu nástrojů – od simulačních programů pro plánování a virtuální zprovoznění strojů, výrobků i procesů přes řídicí systémy a další prvky průmyslové automatizace po monitoring a sběr dat, cloudová úložiště i manažerské nadřazené systémy. Jaké výhody digitalizace přináší, ukázal Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně mimo jiné také na prototypu multifunkčního obráběcího centra MCU450 společnosti Kovosvit MAS.

Automatická optimalizace posuvů a pohonů obráběcích strojů

Před více než rokem uvedla společnost Siemens do prodeje nový, podstatně funkčně vylepšený software 4.7 pro NC řídicí systémy Sinumerik 840D sl a 828D. Na nové funkce softwaru, které výrazně vylepšují vlastnosti řídicího systému Sinumerik v oblasti programování a obsluhy, jsme se soustředili v článku ve vydání č. 1,2/2017 (viz. www.mmspekturm.com/170148). V tomto příspěvku se budeme věnovat detailněji výrazné změně softwaru 4.7 v oblasti seřizování a optimalizace posuvů a hlavních pohonů.

Termostabilní koncept obráběcích strojů - 1. část

Termostabilní koncept obráběcích strojů firmy Okuma je systém regulace či chcete-li potlačování dilatací stroje způsobených změnami teploty jeho struktury. I když změny teploty je možné omezit vhodnou konstrukcí stroje, nelze jim zcela zabránit. Stroj pracuje v určitém prostředí, které obecně nemá konstantní teplotu.

Aditivní výroba a 3D tisk

K zajištění budoucí vedoucí úlohy Evropy v aditivní výrobě, která představuje nedílnou součást konceptu Industry 4.0, je nezbytná společná evropská strategie – takový je názor Evropského výboru pro spolupráci mezi výrobci obráběcích a tvářecích strojů Cecimo. Jednou z priorit je vytváření evropské strategie aditivní výroby (AM), která by měla podporovat plynulý, dlouhodobý a konzistentní rozvoj této technologie v Evropě.

Profesionální přístup k broušení

V současnosti jsou kladeny ze strany zákazníků stále vyšší nároky na co nejvyšší přesnost při broušení, která je spolu s výslednou drsností nejvýznamnějším požadavkem uživatelů. Samozřejmě této kombinace je třeba dosáhnout v nejkratším možném čase. Tyto hlavní parametry jsou zahrnuty do koncepce brousicích strojů české společnosti Fermat Machine Tool a jsou dosahovány i mj. využitím řady speciálního příslušenství a nových technologických standardů.

Spolupráce firem a univerzit přináší konkrétní výsledky

Inovace v technickém vývoji výrobních strojů a technologií jsou nezpochybnitelnou povinností pro každou firmu, která chce dlouhodobě působit na současném vysoce konkurenčním trhu. Na výrobní stroje a technologie se klade stále šest základních požadavků: přesnost a jakost povrchu vyráběných dílců, produktivita a hospodárnost výroby, spolehlivost strojů a minimální dopad na životní prostředí. Prostředky pro naplnění těchto požadavků jsou různé. V MM Průmyslovém spektru 6/2016 (www.mmspektrum.com/160643) byl představen projekt Centrum kompetence Strojírenská výrobní technika, v rámci kterého spolupracují ve výzkumu a vývoji firmy a univerzity. Článek byl zaměřen především na ukázky zlepšování uvedených hlavních užitných vlastností výrobních strojů a technologií konstrukčními modifikacemi strojů. V tomto článku představíme některé dosažené výsledky v oblasti technologií a provozu strojů.

Črta o horizontce, část II.

V minulém vydání MM Průmyslového spektra jsme začali pojednání o historii, současnosti a perspektivách vývoje jedinečného stroje, kterým bezesporu horizontka je, a v tomto vydání jej ukončíme. Čtenáři, kteří předchozí díl v listopadovém vydání nečetli, mají možnost dohledat ho na internetu na adrese www.mmspektrum.com/151122.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit