Přesnost na čtyři desetinná místa
„U mnoha zakázek zařazených u nás pro zkušební obrábění jsou rozměry uváděny se čtyřmi desetinnými místy," uvádí Ing. Jürgen Röders, jednatel firmy Röders v Soltau. Téměř ve všech oblastech průmyslové výroby - od medicínské techniky přes obrábění kovů až po zpracování umělých hmot - neustále stoupají požadavky na přesnost rozměrů forem a nástrojů. Důvody jsou různé, přičemž důležitou roli hraje postupná miniaturizace například v oblasti NC mechaniky. U optických součástí stojí pro tento účel v popředí dosažitelná kvalita povrchu nástroje. Ale také v široké oblasti klasické výroby nástrojů a forem stále více platí, že „vyšší" přesnost ovlivní náklady směrem nahoru, jako jsou operace dokončování, dráhy najíždění při výrobě, podílu výrobků mimo tolerance, životnosti nástrojů a dodatečné náklady na opravy. Přesnost nástrojů se stále více a více stává jedním z klíčových faktorů pro lepší zvládnutí výroby. Z tohoto důvodu zrealizovala firma Röders u svých HSC obráběcích center řady RXP a RHP několik inovací a docílila ještě přesnějších výsledků obrábění.