Témata
Reklama

Novinky mezi měřicími systémy pro obrábění

Nová miniaturní sonda pro obráběcí centra, bezkontaktní systém pro kontrolu a ustavení nástrojů a inovované systémy pro kalibraci obráběcích strojů, nové hlavice a sondy pro souřadnicové měřicí stroje a také výsledky vývoje v laserovém odměřování patří k novinkám Renishaw.

Jeden z předních výrobců zařízení pro metrologii - firma Renishaw - uvedla v letošním roce na trh řadu inovací: novou miniaturní sondu pro obráběcí centra, bezkontaktní systém pro kontrolu a ustavení nástrojů na obráběcích strojích, nové hlavice a sondy pro souřadnicové měřicí stroje, inovované výkonné systémy pro kalibraci obráběcích strojů a také plody posledního vývoje v technologii laserového odměřování.
Reklama
Reklama

Měření přímo na stroji

Zvýšení produktivity související s automatickým ustavováním a kontrolou obrobků na malá obráběcí centra a vysokorychlostní obráběcí stroje přináší nová sonda Renishaw OMP40. Uživatelé obráběcích strojů vybavených sondou OMP40 mohou nyní využívat výhod měření na stroji, zejména redukci časů ustavení obrobku až o 90 %, snížení zmetkovitosti způsobené chybami ustavení, snížení nákladů na upínače a zlepšení kontroly procesu. Sondu lze snadno namontovat i na již provozované obráběcí stroje. OMP40 využívá ověřenou technologii, ale díky miniaturizaci elektroniky bylo dosaženo velmi malých rozměrů - vnější průměr je 40 mm, délka 50 mm, kterých přitom není dosaženo na úkor měřicího výkonu.

Seřizování a kontrola opotřebení nástrojů

Nový přírůstek zaznamenala také rodina bezkontaktních laserových systémů. S vnějšími rozměry 125 mm (délka) x 25 mm (šířka) x 80 mm (výška) je sonda NC3 zařízením pro seřizování a kontrolu opotřebení nástrojů, které odpovídá stále se zvyšujícím požadavkům uživatelů malých obráběcích center a vysokorychlostních obráběcích strojů. Sonda NC3 následuje model NC1 a nabízí všechny vlastnosti původního provedení, navíc byla zvýšena opakovatelnost měření, snížena spotřeba stlačeného vzduchu a vylepšen cyklus pro detekci poškození nástroje. K vestavěné funkci detekce nástrojů nabízí NC3 také seřizování nástrojů s přesným měřením jejich délky a průměru. Nástroje o průměru až 0,2 mm mohou být měřeny kdekoliv v celém rozsahu laserového paprsku. Protože není třeba vyhledávat bod zaostření je ustavení sondy velmi jednoduché. Díky opakovatelnosti 0,5 µm a zlepšenému času odezvy systému došlo ke zvýšení přesnosti měření rozměrů celé řady nástrojů. Do systému NC3 jsou už ve standardním provedení zahrnuty pokročilé technologie snižování vlivu odstřikující chladicí emulze a kovových třísek z rotujících nástrojů na přerušování laserového paprsku. Tyto procedury "eliminace kapek" nabízejí ochranu proti nechtěným spínacím signálům. Výsledkem je lepší opakovatelnost a přesnější výsledky měření.

Příslušenství pro souřadnicové měřicí stroje

Renishaw nabízí rozsáhlý sortiment snímacích systémů a příslušenství pro souřadnicové měřicí stroje včetně produktů pro rozšíření a zlepšení parametrů provozovaných měřicích strojů. Spínací dotekový měřicí systém TP20 nahradil sondu TP2, donedávna průmyslový standard v měření. Zejména díky souboru spínacích modulů, jež lze během měření rychle vyměňovat, poskytuje TP20 vysokou flexibilitu měření. Spínací moduly jsou magneticky upevněny na tělese sondy, jejich konstrukce umožňuje manuální nebo automatickou výměnu během měřicího cyklu a současně poskytuje ochranu před kolizemi v rovině XY.
Pro manuální a malé CNC souřadnicové měřicí stroje byly vyvinuty dvě nové ručně polohované indexovatelné hlavice MH20 a MH20i. Obě nabízejí zvýšení možností měřicího stroje a rychlou změnu konfigurace sondy. Možnost manuálního indexování umožňuje uživateli polohovat hlavici do vhodné pozice. Miniaturní hlavice MH20 je vhodná zejména pro malé měřicí stroje, MH20i umožňuje orientovat sondu do kterékoli ze 168 pozic s 15° krokem. Díky vysoké opakovatelnosti polohování jsou eliminovány zdlouhavé a tedy i drahé rekalibrační rutiny.

Kontrola obráběcích strojů

Vylepšení se dočkal i laserinterferometrický kalibrační systém ML10, využívaný zejména ke kalibraci CNC obráběcích strojů, souřadnicových měřicích strojů a dalších velmi přesných polohovacích systémů. Nový systém ML10 Gold Standard nyní vykazuje přesnost 0,7 µm.m-1 při přesnosti frekvence laseru 0,05 µm.m-1 a vylepšenému snímání a kompenzaci parametrů okolního prostředí. V souladu s mezinárodními předpisy umožňuje ML10 Gold Standard statické i dynamické snímání dat při lineárním polohování stroje, úhlovém měření, měření přímosti a kolmosti apod.
Pro rychlou desetiminutovou kontrolu parametrů obráběcího stroje a zejména jeho schopnosti obrábět je určen systém Renishaw QC10 Ballbar. Umožňuje provádět analýzy naměřených dat a automatickou diagnostiku specifických chyb stroje zejména ve vztahu k vlivu těchto chyb na přesnost obrábění. Analýza a zobrazení dat jsou v souladu s normami ISO 230-4, ANSI B5.54 a B5.57.

Odměřovací systémy

Renishaw nabízí také široký sortiment bezkontaktních odměřovacích systémů s vysokým rozlišením vhodných pro velmi rychlé lineární, rotační a rovinné aplikace. Mezi novinky patří rotační snímač RESR - kroužek z jednoho kusu nerezové oceli s integrovanou stupnicí s rozlišením 0,01" vhodný pro naprostou většinu rotačních aplikací. RESR je k dispozici v řadě velikostí se výstupním signálem dle požadavků dané aplikace včetně stupňů, úhlových vteřin apod.
Laserový odměřovací systém s optickými vlákny Renishaw RLE je založen na interferometrickém principu. Je vytvořen speciálně pro aplikace s požadavky na vysoké rozlišení a lineární polohovou vazbu. Způsob údržby a instalace systému není složitější než instalace tradičních skleněných pravítek. Systém je vhodný pro jednoosé i dvouosé aplikace s jediným zdrojem laserového paprsku. Při odměřování os do délky jednoho metru a při použití rovinných zrcadel je systém ideálním řešením pro XY stolky, stroje pro kontrolu desek plošných spojů a další mechanismy s požadavky na velmi přesné odměřování polohy.
Josef Sláma
Reklama
Vydání #12
Kód článku: 21285
Datum: 11. 12. 2002
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Robot s dvojitým uchopovačem zrychlil obsluhu CNC stroje

Osvald Jensen A/S je dánská rodinná firma dodávající strojírenské produkty pod vlastní značkou. Ve své továrně v Dánsku firma vyvíjí a vyrábí součástky do převodovek pro široké spektrum využití. Zaměřuje se na produkci vysoce kvalitních šnekových převodovek, převodových ústrojí a ozubených kol nejrůznějších velikostí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit