Témata
Reklama

Nový pomocník do nástrojárny

Rodinný podnik Lukov Plast z Českého Dubu je profesionální firma s dynamickým vývojem a mnohaletými zkušenostmi. Zaměřuje se na vývoj a výrobu vzhledových i technických plastových dílů a elektro dílů pro automobilový průmysl. Jeho hlavní činností je výroba komponentů či celých sestav slunečních clon. Vlastní výrobu plastových dílů zajišťuje včetně výroby sériových nástrojů. V současné době disponuje 34 vstřikolisy a zhruba 550 vstřikovacími formami a několika montážními linkami.

Přes devadesát procent z celkové produkce společnosti Lukov Plast jsou výrobky pro automobilový průmysl. Největším zákazníkem je koncern Volkswagen. Hlavním produktem jsou sluneční clony do všech typů a značek automobilů z koncernu. Novinkou v portfoliu společnosti jsou odkládací schránky pro přístrojové desky automobilu Škoda Karoq. Z původně pouze vstřikolisové výroby zaměřené na spotřební průmysl přešla společnost postupně na výrobu pro automobilový průmysl a plastové díly začala také montovat. Rozsáhlá montáž dnes dokonce představuje majoritní podíl výroby. Rozvojem prošlo také vývojové středisko společnosti a v současnosti už firma nabízí vedle výroby plastových dílů a montáže automobilových celků také vývoj a stavbu prototypů.

Reklama
Reklama
Reklama
Hlavním produktem společnosti Lukov Plast jsou sluneční clony do všech typů a značek automobilů z koncernu Volkswagen. (Foto: Lukov Plast)

Když roste portfolio a výroba, musí růst také strojový park

S rozšiřováním portfolia společnosti došlo logicky i k rozšíření podpůrné nástrojárny. V roce 2014 dovybavili nástrojárnu o elekroerozivní hloubičku a CNC frézku, aby snížili podíl externích spoluprací. Kromě údržby a oprav nástrojů tak mohli nastartovat také výrobu nových forem pro své zákazníky. Ukázalo se však, že jim ještě jedna technologie chybí k tomu, aby mohli formy nejen opravovat, ale také vyrábět – elektroerozivní drátořez. Na stroj, který by doplnil strojový park nástrojárny, dostali dotace. Vypsali výběrové řízení, které vyhrála společnost Penta Trading.

Drátová řezačka Fanuc 600iB stojí v nástrojárně něco málo přes půl roku a podle slov vedoucího nástrojárny Radka Ludvíka zcela naplnila jejich očekávání. Zaškolení obsluhy proběhlo ve dvou dnech a už po týdnu se na stroji vyráběly první formy. „Obsluha drátořezu je velmi intuitivní. V podstatě je potřeba pouze správně umístit obrobek, nastavit referenční bod a o zbytek se již postará program,“ dodává pan Ludvík.

Nová elektroerozivní drátová řezačka Fanuc 600iB slouží k výrobě forem nových a k opravám stávajících forem.

Pro výrobu startovacího otvoru pro drátořez byla pořízena ještě elektroerozivní děrovačka SY-3545, také od společnosti Penta Trading. „Tady nám Penta velmi pomohla. Aby nás dodávka děrovačky nezdržovala od výroby na drátořezu, zapůjčila nám na dobu čekání za velmi výhodných podmínek děrovačku vlastní,“ pochvaluje si spolupráci Ludvík.

Základem je správně ustavit obrobek a nastavit referenční bod.

Obsluha drátořezu je spokojená s jednoduchým ovládáním a snadnou údržbou, což byla také kritéria výběrového řízení. Během návštěvy nástrojárny se mi ještě pan Ludvík svěřil, že je opravdu rád, že výběrové řízení vyhrála společnost Penta Trading. Když si prý dříve dělal vlastní průzkum, od mnoha výrobců z okolí dostal na elektroerozivní drátovou řezačku Fanuc samé pozitivní reference. Většina dotázaných uživatelů, kteří měli možnost pracovat na stejných strojích různých značek, označili Fanuc za nejlepší.

Ukázka formy, která právě prochází pravidelnou údržbou.

V neposlední řadě vidí vedoucí nástrojárny pozitivum v tom, že servisní oddělení společnosti Penta Trading se nachází v Říčanech u Prahy, což je blízko. Zatím však potřebovali pouze dvakrát pomoc po telefonu, která byla pokaždé dostačující.

Elektroerozivní děrovačka SY 3545 slouží k výrobě startovacích otvorů o průměru od 0,2 mm do 3 mm.

„Díky nové elektroerozivní drátové řezačce jsme flexibilnější, nemusíme díly na formy vyrábět v kooperaci a ztrácet čas čekáním na jejich dodání,“ uzavírá Ludvík.

Eva Buzková

Eva.buzkova@mmspektrum.com

Reklama
Související články
20 milionů lakovaných klik pro všechny značky automobilů

Moderní doba přináší moderní technologie také do automobilového průmyslu i samotných automobilů. Bezdotykové otvírání např. zadních dveří se již u některých modelů automobilů různých značek objevuje, avšak doba ještě nedospěla k úplnému odstranění vnějších klik k mechanickému otevírání vozu. Společnost WITTE Automotive se orientuje na výrobu zámků a zámkových aretací pro automobily snad všech světových výrobců. V novém závodě v Ostrově u Karlových Varů nedávno uvedla do provozu také velmi moderní lakovací linku právě pro vnější lakované kliky automobilů.

Revoluce udržitelnosti: Inovativní materiály zítřka

Ekologické alternativy technických materiálů dnes pronikají napříč nejrůznějšími odvětvími – od stavebnictví přes obaly a módu až po automobilový průmysl. Již dnes je například možné postavit dům z konopného betonu, zabalit elektroniku do myceliového obalu, obléct si oděv z „kůže“ vypěstované z podhoubí nebo jezdit autem, které obsahuje díly z rostlinných biopolymerů.

Finance pro podnikání - Zaostřeno na úspory energie

„Je lepší dobrý úvěr a podpora úvěru než dotace. Jen tak se prokáže životaschopnost projektu.“ To jsou slova Ing. Vladimíra Fabera, zakladatele a dnes předsedy dozorčí rady české strojírenské společnosti FMP.

Související články
Synergie: klíč úspěchu

Na to, jak je mladý, už toho ve své profesi dokázal vskutku hodně. Už na začátku vysokoškolského studia začal podnikat v oblasti jachtingu, do čehož spadá například distribuce materiálů pro povrchové úpravy a poradenství. Dnes je Ing. Viktor Brejcha nejen spojován se společností Sea-Line, ale především je specialistou pro kompozitní materiály ve společnosti Siemens Mobility.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Využití výrobků z recyklovaných plastů

Plastové odpady a jejich využití je v současné době velmi diskutovaným tématem. Očista naší země je velice důležitá, protože spousta plastového odpadu končí na skládkách a ve vodách oceánů. Proč tento odpad nezpracovat v rámci recyklace na smysluplné výrobky?

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Automatizované pracoviště elektroerozivního obrábění

Společnost Mesit foundry má za sebou šedesátiletou zkušenost z výroby odlitků metodou vytavitelného voskového modelu a více jak padesátiletou historii výroby vstřikovacích forem. V současnosti je dodavatelem kvalitních vstřikovacích forem pro plasty a forem pro přesné lití kovů, které využívají zákazníci, například při dodávkách největším světovým automobilkám.

Aditivní technologie (nejen) v leteckém průmyslu

3D tisk, neboli aditivní výroba, v dnešních dnech zažívá opravdový boom. Většina firem technického zaměření, které jsou na špičce v oblasti inovací, tuto technologii vlastní, nebo alespoň externě využívá. Obdoba této technologie však není v přírodě nová, ani nijak výjimečná.

Lehké konstrukce automobilů - hybridní materiály

Automobilový průmysl je specifické odvětví, které je významně poháněno společenskými tlaky na ekologický provoz vozidel, tedy na snižování emisní zátěže i obecné spotřeby pohonných hmot a kontinuální vývoj elektromobility. Tyto trendy se dotýkají jak konstrukce vozu, tak i technologické zpracovatelnosti jednotlivých komponentů. Jenom v horizontu 10 let se předpokládá redukce dílů z oceli o 20 % a jejich nahrazení speciálními materiály na bázi kompozitu.

Na povrchové úpravě záleží

V průmyslovém prostředí jsou často kladeny velmi vysoké nároky na vlastnosti jednotlivých komponent strojů a zařízení, jež jsou v provozu používána. Výrobci jsou nuceni zohledňovat specifické podmínky koncových aplikací již při samotném vývoji svých produktů – důležitá je přitom nejen konstrukce prvku, ale též užitý materiál a jeho povrchová úprava.

Rodinné stříbro pro plasty

„Historie zavazuje, budoucnost motivuje.“ To je motto české rodinné strojírenské společnosti Chodos Chodov s tradicí dlouhou již 136 let. Firma kompletně vyrábí stroje a zařízení pod vlastní značkou CHODOS pro gumárenský a plastikářský průmysl, včetně příslušenství, tzv. pod jednou střechou. Firma má již od roku 1962 vlastní výrobní program, který konstrukční a technologické oddělení zabezpečuje a rozvíjí do současné doby.

Formárenský veletrh se blíží

Již třetí ročník formárenského veletrhu Moulding Expo v druhé polovině května bude hostit výrobce forem a nástrojů a dodavatelé potřebných technologií ve Stuttgartu. Pořadatelé sezvali novinářskou obec do slovinské Lublaně, kde prozradili několik detailu o blížícím se veletrhu. Součástí tiskové konference byla také návštěva místních nástrojáren a výzkumného centra pro formárenství.

V nejisté době je univerzálnost řešením

Automatizace průmyslových procesů řeší problémy s nedostatkem kvalifikované pracovní síly, nahrazuje fyzicky namáhavou či zdravotně škodlivou činnost, snižuje chybovost lidského faktoru, zkracuje výrobní časy a v konečném důsledku přispívá ke zvýšení kvality a zisku. Nejen toto je pro ředitele společnosti Acam Solution Ing. Pavla Bortlíka a jeho tým motivace, ale i zábava. Za relativně krátkou dobu na trhu se firma stala, ať už napřímo, či přes své obchodní partnery, dodavatelem společností jako Volkswagen, Toyota, Olympus, Škoda Auto, Edwards, TE, BOSH, Heinze Gruppe, Woco STV či Fanuc a nyní přichází s řešením vhodným nejen pro velké výrobce, ale také pro malé a střední podniky – s univerzální robotickou buňkou HXG. Důležitým komponentem v této buňce je mimo jiné systém pro upínání nulového bodu VERO-S od společnosti Schunk.

Strojírenské fórum 2018: Zaměřeno na nové technologie a materiály

Příběh pátého ročníku Strojírenského fóra se začal psát 10. května 2018 na půdě Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně konferencí na téma moderní výrobní technologie a materiály s důrazem na aditivní výrobu z velké části kovových materiálů a na inovativní aplikace kompozitních materiálů. Na sto účastníků z řad výrobní a akademické sféry vyslechlo na 13 přednášek a následně v pozdních odpoledních hodinách se větší část z nich odebrala na exkurzi po šesti VaV pracovišťích zaměřených na nové technologie. Plný den poznání a nových setkání. Pojďme se k němu vrátit fotoreportáží.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit