Témata
Reklama

Nový směr stopkových fréz

02. 09. 2009

Pečlivý vývoj monolitních karbidových fréz a fréz s vyměnitelnými břitovými destičkami přinesl v uplynulých letech určitý posun v oblasti frézování stopkovými frézami. Avšak pokroková koncepce stopkových fréz s vyměnitelnými řeznými hlavami CoroMill 316, představená firmou Sandvik Coromant, nabízí nové přednosti, které umožňují zdokonalení obráběcích postupů obrobnám po celém světě.

Aby bylo možné skutečně ocenit výhody koncepce CoroMill 316, je nejprve zapotřebí ukázat nedostatky monolitních karbidových fréz a fréz s vyměnitelnými břitovými destičkami. Tyto dva typy obráběcích nástrojů se liší zejména průměrem fréz, typem prováděných operací a kvalitou opracování součásti.

Reklama
Reklama
Reklama
Nová fréza s vyměnitelnými řeznými hlavami CoroMill 316 nabízená firmou Sandvik Coromant je předurčena k tomu, aby ovlivnila volbu nástrojů pro čelní frézování stopkovými frézami takovým způsobem, jaký nebyl zaznamenán od okamžiku, kdy byly počátkem osmdesátých let komerčně představeny první frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami.

Je dobře známo, že pro průměr čelních stopkových fréz s vyměnitelnými břitovými destičkami neexistuje horní limit, naproti tomu existuje z praktických důvodů, příznačných pro průměry pod 20 mm, pro průměr nástroje dolní hranice. Pravým opakem jsou monolitní karbidové stopkové frézy, které je možné v případě nástrojů používaných pro mikroobrábění vyrobit v průměrech pouhých desetin milimetrů, ale pro které z ekonomických důvodů existuje horní hranice průměru nástroje, obvykle přibližně 25 mm.

Pokud jde o typ prováděné operace a požadavky na jakost obrobené plochy, jsou frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami velmi flexibilní nástroje s velkou rychlostí úběru kovu, vhodné pro většinu operací, zejména pro hrubování a polodokončování. Na druhou stranu disponují monolitní karbidové nástroje vysokou rozměrovou přesností a umožňují dosažení vysoké kvality obrobené plochy a přesnosti součásti, zejména v případě velkých axiálních hloubek řezu, jelikož jsou opatřeny dlouhými radiálními břity.

Mezi těmito dvěma oblastmi použití se nachází dosud nevyužitý prostor pro alternativní nástrojové řešení, které by obě tyto oblasti propojilo – nové technologické řešení obráběcích nástrojů, které v rozsahu průměrů 10 až 25 mm kombinuje přednosti vyplývající z možnosti výměny břitů s výhodami monolitních karbidových nástrojů.

Koncepce CoroMill 316 využívá třídu GC1030 s PVD povlakem. Třída GC1030 se svými ostrými břity nabízí výhodnou kombinaci houževnatosti a odolnosti proti otěru.

Technologie umožňující výměnu hlav

Koncepce s vyměnitelnými řeznými hlavami představuje kombinaci vlastností obou konvenčních typů stopkových fréz, aniž by se ale kterákoli z nich stala nadbytečnou. Nová stopková fréza CoroMill 316, jejíž řešení je založeno na využití pevné stopky a výměnných řezných hlav, zaujímá své postavení v oblasti mezilehlých průměrů.

Konvenční monolitní karbidové stopkové frézy zůstávají nejlepším řešením všude tam, kde je pro velké axiální hloubky řezu zapotřebí dlouhých radiálních břitů, zatímco stopkové frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami jsou stále první volbou pro dosažení maximální produktivity hrubovacích operací. Ale také koncepce CoroMill 316 využívající technologii s vyměnitelnými řeznými hlavami (EH) má svou důležitou úlohu jako alternativa, která nabízí několik zásadních výhod:

  • Na rozdíl od monolitních karbidových nástrojů nemají frézy EH dlouhé šroubovité drážky pro odvod třísek, které způsobují relativní oslabení jádra nástroje. Tato koncepce má také některé výhody typické pro frézy s vyměnitelnými břitovými destičkami, přitom však není nutné uchycení jednotlivých břitových destiček v lůžku pomocí šroubu nebo upínacího mechanismu.
  • Jestliže dojde k lomu monolitní karbidové frézy, představuje to značné výdaje, jelikož je nutné vyměnit celý nástroj – cena vyměnitelné řezné hlavy CoroMill 316 je podstatně nižší.
  • Nástroje ze slinutého karbidu je třeba po určité době přeostřit (nebo zcela vyřadit), což znamená zmenšení průměru nástroje a ztrátu polohové přesnosti a v neposlední řadě také vícenáklady, zatímco v případě koncepce CoroMill 316 jsou opotřebené výměnné řezné hlavy nahrazeny novými a následně recyklovány.
  • Významnou výhodou stopkových fréz CoroMill 316 je jejich univerzálnost. Opotřebené řezné hlavy lze snadno a rychle vyměnit, přičemž nástroj zůstává ve vřetenu nebo v zařízení pro automatickou výměnu. Inovační řešení mechanismu spojky EH zaručuje přesnost a polohovou opakovatelnost. Další seřízení polohy břitů není nutné.
  • Použití stopkových fréz EH umožňuje dosažení optimální rovnováhy mezi přístupností obráběcího nástroje a jeho stabilitou: volbou nejvhodnější stopky nástroje lze přizpůsobit frézu buď pro dlouhý dosah nástroje nebo naopak využitím minimální délky stopky nástroje dosáhnout vysoké tuhosti.
  • Potenciální rychlost úběru kovu je v případě stopkových fréz EH vyšší než u monolitních karbidových fréz, přičemž přesnost a kvalita obrobené plochy jsou lepší, než je možné dosáhnout pomocí fréz s vyměnitelnými břitovými destičkami.

Inovační řešení spojky

Díky pečlivému testování naprosté většiny veškerých ukazatelů firmou Sandvik Coromant v průběhu vývojové etapy může nyní koncepce CoroMill 316 nabídnout řadu možností pro snižování nákladů a zvyšování produktivity. Mezi ně patří konstrukční provedení spojky mezi hlavou a stopkou; výkonnost a sortiment řezných hlav; sortiment nabízených stopek; kompatibilita s různými obráběcími stroji; v neposlední řadě rozsáhlé aplikační znalosti.

Inovační mechanické řešení spojení (spojky nebo styčné plochy) mezi výměnnou karbidovou hlavou a ocelovou stopkou frézy CoroMill 316 se stalo klíčovou odlišností, která předznamenala úspěch této koncepce. Upínací rozhraní spojky EH firmy Sandvik Coromant se skládá ze samostředicího šroubu, který je opatřen speciálně vyvinutým závitem s pilovitým profilem, jehož hlavním úkolem je přitáhnout řeznou hlavu ke stopce. Aby byla vyloučena případná vůle, je šroubový spoj předpjatý. Axiální opěrná plocha, stejně jako kuželová radiální opěrná plocha jsou velkoryse dimenzované, zatímco vnitřní konec závitu řezné hlavy se opírá o dno vodicí díry, čímž je zajištěno potlačení sklonu nástroje k ohybu (nebo uvolnění hlavy) a také zvýšení pevnosti.

Řezná hlava je snadno usazena do správné polohy a její dotažení se provádí pomocí plochého klíče – na výměnu opotřebené řezné hlavy není zapotřebí více než 15 sekund. Výsledkem je jedinečné rozhraní mezi karbidovou řeznou hlavou a ocelovou stopkou frézy CoroMill 316, které nabízí potřebnou tuhost, nutnou při provádění frézovacích operací pomocí stopkových fréz, v celém rozsahu – od hrubování drážek v plném materiálu až po vysoce přesné dokončování. Koncepce CoroMill 316 nabízí opakovatelnost axiální délky nástroje a radiální házení nástroje v rozpětí pouhých několika setin milimetru.

Široká nabídka možností

Nabídka výměnných karbidových řezných hlav pro frézy CoroMill 316 firmy Sandvik Coromant obsahuje také frézy s dvojitými břity a mnohobřité frézy. Řezné hlavy s dvojitými břity jsou výhodné v případě, že počet zubů frézy je nutné omezit, obvykle z důvodu vzniku vibrací a/nebo nedostatečného výkonu stroje. Tento typ frézy je také vhodný pro řadu operací při srážení hran. Na druhou stranu nabízejí mnohobřité nástroje výkonnost nutnou pro zvýšení produktivity, jelikož díky velkému počtu efektivních zubů a velkým hodnotám posuvu na zub umožňují použití vysokých rychlostí posuvu stolu.

Možnosti využití frézy CoroMill 316 jsou skutečně velice široké a mimo jiné zahrnují čelní frézování s vysokými rychlostmi posuvu, frézování drážek, šroubovicovou interpolaci, frézování osazení, tvarové frézování, frézování hran a obrysů na součástech ze všech typů materiálů spadajících do skupin ISO-P až ISO-S. Tyto nástroje umožňují obrobnám rychlé, jednoduché a přesné přechody mezi různými alternativami, jako jsou typy fréz, různé poloměry rohů, hustota zubů, geometrie a třídy nástrojů. Stopkové frézy typu EH jsou rovněž vhodné pro pětiosé frézování bočních stěn, pro které je často zapotřebí nástrojů kónického tvaru, aby při delším vyložení bylo dosaženo potřebné stability.

Nikki Stokes

Sandvik Coromant

nikki.stokes@sandvik.com

www.coromant.sandvik.com

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 90923
Datum: 02. 09. 2009
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Související články
Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Kompletní řešení pro vnitřní rotační broušení

Byl to rok 1933, když první bruska pro vnitřní rotační broušení, Typ 01, opustila závod Fritz Studer. O 85 let později Studer nabízí patrně největší portfolio brusek pro rotační vnitřní broušení, a to v rozsahu dvanácti strojů.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Revoluce v oblasti soustružení

Inovativní metoda soustružení, High Dynamic Turning (HDT), vyvolala v řadách odborné veřejnosti pozitivní reakce. A není divu, má totiž ambice doplnit, případně nahradit v budoucnosti konvenční soustružení. Toto jsou úvodní informace k danému produktu, který se bude rozvíjet a o kterém ještě bude hodně napsáno.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit