Témata
Reklama

Nový výrobní areál technických plynů.

Ten, kdo zná situaci ve stavebnictví v České republice, ví, že zvládnutí stavby v plánovaném termínu je spíše výjimkou než pravidlem. Tato výjimka se naštěstí podařila při výstavbě výrobního areálu společnosti SIAD v Rajhradicích. Harmonogram byl stoprocentně dodržován a dnes, kdy je psán tento článek, je areál dokončen. V plnírně technických plynů se pracuje naplno, v separační jednotce probíhá zkušební provoz a do cisteren proudí první litry kapalného dusíku, kyslíku a argonu.

Stavební práce jsou dokončeny, kolaudace stavební části proběhla úspěšně a společnost SIAD tak učinila další krok na cestě k zákazníkům, ať již ve spolehlivosti a kvalitě dodávek technických plynů či v oblasti rozšiřování služeb. Na následujících fotografiích je možno vidět konečnou podobu celého areálu.
Na levé straně za vjezdem do areálu je umístěno výdejní místo pro maloprodej kompletního sortimentu technických plynů. V prodejně si zákazníci budou moci zakoupit také doplňkové příslušenství - svařovací dráty, redukční ventily, náhradní díly pro svařovací agregáty, autogenní soupravy a ochranné pomůcky. Na prodejnu navazuje aplikační a školicí centrum, ve kterém budou organizovány odborné semináře a školení pro svářeče a technology, ověřování technologických postupů pro konkrétní aplikace a v určitém rozsahu i vývojové práce v oblasti svařování a tepelného dělení různých materiálů.
V administrativní budově je umístěno obchodní a technické zázemí pro zákazníky, kontrolní a řídicí centrum separační jednotky a veškeré potřebné sociální zázemí. Za administrativní budovou je instalováno technologické zařízení pro separaci kyslíku, dusíku a argonu ze vzduchu. Tyto vysoce čisté produkty budou v kapalné fázi skladovány v zásobnících a odtud pak distribuovány speciálními autocisternami do kryogenních zásobníků instalovaných přímo u zákazníků nebo do plníren firmy SIAD v zemích Evropského společenství. Zde budou plněny do ocelových tlakových lahví a dále distribuovány k zákazníkům k přímé spotřebě.
V jižní části areálu je umístěna plnírna technických plynů s přilehlými zpevněnými plochami, určenými k manipulaci s prázdnými a plnými lahvemi. V hale plnírny plynů, vybavené plnicími stojany, probíhá vlastní plnění čistých plynů a plynových směsí pro technické, potravinářské i medicínské účely. Celý proces od vakuování, proplachování až po plnění lahví a svazků na požadované parametry je kontinuálně řízen a kontrolován elektronickou řídicí jednotkou. Tato technologie bude zárukou bezpečnosti, kvality a dodržení požadovaných parametrů výsledného produktu. Součástí plnírny je také náležitě vybavená laboratoř pro analýzu jak vstupních komponentů, tak i celého sortimentu výstupních produktů. Pro budoucí rozšíření nabídky produktů a pokrytí stále se rozšiřujících požadavků trhu je zde počítáno i s prostorem pro zavedení výroby speciálních plynů (vysoce čisté plyny a jejich směsi s přesně definovanými směšovacími poměry). S tímto rozšířením se počítá v další etapě výstavby areálu. Součástí plnírny je i vybavená dílna pro předepsanou kontrolu a údržbu tlakových lahví a sociální zázemí pro pracovníky.
Kromě technických plynů je ve výrobním areálu zařízeno i pracoviště pro výrobu CO2 pelet. Ty je možno používat nejen jako chladicí médium, ale i pro šetrné čištění znečištěných povrchů pomocí speciálního tryskacího zařízení.
Veškerá instalovaná technologická zařízení plnírny technických plynů i separační jednotky odpovídají nejnovějším poznatkům z oblasti výroby a plnění technických plynů. Tím je zabezpečena nejen špičková kvalita vyráběných produktů odpovídajících požadavkům trhu, ale také maximální bezpečnost provozu a dodržení všech požadovaných parametrů v souvislosti s ochranou životního prostředí. Aplikací nejnovější technologie v oblasti separace vzduchu, která je výsledkem spolupráce firem Praxair a SIAD, bude také dosaženo i výrazného snížení energetické náročnosti výrobního procesu.
Prioritou v projektové i realizační fázi výstavby areálu je maximální bezpečnost provozu všech technologických zařízení a eliminace škodlivých vlivů na životní prostředí.
S ohledem na tyto priority a v souladu se zákonem byl také vypracován bezpečnostní program, který respektuje veškeré legislativní požadavky, odpovídající standardům EU.
Kvalita produktů, spolehlivost dodávek a bezpečnost jsou hlavní cíle obchodní strategie společnosti v přístupu k zákazníkům. Výstavba tohoto nového výrobního zdroje a plnírny technických plynů se projeví v kvalitativní i ekonomické oblasti poskytovaných služeb. Snížená energetická náročnost a podstatné snížení dopravních nákladů umožňují udržovat cenovou hladinu technických plynů na výhodných úrovních a s dalším rozšiřováním služeb má SIAD reálnou šanci být respektovaným a vyhledávaným partnerem v oblasti dodávky technických plynů nejen v Itálii, ale i ve všech zemích EU, Českou republiku nevyjímaje.
Ing. Petr Halla
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Vydání #10
Kód článku: 51011
Datum: 12. 10. 2005
Rubrika: Trendy / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Laserová technologie Platino pro každého

Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

Metody spojování využívající principy plastické deformace

Součástí automobilů je množství nejrůznějších dílů, k jejichž výrobě se používají různé technologické procesy a široké spektrum materiálů. Technologie jako svařování, lepení a mechanické spojování jsou obvykle používány ke spojování jednotlivých dílů během montáže automobilu. Ačkoliv je technologie svařování velmi rozšířená, může svou podstatou ovlivňovat celkovou kvalitu spojovaných částí, jejich přesnost a spolehlivost. Vynaložená energie a síla potřebná pro spojování je při použití lepení nebo mechanických spojů vždy nižší než při svařování. Přitom stále rostou požadavky na vyšší stupeň deformace, produktivitu práce a na nižší náklady spojovacích operací.

Související články
Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Revoluce ve svařování laserem

Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

Autogen, plazma či laser?

Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Řezání vysokým tlakem

Pro řezání drobných a kompletních tvarů kombinovaných (složených) materiálů nebo oceli používá řada podniků řezání vysokoenergetickým kapalinovým paprskem s abrazivem. Na trhu jsou nyní nabízeny tři rozdílné stroje, od základního modelu až po vysoce rychlostní variantu.

Trhací nýty pro vysoké zátěže

Strukturální trhací nýty jsou ideální alternativou ke svařování nebo šroubovému spojení. Bezpečně a rychle se instalují a nabízejí značné výhody z hlediska smyku, tahu a dynamického zatížení. Použití strukturálních trhacích nýtů M-Lok při montáži rámů strojů a strojních součástí umožnilo firmě Zahoransky zkrátit jejich výrobní časy.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Nové úkoly v technologii vodních paprsků

Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit