Témata
Zdroj: Walter

O polovinu delší
životnost nástroje

Výrobce nástrojů Walter každých šest až sedm let přichází s novou generací řezných materiálů s výrazně vylepšenými vlastnostmi. Nové vlastnosti poslední novinky – materiálu Tiger∙tec Gold pro soustružení – vysvětlují v rozhovoru Jörg Drobniewski, vedoucí oddělení pro řezné materiály, a Gerd Kußmaul, vedoucí produktový manažer pro soustružení. Rozhovor vedl Frederick Rindle.

Reklama

F. Rindle: Povlak Tiger∙tec Gold na frézování nabízí společnost Walter už od roku 2017. Nyní je k dispozici také verze Tiger∙tec Gold na soustružení. Jaké jsou mezi těmito dvěma verzemi rozdíly?

G. Kußmaul: Tiger∙tec Gold je název aktuálně nejefektivnějšího prémiového řezného materiálu od firmy Walter bez ohledu na to, na který způsob obrábění se nástroje používají. Řada Tiger∙tec Gold na soustružení je naší úplnou novinkou a jediné, co má s nástroji na frézování společné, je, že patří mezi nejefektivnější nástroje firmy Walter.

J. Drobniewski: Nyní pod názvem Tiger∙tec Gold nabízíme tři různé technologie povlakování. Technologie ULP (Ultra Low Pressure) představuje zbrusu novou ultra nízkotlakou verzi metody CVD. Nabízíme také verzi fyzikální depozice z plynné fáze (PVD) i povlakování CVD pro soustružení.

Třída Walter Tiger∙tec Gold s vícevrstvým, vysoce strukturovaným povlakem TiCN. (Zdroj: Walter)

G. Kußmaul: Zpravidla se snažíme uvádět na trh novou produktovou řadu každých šest až sedm let. Díky tomu zajistíme, že technologické platformy vždy zahrnují nejnovější povlakové technologie v kombinaci s optimalizovanou dodatečnou úpravou a specifickou identifikační vrstvou, nyní tedy zlatou.

Na základě této platformy pak vyvíjíme jednotlivé třídy řezných materiálů. V budoucnu bude v nabídce čtyři nebo pět tříd na soustružení oceli a dvě nebo tři třídy na soustružení litiny s aktuálním povlakem CVD spolu s dalšími speciálními třídami. To znamená, že řada Tiger∙tec Gold nahradí každou třídu z řady Tiger∙tec Silver.

Reklama
Reklama

F. Rindle: Čím se kromě barvy ještě nová řada nástrojů odlišuje?

G. Kußmaul: Nová třída konkrétně nabízí ve srovnání s nástroji Tiger∙tec Silver o 50 % delší životnost. Významně jsme proto vylepšili odolnost hřbetu proti opotřebení, odolnost vůči vzniku trhlin a houževnatost.

F. Rindle: Co je na novém povlaku CVD speciální?

J. Drobniewski: Jedná se o běžný povlak CVD složený z karbonitridu titanu (TiCN) a oxidu hlinitého (Al2O3). Speciální je však v tom, že kromě Al2O3 je i TiCN vysoce strukturované. To znamená, že krystaly oxidu hlinitého a karbonitridu titanu jsou zarovnány ve stejném směru ve svých příslušných strukturách krystalové mřížky. Tato výrazná sloupová struktura značně navýšila odolnost vůči opotřebení hřbetu a vzniku trhlin.

Složka TiCN navíc poprvé dostala vícevrstvou strukturu. Za tímto účelem jsme do poslední třetiny karbonitridu titanu zakomponovali tři přerušení, čímž vznikla vícevrstvá struktura. Díky této jedinečné funkci můžeme nyní pozorovat určitý tlumicí efekt. Celkově se tím zvýšila odolnost vůči tvorbě trhlin a houževnatost. Vícevrstvá struktura navíc vylepšuje vlastnosti zbytkového pnutí. Právě proto jsme podali žádost o patent na tuto inovativní strukturu TiCN.

Sečteno a podtrženo, díky textuře jsme značně zlepšili odolnost proti opotřebení a díky vícevrstvé struktuře karbonitridu titanu zase houževnatost.

Jörg Drobniewski (vpravo), vedoucí oddělení na vývoj řezných materiálů, a Gerd Kußmaul, vedoucí produktový manažer pro soustružení ve společnosti Walter. (Zdroj: Walter)

F. Rindle: Jak se liší dodatečná úprava u této řady?

J. Drobniewski: Dodatečná úprava řady Tiger∙tec Gold sestává z několika fází. Nejprve se obrousí styčné povrchy destičky. To znamená, že se destičky později dokonale a bezpečně usadí v lůžku, což vede k nižším vibracím během obrábění. V druhém kroku destičky projdou ofukem vysokým tlakem. Tím se do povlaku a do okrajové části karbidového substrátu dostane zbytkové tlakové pnutí. Ještě více se tak zvýší houževnatost, a tedy i odolnost vůči vzniku trhlin.

V posledním kroku se opakuje ofukování. Používá se zde mokré abrazivní ofukování na ošetření čelní plochy a řezné hrany. Ve společnosti Walter tomuto poslednímu kroku přezdíváme též ofuk Tiger. Ofukem Tiger se ještě vylepší zbytkové pnutí a odstraní se TiN, které působí tribologicky nepříznivě během obrábění litiny. Během tohoto třífázového procesu destičky rovněž získávají své tři barvy.

Reklama

F. Rindle: Dostalo se vám již od zákazníků zpětné vazby z používání v praxi?

G. Kußmaul: Destičky jsme prověřili v rámci více než 130 zákaznických testů. Jak jsme již uvedli, životnost dosažená během těchto testů byla průměrně asi o 50 % delší než u našich nástrojů Tiger∙tec Silver. Mezi opracovanými materiály byla i nástrojová ocel s pevností v tahu více než 1 000 N.mm–2.

F. Rindle: Které třídy budou nejprve dostupné?

G. Kußmaul: Začínáme se třemi třídami: WPP10G, WPP20G a WPP30G na soustružení oceli. Primární aplikace pro tyto tři třídy najdeme typicky v sériové výrobě. Tyto aplikace zahrnují hlavně spolehlivé obrábění hnacích hřídelí, kol či přírub. Jedná se primárně o ocelové díly, bez ohledu na to, zda se obrábějí za mokra, nebo za sucha. Ani přerušované řezy nepředstavují pro třídu WPP30G problém. Jednotlivé třídy lze rovněž používat na obrábění tvárné litiny s grafitem (GGG) či šedé litiny (GG) a na hrubování feritické/martenzitické nerezové oceli. Na trh vstupují ve 21 geometriích. V nabídce jsou rovněž speciální geometrie, například na optimalizované lámání třísky u nízkouhlíkaté oceli s dlouhou třískou (MP3), nebo geometrie vyvinuté speciálně na přerušované řezy (RP7).

F. Rindle: Doporučil byste v zásadě každému uživateli s Tiger∙tec Silver, aby přešel na Tiger∙tec Gold?

J. Drobniewski: Ano, bezpochyby.


Rozhovor jsme převzali z německého specializovaného časopisu pro kovoobráběcí průmysl „mav“.

Související články
Strojírenské fórum 2018: Inteligentní výroba

Další z již tradičních setkání odborníků (nejen) z oblasti výroby – podzimní Strojírenské fórum – se odehrálo 8. listopadu, tentokrát v prostorách Ústavu výrobních strojů a zařízení a RCMT FS ČVUT v Praze.

EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Jedna fréza (téměř) na všechno

Univerzální použití a vysoká procesní stabilita jsou pro obráběcí nástroje ideální kombinací - z technického hlediska se jí však velmi těžko dosahuje, zejména v případech, kdy mluvíme o univerzálním použití s ohledem na materiály a na obráběcí strategie. Uživatelé v současné době najdou v nabídce fréz mnoho různých nástrojů, které jsou určeny na univerzální použití. Odborník na obrábění, společnost Walter, nyní uvádí na trh řešení s frézou Xill tec, vyrobenou ze slinutého karbidu a pocházející z rodiny produktů MC230 Advance.

Související články
Obrábění dílů pro kolejová vozidla

Pokud byste se někdy chtěli vydat do Žlebů, osobně doporučuji cestu vlakem. Z Prahy dnes přibližně za hodinu dojedete rychlíkem do Čáslavi. Zde vystoupíte a po letitém příhradovém mostě přejdete přes celé kolejiště na místní nádraží. Očekávat vás tady bude malý motoráček, který vás poveze po unikátní místní dráze.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Multifunkční bruska aneb tři v jednom pro Koreu

Období sériové výroby, ve kterém TOS Hostivař nebo TOS Čelákovice dodávaly tisíce obráběcích strojů, je dávno minulostí. Tuto úlohu v oblasti univerzálních strojů převzaly do jisté míry asijské firmy, kterým lze, co do kvantity, a tedy i ceny, jen těžko konkurovat.

Nástroje ve znamení podnikové mantry

Tento článek si klade za cíl představit zajímavé nástroje, z nichž některé se dokážou sami ohlásit k údržbě, některé se dokážou třeba i samostatně nastavit. Vše je inspirováno dnešní podnikovou mantrou jednoduché obsluhy, procesní spolehlivosti a úspory vedlejších časů a tím i nákladů.

Alternativa k aditivním technologiím

Kdo rychle potřebuje nějaký prototyp, tomu doporučuje výrobce strojů Röders z německého Soltau místo výroby s následným leštěním vyfrézovat model z celého bloku hliníku. "To jde mnohem rychleji," říká vedoucí prodeje Dr.-Ing. Oliver Gossel. Jak lze tímto způsobem vyrobit držák na mobil za 30 minut - a to dokonce s vysoce lesklým povrchem - demonstruje Röders na svém stroji RXP601 s použitím 6 mm diamantové frézy od firmy Horn.

Současný vývoj v oblasti řezných nástrojů

Vývojové trendy v segmentu obráběcích řezných nástrojů jsou navázány na progresi ve strojírenské výrobě a reagují na aktuální potřeby průmyslu. Výzkum a vývoj již dlouhodobě soustřeďuje svou pozornost na vývoj řezných materiálů, systémů povlakování, konstrukce moderních nástrojů využívajících princip minimálního mazání a chlazení MQL, koncepty inovativních upínacích soustav. V současnosti jsou rozvíjeny technologie pro inteligentní výrobu s aplikací předností Průmyslu 4.0, včetně automatizace výrobního procesu, sběru dat o zařízeních, procesech a vyráběných dílcích. Na veletrhu EMO Hannover 2019 byly společnostmi představeny chytré technologie a řešení inteligentního řízení procesu obrábění. Digitalizace a konektivita jsou nyní důležitější než kdykoliv předtím.

Vítejte v továrně budoucnosti

Závod na výrobu nástrojů, který provozuje společnost Sandvik Coromant ve švédském městě Gimo, byl Světovým ekonomickým fórem zařazen mezi vyspělá zařízení Průmyslu 4.0.

Nová buňka

Schwäbische Werkzeugmaschinen, expert v podnětných, obrobkově zaměřených výrobních systémech, rozšiřuje své portfolio třetí výrobní buňkou systému „Instaluj a pracuj“.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Modernizovaná obráběcí centra SW

Výsledky vývoje automatizačních a robotických prostředků pro technologie obrábění umožnily vývoj nových progresivních obráběcích center jako příspěvek ke zvýšení efektivnosti a univerzálnosti výrobních procesů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit