Témata
Reklama

Obrábět, či neobrábět plynule v pěti osách?

Být, či nebýt, obrábět, či neobrábět... Parafrázujme slavnou shakespearovskou otázku. Zatímco Hamlet může dlouze váhat, výrobci nástrojů a forem si jakékoli zaváhání s rozhodováním dovolit nemohou.

Hlavními přínosy pětiosého obrábění a následného měření výrobní přesnosti i praktickou ukázkou reálné výroby ekonomickým zhodnocením skutečných výsledků se zabýval seminář Svazu nástrojáren České republiky, konaný v zámku v Moravské Třebové 22. listopadu 2007 ve spolupráci s dodavatelskými firmami Semaco, Hermle (SRN) a Wenzel (SRN).

Pětiosé obrábění na semináři Svazu nástrojáren

Vzhledem k tomu, že hlavním předmětem činnosti Svazu nástrojáren České republiky (což je dobrovolné zájmové sdružení nejvýznamnějších českých výrobců nástrojů a forem) je podílet se na vytváření optimálních podmínek pro dynamický rozvoj českých nástrojáren, nemohlo téma pětiosého obrábění v rámci seminářů pořádaných svazem chybět. Že je to téma nanejvýš zajímavé a v současné době hodně diskutované, dokládá fakt, že Ing. Václav Klička, předseda Svazu nástrojáren, přivítal v sále více než 70 účastníků.

Reklama
Reklama
Reklama
Obráběci centrum Hermle C40 U

Praktické ukázky

O tom, že se vyplatí vsadit na kvalitu v celém kontextu zahrnujícím stroj, upínání, obráběcí nástroje, CAM systém a systém měření, referoval Jindřich Hausman z firmy PPaT, pod jejíž patronací byl celý seminář připraven. Ve výrobních prostorách této firmy v Linharticích také probíhaly i praktické ukázky výroby a měření. Na stroji bylo předváděno obrábění vysoké vložky do formy s těmito vlastnostmi a nástroji:

  • obrábění rádiusů 3 mm v hloubce 122 mm;
  • většina drah plynule pětiosých;
  • využití minimálních délek nástrojů;
  • nástroje Pokolm, Kieninger, Fraisa;
  • materiál 1.2312.
CAD model obráběné vložky do formy

Cesta progresivní pětiosé technologie byla ve firmě PPaT nastoupena v dubnu 2007, kdy byl dodán nový stroj Hermle C40 U se sklopným a otočným stolem, zaručenou přesností, tuhostí konstrukce i výhodným řešením uložení stolu. Bylo jasné, že pro rychlou návratnost takové investice je stroj této kvality nutno využívat v těch nejvyšších parametrech, které stroj dosahuje. Zároveň bylo samozřejmě požadováno bezpečné bezkolizní obrábění. Z dnešního pohledu je doporučením vedoucích pracovnímů firmy zásadně nepodcenit výběr CAM systému, a to obzvláště pro obrábění v pěti osách. Použitím CAM systému WorkNC bylo dosaženo nejen zkrácení času programování, ale i výrobního času při velmi kvalitním povrchu, a také maximální bezpečnosti s přímou kontrolou v simulacích. Navíc lze využít možností pětiosého obrábění při hrubování dohrubování, nikoliv jen v dokončovacích operacích. Významný vliv na výslednou kvalitu povrchu i přesnost má rozhodně výběr obráběcího nářadí a jeho délka upnutí, což potvrdily i zkušenosti pracovníků z PPaT s nástroji Pokolm, Kieninger a Fraisa. Výsledek kvality výrobního procesu pak mohou v Linharticích svým zákazníkům potvrzovat měřicími protokoly z měřicího stroje Wenzel.

Přínosy

A tak lze spolu s vedením firmy PPaT shrnout hlavní přínosy plynulého pětiosého obrábění:

  • zrychlení výroby forem;
  • snížení nákladů na jejich výrobu;
  • zajištění požadované přesnosti;
  • ponížení podílu dosud nutných dokončovacích prací.

V praxi se tak názorně ukázalo, že investovat do technologie pětiosého obrábění se vyplatí. Ing. Hana Kuchařová Semaco tools and software //email.seznam.cz/redir?//www.semaco.cz/ hana.kucharova@semaco.cz

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 80115
Datum: 06. 02. 2008
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Nové nástroje z opotřebovaných nástrojů

Není-li možné nástroje ze slinutého karbidu dále přeostřovat, zbývá většinou pouze jedna možnost – odho-dit je do šrotu. Použití nově vyvinuté metody recyklace však nyní umožňuje tyto opotřebované nástroje využít jako výchozí polotovar pro výrobu nástrojů nových.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit