Cesta progresivní pětiosé technologie byla ve firmě PPaT nastoupena v dubnu 2007, kdy byl dodán nový stroj Hermle C40 U se sklopným a otočným stolem, zaručenou přesností, tuhostí konstrukce i výhodným řešením uložení stolu. Bylo jasné, že pro rychlou návratnost takové investice je stroj této kvality nutno využívat v těch nejvyšších parametrech, které stroj dosahuje. Zároveň bylo samozřejmě požadováno bezpečné bezkolizní obrábění. Z dnešního pohledu je doporučením vedoucích pracovnímů firmy zásadně nepodcenit výběr CAM systému, a to obzvláště pro obrábění v pěti osách. Použitím CAM systému WorkNC bylo dosaženo nejen zkrácení času programování, ale i výrobního času při velmi kvalitním povrchu, a také maximální bezpečnosti s přímou kontrolou v simulacích. Navíc lze využít možností pětiosého obrábění při hrubování dohrubování, nikoliv jen v dokončovacích operacích. Významný vliv na výslednou kvalitu povrchu i přesnost má rozhodně výběr obráběcího nářadí a jeho délka upnutí, což potvrdily i zkušenosti pracovníků z PPaT s nástroji Pokolm, Kieninger a Fraisa. Výsledek kvality výrobního procesu pak mohou v Linharticích svým zákazníkům potvrzovat měřicími protokoly z měřicího stroje Wenzel.
Přínosy
A tak lze spolu s vedením firmy PPaT shrnout hlavní přínosy plynulého pětiosého obrábění:
- zrychlení výroby forem;
- snížení nákladů na jejich výrobu;
- zajištění požadované přesnosti;
- ponížení podílu dosud nutných dokončovacích prací.
V praxi se tak názorně ukázalo, že investovat do technologie pětiosého obrábění se vyplatí. Ing. Hana Kuchařová Semaco tools and software //email.seznam.cz/redir?//www.semaco.cz/ hana.kucharova@semaco.cz