Témata
Reklama

Použití dělového vrtáku na konvenčních obráběcích strojích

Dnešní vývoj směřuje ke kompletnímu obrobení dílce, což vede k většímu využívání dělových vrtáků pro hluboké vrtání na obráběcích centrech, transferových linkách, vodorovných vyvrtávačkách a soustruzích.

Výhodou technologie hlubokého vrtání při výrobě otvorů s hloubkou do 40x D je plynulé vrtání bez používání přerušování pro odstranění třísek. Tak lze zhotovit za poměrně krátký čas otvory s malou tolerancí průměru, velmi dobrou jakostí povrchu a nepatrnou úchylkou tvaru a polohy. Touto technologií lze vrtat také otvory s poměrem l/D pod 10. Na hluboké vrtání se specializuje firma TBT Tiefbohrtechnik, jejíž nabídka zahrnuje kompletní technologii, tj. stroje, nástroje i služby. V České republice je zastoupena společností SK Technik, spol. s r. o.
Reklama
Reklama

Postup při vrtání hlubokých děr

Dělový vrták je při vrtání veden vrtacím pouzdrem nebo pilotním vodicím otvorem. Vrták pro hluboké vrtání nemusí být nasazen pouze na hlubokovrtacích strojích TBT, ale může být použit také na obráběcích centrech nebo soustružnických automatech. Dílec vrtaný na konvečním stroji musí být opatřen předem zhotoveným vodicím otvorem. Požadavky na průměr, toleranci a délku vodicího otvoru jsou patrny z obrázku. Vnitřkem nástroje je k ostří nástroje během vrtání přiváděna chladicí kapalina, která vedle chlazení a mazání vrtací hlavy zajišťuje odvod třísek z místa řezu.
Pracovní postup při hlubokém vrtání zahrnuje následující činnosti:
• zhotovení vodicího otvoru;
• nástroj vjede pomalu do vodicího otvoru při stojícím nebo pomalu se otáčejícím vřetenu;
• zapne se přívod chladicí kapaliny, otáčky a posuv;
• vrtání až na dno otvoru bez přerušování pro výplach třísek;
• vypnou se otáčky, zapne se zpětný chod rychloposuvem a zastaví se přívod chladicí kapaliny.

Předepsané parametry

Vysoká ekonomická efektivnost a bezpečnost procesu při vrtání hlubokých děr předpokládá podrobnou znalost procesu obrábění se všemi faktory ovlivňujícími proces vrtání. K tomu patří i optimalizace konstrukce nástroje a volba nejvhodnějšího řezného materiálu, jakož i naostření a stav vrtáku pro hluboké díry. Vedle přesného vodicího otvoru ovlivňují proces i další parametry jako posuv, řezná rychlost a výplach chladící kapalinou, které mají pro úspěšné obrobení rozhodující význam.
V každém případě musí být při vrtání sledován tlak a koncentrace chladící kapaliny. Je nutné zajistit správně dimenzovaný přívod chladící kapaliny včetně potřebné filtrace. Při použití emulze je potřebné hlídat ještě její koncentraci, která nesmí klesnout pod minimální hodnotu. Při vrtání malých průměrů a vysokolegovaných ocelí se doporučuje použít speciální olej pro hluboké vrtání. Podle druhu stroje a provedení je nutné případně kontrolovat také posuv nebo krouticí moment.

Kvalita vrtání

  • Jakost povrchu: vznikající radiální síly se přenášejí přes vodicí lištu na nástroji na stěnu vrtaného otvoru. Tím vzniká hladký povrch otvoru. Tento účinek vodicí lišty může být ještě zvýšen speciální konstrukcí této lišty. Výsledkem je pak vysoce kvalitní povrch s nízkou drsností.
  • Tolerance průměru: s dělovým vrtákem TBT lze dosáhnout toleranci otvoru až IT 7.
  • Vychýlení vrtáku při vrtání: přes vrtací pouzdro, které přiléhá na čelo součásti, nebo použitím pilotního otvoru je vrták přesně veden, a dochází tak k minimální odchylce souososti.
  • Přeostření nástroje

    Firma TBT vyrábí rovněž různá zařízení pro přeostření dělového vrtáku. Jedním z nich je upínací zařízení, které lze použít na konvenční nástrojařské brusce. Toto kompaktní zařízení s pohybem ve třech osách umožňuje přebroušení celé geometrie dělového vrtáku pro hluboké vrtání. Jeho součástí je přípravek pro podepření obzvláště dlouhých vrtáků. Dva různé rozsahy upínání (2,5 - 32 mm a 5,0 - 45 mm) pokrývají široké spektrum průměrů vrtacích nástrojů. Pro optimální přeostření malých dělových vrtáků (( 0,7 - 3,5 mm) může být univerzální upínací zařízení TBT dodatečně vybaveno integrovaným osvětlením a měřicím mikroskopem.
    Další možnost představuje univerzální brousicí zařízení TBT. Vřeteno brusného kotouče a univerzální upínací zařízení TBT je namontováno na masivní lože, což umožňuje optimální broušení nástrojů načisto s vysokou přesností. Stroj je možné dovybavit odsáváním.
    Náklady na nástroj lze snížit také repasováním nástroje, při němž je stávající upínací pouzdro a těleso nástroje vybaveno novou nástrojovou hlavou.
    Zpracováno dle podkladů firmy SK Technik
    Reklama
    Vydání #6
    Kód článku: 40647
    Datum: 16. 06. 2004
    Rubrika: Výroba / Obrábění
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Automatizační řešení navzdory překážkám

    Firma Piesslinger se specializuje na povrchovou úpravu hliníku. S automatizací výroby dílů pomohla firma Hermle a prokázala, že různé tolerance a choulostivé povrchy nemusejí být důvodem, proč se vzdát myšlenky bezobslužného obrábění.

    Řídicí systém z vlastní dílny, 1. díl: Filozofie jednoho zdroje

    V sérii navazujících článků se budeme zabývat systémem OSP - P300A, který v současné době završuje řadu řídicích systémů vyvinutých a vyráběných společností Okuma pro řízení CNC obráběcích strojů rovněž původem z Okumy.

    Prestižní ocenění Zlatá medaile

    Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

    Související články
    Mít prostor pro obrábění

    Dosažení dalšího zvýšení produktivity v sériové výrobě. To byl cíl těch, kdo vyvinuli úspěšnou konstrukční řadu strojů Hyperturn. Jejím přesvědčivým pokračovatelem je nový Hyperturn 65 Powermill.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Důležitá je doba chodu vřetena v řezu

    Společnost HZT Honermeier Zerspanungstechnik vyrábí tvářecí nástroje, komponenty, měřidla a prototypy pro strojaře, proto žádné dvě zakázky nejsou stejné. Kvůli flexibilnímu a současně efektivnímu obrábění investovala společnost do pětiosého obráběcího centra s připojenou automatizací od firmy Hermle.

    Soustruh s ergonomickým deginem

    Na dubnových dnech otevřených dveří mohli zákazníci a obchodní partneři Kovosvitu MAS na montáži poprvé spatřit nový soustruh KL 435. Jde o další stroj z řady KL (Kovosvit Lathe) v níž navazuje na KL 285, který Kovosvit poprvé představil v minulém roce na MSV v Brně. Letos bude mít v Brně výstavní premiéru soustruh KL 435. Výrobní řada KL je evolucí řady produkčních soustruhů SP. Samotný KL 435 tak navazuje na soustruh SP 430. Konstruktéři se při inovaci zaměřili zejména na ergonomii a celkovou přívětivost ovládání stroje.

    Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

    Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

    Od tlakové slévárny až po kompletní výrobu

    Outsourcing u sléváren a kováren nabývá na důležitosti. Přesun obrábění od OEM výrobců do sléváren vedl k tomu, že se řada tlakových sléváren přeorientovala na kompletní výrobu. Příkladem je závod Ljunghäll v České republice, který s podporou firmy Grob rozšířil výrobu z tlakového lití na dodávky komplexních dílů pro automobilový průmysl.

    Automatizované obrábění zápustek

    Díky strategii standardizace a obráběcímu centru C 22 UP Hermle zhospodárnila divize výroby nástrojů a forem ve WMF Group svoji výrobu zápustek a nástrojů a vytvořila tak volné kapacity pro služby externím zákazníkům.

    Produktivní vrtání otvorů do hliníku

    Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

    Upínací sady HSK s výměnným kroužkem

    Pro vysoce přesné a spolehlivé upínání nástrojů se používají upínací sady HSK. V tomto prostředí firma Röhm, která se specializuje na upínací technologie a automatizaci, některé z osvědčených výrobků významně optimalizovala.

    Automatizovaná výroba implantátů just-in-time

    Pro zakázkovou výrobu vysoce přesných implantátů v časovém limitu 24 hodin vsází švýcarský výrobce a poskytovatel zdravotnických prostředků pro osteosyntézu, firma Medartis, na obráběcí centra a robotické systémy Hermle.

    Vřetena svislých CNC soustruhů - Část 1

    Je-li řídicí systém mozkem obráběcího stroje, pak vřeteno je jeho srdcem. Japonská výrobní společnost Okuma vytváří tyto dva ústřední orgány svých obráběcích strojů s vynaložením veškerého umu, kterého je schopna a s příslovečnou japonskou pečlivostí. Proto si může dovolit se 100% jistotou prohlásit, že její soustružnická i frézovací vřetena budou pracovat bezchybně po dobu 36 měsíců bez omezení a poskytnou uživatelům tříletou záruku.

    Kvalitativní růst díky investicím

    Jak si vysoce specializovaný dodavatel obrobků a konstrukčních celků Feusi, mj. pomocí moderních čtyř- a pětiosých obráběcích center od firmy Hermle, trvale zajišťuje svoji výkonnost a tím i svoji konkurenceschopnost?

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit