Témata
Zdroj: Sandvik Coromant

Přichází nová epocha vrtání

Druhou generaci vrtáků s výměnnými vrtacími hlavicemi s názvem CoroDrill DE10 představila společnost Sandvik Coromant, která zaujímá vedoucí postavení v oblasti obráběcích nástrojů a řešení pro průmyslovou výrobu. Vrták CoroDrill DE10, určený pro velkosériovou výrobu děr ve všech typech materiálů, nastavuje nový standard v produktivitě, efektivitě a dlouhodobě udržitelném přístupu k podnikání.

Reklama

Nástroj s pokrokovou geometrií nabízí plnohodnotnou rychlovýměnnou funkci s možností okamžitého zahájení práce. Jeho vynikající výkonnost navazuje na úspěšnou koncepci CoroDrill 870 pro vrtání děr s tolerancemi H9–H10, a navíc přináší pokrokové novinky, které zvyšují jeho univerzálnost a usnadňují jeho použití. Uživatelé ocení komfortní upínací, předpětí využívající rozhraní, které bylo promyšleně navrženo tak, aby splňovalo požadavky obsluhy stroje a zároveň poskytovalo vyšší bezpečnost. Toto řešení klade důraz na robustní provedení, rychlost výměny vrtací hlavice, spolehlivost vysokorychlostního vrtání a prodloužení životnosti tělesa vrtáku, což umožňuje využití celkově většího počtu vrtacích hlavic na jeden nástroj. Unikátní geometrie jeho špičky – M5 zaručuje vynikající výkonnost při vrtání děr v různorodých materiálech a v širokém rozmezí hodnot řezných parametrů.

Velké množství děr během jedné operace

Vrták CoroDrill DE10 řeší řadu velmi dobře známých problémů, s nimiž se setkávají zejména výrobci, kteří potřebují vyvrtat velké množství děr během jedné operace. Díky svým předpokladům pro použití vysokých rychlostí posuvu dosahuje tento nástroj vynikající rychlosti penetrace, což přináší zvýšení produktivity a snížení nákladů na vyvrtanou díru. Kromě toho lze výrazně snížit potřebnou zásobu nástrojů a zkrátit čas cyklu, protože při použití vrtáku CoroDrill DE10 není pro zajištění jeho správné polohy zapotřebí vodicí díra.

Geometrie špičky vrtáku – M5 zaručuje vynikající výkonnost při vrtání děr v různorodých materiálech a v širokém rozmezí hodnot řezných parametrů. (Zdroj: Sandvik Coromant)

Jakožto skutečně rychlovýměnné řešení lze vrták CoroDrill DE10 bez problémů integrovat do stávajících nástrojových sestav, přičemž vyniká bezkonkurenčně snadným použitím a zároveň nabízí vyšší provozní efektivitu a výkonnost. Tento pokrokový nástroj byl navržen tak, aby umožnil zvýšení efektivity výrobních procesů a zároveň poskytoval konzistentní výsledky s co nejmenšími prostoji.

Reklama
Reklama
Reklama

S CoroDrill DE10 přichází nová epocha vrtáků s výměnnými vrtacími hlavicemi,“ říká Mikael Carlsson, globální produktový specialista na rotační nástroje s výměnnými břitovými destičkami a hlavicemi ze společnosti Sandvik Coromant. „Při zkouškách se prokázalo, že ve srovnání s konkurenčními produkty je robustnější, dosahuje delší životnosti, umožňuje rychlejší a snadnější výměnu vrtacích hlavic, použití vyšších rychlostí posuvu a snižuje náklady na vyvrtanou díru. Jde o ideální řešení pro velkosériovou výrobu děr ve všech průmyslových odvětvích. Mezi typické vrtané součásti patří trubkovnice tepelných výměníků, automobilové součásti, hřídele, čerpadla a ventily, nebo konstrukční ocelové nosníky.

Velmi odolná konstrukce pomáhá minimalizovat množství odpadu díky předvídatelnému průběhu opotřebení a nejdelší dosahované životnosti nástroje. (Zdroj: Sandvik Coromant)

Výrazná převaha nad konkurencí

Nová koncepce CoroDrill DE10 také podporuje dlouhodobě udržitelný přístup k podnikání, jelikož umožňuje použití vyšších hodnot řezných parametrů, rychlejší úběr kovu a snížení řezných sil, což přináší snížení emisí CO2. Odolná konstrukce pomáhá minimalizovat množství vznikajícího odpadu díky předvídatelnému průběhu opotřebení a nejdelší dosahované životnosti nástroje, což je krok ke splnění cílů odpovědné výroby.

Nástroj prošel srovnávacími zkouškami s mnoha konkurenčními nástroji a pokaždé prokázal svou výraznou převahu.

Reklama

Jednomu ze zákazníků, který vrták CoroDrill DE10 testoval, pomohl tento nástroj vyřešit problém s vysokými řeznými silami způsobujícími u původně používaného řešení deformaci tělesa vrtáku,“ pokračuje Carlsson a dodává: „Zákazník použil vrták CoroDrill DE10 pro vrtání děr v celé výrobní dávce skříní převodovek, přičemž nezaznamenal žádné stopy opotřebení vrtací hlavice a podařilo se mu zvýšit produktivitu o 17 %. Jiný zákazník díky přechodu z konkurenčního nástrojového řešení na vrták CoroDrill DE10 dosáhl při obrábění, v tomto případě plechů z korozivzdorné oceli, prodloužení životnosti o 43 % a zvýšení produktivity o 57 %. Toto jsou jen dva z mnoha úspěchů v provedených testech a u každého z nich zákazníci zaznamenali nevídané zvýšení produktivity.

Koncepce CoroDrill DE10 je kompatibilní s aplikací CoroPlus Tool Guide, která již při zahájení práce poskytne uživatelům přesná doporučení pro volbu hodnot řezných parametrů. Více informací získáte od lokálních aplikačních specialistů a na webových stránkách společnosti Sandvik Coromant.

Související články
Upichování a zapichování na maximum

Společnost Sandvik Coromant, největší světový dodavatel nástrojů a řešení pro obrábění kovů, dále rozšiřuje svou všestrannou koncepci pro upichování a zapichování CoroCut 2. To mimo jiné zahrnuje i novou geometrii pro upichování a zapichování -GL a vylepšenou geometrii pro upichování -CR. Mezi výhody obou geometrií patří lepší kontrola utváření třísek při obrábění materiálů tvořících dlouhé třísky nebo odolné břity umožňující upichování s vysokými rychlostmi posuvu.

Efektivní obrábění drobných součástí

Nový rychlovýměnný upínací systém vyvinutý speciálně pro stroje s posuvnou hlavou s názvem QS Micro představila společnost Sandvik Coromant, přední světový výrobce nástrojů a řešení pro obrábění kovů. Od systému lze očekávat výjimečnou přesnost, bezpečnost a opakovatelnost a maximální využití stroje.

Houževnatý břit i odolnost proti opotřebení

Novou nástrojovou třídu pro frézování nástroji s vyměnitelnými břitovými destičkami s názvem GC1230 uvádí na trh společnost Sandvik Coromant. Firma zaujímá vedoucí postavení v oblasti obráběcích nástrojů a nástrojových systémů. Nástrojová třída GC1230, která byla navržena pro vysoké rychlosti úběru kovu za stabilních podmínek, je předurčena k tomu, aby se stala vaším preferovaným řešením pro frézování ocelí.

Související články
Stabilnější upichování a zapichování

Společnost Sandvik Coromant, specialista na obráběcí nástroje a nástrojové systémy, vylepšila svou již po dlouhá léta zavedenou koncepci CoroCut 1-2 pro upichování a zapichování. Lepší stabilita, mnohem vyšší flexibilita a výrazné zvýšení produktivity, to jsou jen některé z mnoha výhod, které nabízí nový systém CoroCut 2.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nová metoda soustružení v ose Y

Inovace málokdy vzniknou během jediného okamžiku. Většinou vyžadují spoustu práce a značné nasazení. Věděl to i americký vynálezce Thomas Edison, jemuž je připisován slavný citát „Genialita je 1 % inspirace a 99 % potu“. I když není jisté, že autorem těchto moudrých slov je právě on, na pravdivosti jim to neubírá a většina vynálezců by s nimi patrně souhlasila. Dobře to ví také Per-Anders Stjernstedt, hlavní inženýr ve společnosti Sandvik Coromant, která se specializuje na obrábění kovů. Jeho tým vyvinul novou pokrokovou metodu soustružení, jejíž hlavní principy vysvětluje tento článek.

Jak omezit vibrace při obrábění?

Při obrábění součástí pro letecký průmysl si technici nemohou dovolit chyby. Normy pro kontrolu kvality jsou u těchto součástí nesmírně náročné, což platí především při použití dlouhých nástrojů pro obrábění hlubokých a úzkých dutin. pro indexované frézování. Bezchybnou výrobu součástí pro letecký průmysl pro indexované frézování zajistí CoroMill MH20, tedy fréza s vysokou rychlostí posuvu z produkce společnosti Sandvik Coromant.

Vhodné nástroje a správné kalkulace

Podle zprávy zveřejněné společností McKinsey & Company čeká po skončení pandemie nemoci covid-19 na výrobce „nový standard“. Tím, že v některých odvětvích došlo k propadu příjmů, zatímco v jiných dochází k neočekávaným výkyvům poptávky, nutí krize průmyslové výrobce k diverzifikaci. James Thorpe, produktový manažer ze společnosti Sandvik Coromant, která zaujímá vedoucí postavení mezi výrobci obráběcích nástrojů, v tomto článku objasňuje, proč pro překonání problémů souvisejících s diverzifikací se jako zásadní projeví výběr vhodných nástrojů a určení správných výpočtových vztahů pro nástrojové vybavení.

Další krok k bezobslužné výrobě

Studie čínské univerzity Beihang, publikovaná v časopise International Journal of Production Research, přímo spojuje prediktivní údržbu s kvalitou výrobků. Jak je však pro výrobce tato dosahovaná prediktivita a vynikající kvalita u operací využívaných při soustružení oceli slučitelná se snižováním počtu pracovníků na dílenských pracovištích nebo s bezobslužnou výrobou? Článek objasňuje důvody, proč jsou pro kvalitu obráběných součástí nezbytné vhodné nástroje ve spojení s procesy zabezpečenými proti selhání.

Vítejte v továrně budoucnosti

Závod na výrobu nástrojů, který provozuje společnost Sandvik Coromant ve švédském městě Gimo, byl Světovým ekonomickým fórem zařazen mezi vyspělá zařízení Průmyslu 4.0.

Rozhodující krok

PrimeTurning, nová metoda soustružení vyvinutá společností Sandvik Coromant, pomohla indickému výrobci leteckých součástí, který musel čelit problémům s velkým objemem zakázek a obtížně obrobitelnými třídami ocelí, zvýšit produktivitu a zkrátit časy cyklů.

Rozšíření sortimentu univerzálních monolitních karbidových stopkových fréz

Společnost Sandvik Coromant, která se specializuje na obráběcí nástroje a nástrojové systémy, rozšiřuje svou řadu univerzálních monolitních karbidových stopkových fréz CoroMill Dura o nástroje vyvinuté speciálně pro obrábění hliníkových slitin.

Nové pojetí kontroly odvádění třísek

Společnost Sandvik Coromant představila novou metodu obrábění, která při soustružnických závitořezných operacích umožňuje řízené dělení třísek. Nový softwarový modul OptiThreading, který byl uveden na trh jako součást stávajícího softwaru CoroPlus Tool Path, pomůže výrobcům překonat jeden z nejtypičtějších problémů souvisejících se soustružením závitů – riziko hromadění a zasekávání třísek a s tím spojené prostoje.

Snazší obrábění hliníkových slitin

Automobilový průmysl má před sebou dilema hmotnosti. Například v roce 2017 vážila lehká užitková vozidla vyrobená ve Spojených státech v průměru 4 044 liber (přibližně 1 800 kg) – což ne vždy bylo v souladu s jejich názvem. Použití nových prvků a technologií je spojeno s růstem hmotnosti vozidel, avšak v zájmu životní prostředí je nutné, aby výrobci jejich hmotnost snižovali. Hliník jako lehký materiál může pomoci tuto situaci vyřešit, ale při jeho frézování, a obrábění obecně, může také docházet k problémům. Eduardo Debone, globální manažer pro segment automobilové výroby ve společnosti Sandvik Coromant, která zaujímá vedoucí postavení v oblasti obrábění kovů, zde rozebírá, jak by jejich řešení mohla nabídnout jediná fréza.

Nová generace mikrovrtáků

Společnost Sandvik Coromant, která zaujímá vedoucí postavení v oblasti řešení pro obrábění kovů, uvádí na trh dvě nové řady mikrovrtáků speciálně navržených pro přesné obrábění. Vrtáky CoroDrill 462 s geometrií -XM a CoroDrill 862 s geometrií -GM uvítají průmyslová odvětví, v nichž je vyžadována výroba drobných součástí, jako je výroba součástí pro medicínské účely a medicínské techniky, automobilový průmysl, elektronika nebo letecký průmysl. Tyto nové vrtáky, které byly navrženy tak, aby byly schopny pokrýt celou řadu různých obráběných materiálů, umožňují precizní práci všude, kde má naprosto zásadní význam přesnost.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit