Technologické inovace pro třískové obrábění

Technologie power skiving, ač byla dříve pouze teoretickým konceptem, se nyní stává klíčovým prvkem produktivní výroby. Návštěva v provozu firmy Linde Pohony ukázala, jak lze implementovat tuto technologii ve výrobě ozubení hřídelí elektrických vysokozdvižných vozíků, a to nejen díky moderním CNC strojům, ale také díky kvalitním a přesným nástrojům.

Firma Jan Havelka letos završila třetí dekádu svého působení na tuzemském trhu s obráběcími nástroji. Její historie i současnost jsou úzce spojeny s řeznými nástroji americké firmy Kennametal. O těchto nástrojích i o spolupráci s globálním výrobcem jsme si povídali s jednatelem společnosti Jan Havelka panem Tomášem Havelkou.

Sám o sobě s oblibou říká, že je takový „mutant“ mezi strojařem a ekonomem. Avšak právě tato jeho „mnohooborovost“, či dnes obvyklejším výrazem multidisciplinarita, je pro něj na jeho současné pozici velkou výhodou. Manažer, o němž hovoříme, je Pavel Ambrož, jednatel společnosti Schunk Intec.

Společnost Beckhoff Automation je jedním z předních světových výrobců komponent pro průmyslovou automatizaci. Její doménou jsou řídicí systémy založené na vysoce výkonných průmyslových počítačích a přesné řízení pohonů. Firma nabízí množství prvků pro průmyslovou komunikaci, ale i strojové vidění a další automatizační komponenty, včetně softwarových. Systémy značky Beckhoff jsou často nasazovány díky svému přirozenému provázání moderního přístupu s řízením pomocí průmyslového PC. Na letošním MSV bude tedy mít návštěvníkům své expozice bezesporu co předvést. Na podrobnosti jsme se zeptali Ing. Tomáše Halvy, jednatele společnosti.

Již od roku 2000 se píše historie společnosti, která se dnes nazývá Wenzel BRT. Tato úspěšná společnost letos v květnu slavnostně otevřela v obci Zlatníky–Hodkovice u Prahy své nové, skutečně pozoruhodné sídlo. Naše redakce měla příležitost se příjemné akce v krásném i technologicky sofistikovaném prostředí zúčastnit.

Umělá inteligence je v současnosti tématem, které se týká většiny oblastí lidské činnosti. Pochopitelně se tedy nemohlo vyhnout ani oblasti školství. V našem seriálu proto postupně oslovujeme osobnosti, které působí na různých pozicích a v různých typech škol, a ptáme se jich na to, jak využití AI ve školství hodnotí ze svého pohledu. Dnes vám přinášíme pohled doc. Milana Edla, proděkana Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni.

Průmysl, zejména strojírenství, stojí před obrovskými výzvami. Mluvíme o digitální transformaci, automatizaci a nutnosti přesunu k výrobě s vyšší přidanou hodnotou. Abychom obstáli v globální konkurenci, musíme investovat do moderních technologií, efektivních procesů a používat špičkové nástroje a materiály. Všechny tyto modernizační kroky vyžadují jedno - dostatek spolehlivé a dostupné energie. A kdo ji nemá, zadělává si na problém.

Společnost Yamazaki Mazak je dlouhodobě uznávaným světovým lídrem v oblasti obráběcích strojů. Méně známou, avšak neméně významnou oblastí jejího působení je technologie tváření, především pak pomocí laseru. První úvahy a konkrétní kroky v této oblasti spadají již do roku 1984. Mazak představil svoji řadu FG pro 3D tváření ocelových trubek a konstrukčních materiálů o 16 let později v roce 2000. Klíčovou postavou v raných fázích rozvoje laserové technologie ve firmě byl pan Shinki Kato. Měli jsme tu čest setkat se s touto legendou při jeho nedávné návštěvě České republiky a pohovořit s ním. Diskuse se zúčastnili také Petr Šimáček, brand manažer Yamazaki Mazak Central Europe, a Petr Halm, specialista na laserové technologie Mazak.

V letošním roce probíhá jubilejní, 30. ročník soutěže Českých 100 Nejlepších a v pátek 28. listopadu se odehraje slavnostní udílení cen. Cílem soutěže je každoročně zviditelnit výjimečnost a příběh nejrůznějších českých podniků. Již popáté budou letos oceněny firmy i v samostatné strojírenské kategorii, jejímž odborným garantem je PhDr. Pavel Diviš, majitel a zakladatel společnosti TGS.
V rámci našeho seriálu jsme položili několik otázek Milanu Macholánovi, generálnímu řediteli společnosti PBS Velká Bíteš, která v této kategorii zvítězila v roce 2022.

Tento článek není plný technických detailů a hodnot. Jeho účelem je upozornit na to, jak čistota chladicí kapaliny v nádrži obráběcího stroje ovlivňuje zdraví a bezpečnost pracovníků ve strojírenských provozech. S tím souvisí i prostor pro zlepšení efektivity procesu výroby a cesta k nalezení nemalých úspor.

Součástí Fakulty strojního inženýrství Vysokého učení technického v Brně je i Ústav výrobních strojů, systémů a robotiky (ÚVSSR). Spolupráce tohoto ústavu s průmyslovou praxí umožňuje hledat řešení, která jsou vyžadována jak ze strany těch, kdo CNC obráběcí stroje využívají, tak i aktuálními společenskými tématy. Mezi dlouhodobě řešená témata patří zvyšování efektivity výrobních procesů, přičemž naše pracoviště je zaměřeno na oblast metrologických systémů instalovaných v CNC obráběcích strojích. Mezi tyto systémy spadají obrobkové sondy.

Dne 29. dubna 2025 uběhlo přesně 50 let od udělení certifikace první verzi československého turbovrtulového motoru – M601A. Motor, jehož kořeny sahají do poloviny 50. let a výroba v modernizované podobě trvá dodnes, se stal srdcem mnoha letounů, z nichž nejznámější je L-410 Turbolet. Malé oslavy v prostorách dnešní firmy Avio Aero (součásti skupiny GE Aerospace) se zúčastnili také dva pamětníci – konstruktéři, kteří se v tehdejším národním podniku Motorlet na vývoji tohoto motoru podíleli.

Digitální transformace průmyslu s sebou přináší velké množství dat, která nabízejí obrovský potenciál využití. Díky umělé inteligenci a strojovému učení mohou projektanti a datoví specialisté strukturovat, analyzovat a vyhodnocovat velké objemy těchto dat a využívat je nejrůznějšími způsoby v rámci celého životního cyklu produktu a služeb. Razantní nástup uvedených technologií je výzvou pro většinu oborů, a samozřejmě průmysl, resp. strojírenství, není výjimkou. Přechod k automatizaci procesů je ve většině firem již nějakou dobu realizován, ale umělá inteligence tuto evoluci značně urychlí. Přináší totiž nové způsoby zefektivnění všech procesů – od návrhu přes výrobu, expedici až po postprodejní servis a komunikaci se zákazníkem.

Při tříosém obrábění nástroji s kruhovou řeznou hranou se neustále mění reálný řezný průměr, a tedy i skutečná řezná rychlost. Pro zajištění konstantní řezné rychlosti a konstantního posuvu na zub byla navržena metoda řízení otáček vřetena a posuvové rychlosti, implementovaná do postprocesoru. Při obrábění tak bylo dosaženo snížení strojního času a zvýšení trvanlivosti nástroje.

Na podnikatelské subjekty je ze strany Evropské unie postupně kladeno celé spektrum požadavků. Unie vedle sledování svých fiskálních zájmů a cílů v poslední době upíná pozornost směrem k udržitelnému rozvoji. S novou unijní směrnicí CSRD (Corporate sustainability reporting directive) přibývá firmám povinnost zveřejnit spolu s výroční zprávou i zprávu o své udržitelnosti. Mají v ní být obsaženy plány a výhled v oblasti dekarbonizace a společenské odpovědnosti. Za rok 2024 měly povinnost reportovat firmy, které jsou na burze nebo mají vydané cenné papíry. V letošním roce se již povinnost týká všech firem s více než 250 zaměstnanci, obratem nad 50 milionů eur nebo rozvahou nad 25 milionů eur.

Společnost Edwards ve svém výrobním závodě v Lutíně u Olomouce vyvíjí a vyrábí špičkové vědecké i průmyslové vakuové vývěvy. Je součástí britského koncernu Edwards, který je od roku 2014 dceřinou společností švédské Atlas Copco Group. Lutínský Edwards patří k významným zaměstnavatelům olomouckého regionu a svoji pozici nadále posiluje. Kvalita vyráběných vakuových vývěv je pro Edwards zásadní, proto si klíčové komponenty obrábí vlastními silami a investuje do nových technologií obrábění. O investicích a jejich dopadech na produktivitu a efektivitu výroby jsme hovořili s Martinem Filipovičem, který se svým týmem zavádí v Edwards nové obráběné díly do výroby.

Již v roce 1919 se v Polici nad Metují začala psát historie konstrukční kovové stavebnice, dnes po celém světě známé pod názvem Merkur. Jde o skutečný fenomén, neboť s touto stavebnicí, z níž lze postavit neuvěřitelné objekty, dokonce pohyblivé stroje či zvířata, si stejně nadšeně hrají dnešní děti, jako si hráli jejich rodiče, prarodiče i praprarodiče...

Výroba oceli je dlouhodobě strategickým odvětvím, na němž nevyhnutelně stojí obrovská část strojírenské výroby. Jak může být ocel „bezuhlíková”, když je uhlík její nedílnou součástí? Odpovědí je změna výrobního procesu – nové technologie, které místo uhlíku využívají vodík a zelenou elektřinu, již v dnešní době přispívají k dekarbonizaci tohoto odvětví.

Co když práce už není práce? Kdy se monotónní činnosti stanou zábavnými? Když se tvrdá práce stane hlasovým povelem? Světový veletrh automatica 2025, který se odehraje od 24. do 27. června 2025 na mnichovském výstavišti, ukáže, jak se sblížily vize a realita. Vystavovatelé z celého světa zde budou prezentovat, jak roboty, koboty a humanoidi interagují s lidmi, podporují je a vytvářejí novou, fascinující pracovní náplň.

Jak mohou evropské výrobní společnosti uspět v celosvětové konkurenci? Pokud to chcete zjistit, pak vaše kroky ve dnech 22. až 26. září zajisté zamíří na hannoverské výstaviště. V těchto dnech se zde bude totiž konat přední světový veletrh výrobních technologií – EMO. Ten bezesporu opět přinese bohatou inspiraci pro inovativní výrobce strojů a technologií.

Seriózní zvládnutí implementace umělé inteligence do výrobních procesů je nemožné, pokud je chápáno způsobem „skoč do vody a plav!“. Už ze samotného názvu vyplývá, že jde o inteligenci, a to téměř ve všech oblastech. Je zřejmé, že osvědčenou pravdou zůstává, že nic není zadarmo. Dobře si pamatuji, jak jsem si odřel kolena, když jsem se učil jezdit na kole. Ani plavba na lodi v prudkém proudu se neobešla bez spolknutí nečekané dávky vody.

Už je to 33 let, co si Miroslav Jakubec přečetl v novinách inzerát – hledali montéry těsnění do oken a dveří. Viděl v tom potenciál. Založil živnost a spolu s kolegou začal podnikat, nejprve v oblasti těsnění, brzy nato ve stínicí technice. Byla to trefa do černého, samozřejmě podmíněná obrovským nasazením a řadou správných rozhodnutí.

S využitím umělé inteligence se stále častěji setkáváme i v moderním průmyslu – pomáhá zde např. optimalizovat výrobní procesy a předpovídat poruchy strojů. V tomto článku se podíváme na to, jaké jsou základní principy strojového učení a neuronových sítí, jak AI modely vznikají a jak je lze trénovat.

Digitalizace a umělá inteligence zásadně proměňují nejen průmyslovou výrobu a požadavky zákazníků, ale také kvalifikaci zaměstnanců. Pokud chcete zvýšit svoji efektivitu, udržet konkurenceschopnost a připravit svůj tým na nové technologické výzvy, zapojte se do projektu Digi pro firmu, který realizuje Úřad práce ČR a který je financován ze strany Národního plánu obnovy.

Asociace obranného a bezpečnostního průmyslu ČR (AOBP) je nevládní, nezávislá, nepolitická, nezisková a neobchodní profesní organizace, která sdružuje české firmy působící v oblasti obrany a bezpečnosti. Zastupuje více než 220 členů z obranného průmyslu. V rámci seriálu představujeme úspěšné české společnosti, které se aktivně podílejí na rozvoji obranného průmyslu. Tento díl je věnován těm firmám z automobilového sektoru, které se nově prosazují také v oblasti obranných technologií.

Firmy Busch Vacuum Solutions a Pfeiffer Vacuum spojily své síly a pod hlavičkou Busch Group tvoří dnes jednu z největších světových skupin v oblasti vakuové techniky.

Zvýšená produkce je výzvou pro udržení čistého vzduchu. Zejména v těch kovodílnách, kde probíhají svářečské práce, patří funkční vzduchotechnika a její schopnost účinně čistit vzduch k základním podmínkám zdravého pracovního prostředí.

Společnost Unisign Machine Tools představuje pokročilé CNC obráběcí centrum Unimast, speciálně navržené k vysoce efektivní výrobě profilů pro stožáry vysokozdvižných vozíků. Díky schopnosti obrábět tyto profily v párech zajišťuje bezkonkurenční produktivitu, flexibilitu a automatizaci, čímž stanovuje nový standard v oboru.

Moderní pružinové pístky patří mezi tradiční zajišťovací prvky, které se hodí mimo jiné pro opakované zajišťování dílů u strojů a konstrukcí. Například varianta se zkoseným čepem umožňuje automatickou fixaci i bez předvrtaného otvoru, přičemž vybrané typy navíc disponují funkcí aretace, která udrží čep v zasunuté poloze po libovolně dlouhou dobu.

Ne každý servisní zásah vyžaduje fyzickou přítomnost technika - některé zásahy lze realizovat i na dálku, a to za využití virtuální komunikace. Vzdálená servisní navigace pomocí digitálních dvojčat umožňuje provádět servis na dálku prostřednictvím rozšířené reality (AR), aniž by v provozu došlo k nadměrným přestávkám.

Modulární systémy SmartUnit a MultiRoom Indoor od společnosti WSM jsou flexibilním a bezbariérovým řešením pro ochranu strojů a optimalizaci toku materiálu ve výrobních halách. Jsou snadno přemístitelné, rychle sestavitelné a přizpůsobitelné měnícím se požadavkům výroby, čímž minimalizují prostoje a přispívají k efektivnějšímu provozu.

Při vrtání otvorů bývá srážení hran často realizováno jako samostatná operace, což prodlužuje výrobní čas a zvyšuje nároky na manipulaci a pracovní sílu. Jako odpověď na tato úskalí byl vyvinut nástroj KRUZ/DB, jenž integruje vrtání a oboustranné srážení hran do jednoho pracovního cyklu, a významně tak zvyšuje efektivitu výroby.

Odborná veřejnost na celém světě každý sudý rok s napětím očekává, co inovativního bude předvedeno na prestižním strojírenském veletrhu JIMTOF v Japonsku. Země vycházejícího slunce již dlouhé dekády udává světové trendy v oblasti obráběcích strojů, řídicích systémů, automatizace a digitalizace v průmyslu. Mentalita Japonců a jejich životní styl, japonská úchvatná atmosféra a historie císařských a samurajských pagod, jedinečný pohled na horu Fudži a ještě více okouzlující výhled dolů z ní jsou pro nás Evropany vždy velkým zážitkem.

Českou společnost Profika zná většina lidí jako strojírenskou firmu, která dlouhé roky přiváží na český i slovenský trh obráběcí stroje jihokorejských výrobců Hanwha a Hyundai Wia. Již před lety však začala s výrobou robotických buněk. Šla při tom cestou vlastního vývoje, pracoviště vznikala na základě reálných potřeb zákazníků. Jakub Kaufman, který v Profice za rozvoj robotizace zodpovídá, hovořil o tom, proč se investice do automatizace klientům vyplatí a jaká řešení zákazníkům Profika nabízí.

Plavání je jedním z nejpopulárnějších sportů pro děti a dospělé u nás i po celém světě. První krytý plavecký bazén byl otevřen v roce 1828 v St. George‘s Baths ve Spojeném království. V roce 2024 bylo ve Spojených státech již 309 000 komerčních plaveckých bazénů, v České republice bylo v roce 2014 podle statistiky Státního zdravotního ústavu veřejných bazénů 957. Jedná se tedy o velký počet zařízení, v nichž jsou exponovány různé kovové materiály.

Druhou generaci vrtáků s výměnnými vrtacími hlavicemi s názvem CoroDrill DE10 představila společnost Sandvik Coromant, která zaujímá vedoucí postavení v oblasti obráběcích nástrojů a řešení pro průmyslovou výrobu. Vrták CoroDrill DE10, určený pro velkosériovou výrobu děr ve všech typech materiálů, nastavuje nový standard v produktivitě, efektivitě a dlouhodobě udržitelném přístupu k podnikání.

Frézování, soustružení, apretace, výroba ozubení – všechny tyto technologické operace zvládají japonské stroje Brother Speedio. Kdo by čekal takovou univerzálnost od strojů, které se samy před deseti lety označovaly jako „závitořezy“, anglicky „tapping center“? Vysvětlení vyžaduje provést malou sondu zaměřenou na principy a vývoj asijské průmyslové výroby a související s děním v automobilovém průmyslu.

Závitovací fréza "3 v 1" Walter Thrill•tec TC645 kombinuje tři operace - frézování otvoru, frézování závitu a srážení hrany na vstupu závitu - a navíc zaujme dlouhou životností, procesní bezpečností i ekonomickým přínosem.

Plastové potrubní systémy z materiálu PP-RCT se v posledních letech stávají stále častější volbou nejen v klasických rozvodech vody, ale i v náročných průmyslových aplikacích. Díky vysoké tlakové a teplotní odolnosti představují moderní alternativu k tradičním kovovým potrubím. Významný posun nastal také v možnostech použití větších dimenzí – nacházejí uplatnění i v prostředích s nejvyššími nároky, jako jsou nemocnice, datová centra, pivovary či výrobní podniky.