V posledních letech narůstá v automobilovém průmyslu podíl odlitků z neželezných kovů. Je to logickým důsledkem nových trendů v tomto odvětví a zejména snahy o snížení celkové hmotnosti vozidel, ať už disponují jakýmkoliv typem pohonu. Doprovodným jevem je tedy také nárůst potřeby apretace odlitků ze strany sléváren a obroben. Nedokonalosti odlitků i pozůstatky po odstranění vtokových soustav jsou charakteristické svou rozmanitostí, související s postupným opotřebováním formy, ale i s vlastnostmi taveniny. Apretace odlitků je často stále prováděna ručním způsobem. Tento proces není produktivní, a navíc je fyzicky náročný. Vyskytují se i robotizovaná apretační pracoviště, ta jsou však obvykle naladěná na hromadnou výrobu stejných nebo vzájemně podobných dílců. Firma Brother se rozhodla vstoupit do této problematiky vlastním řešením, odvozeným od obráběcích center Speedio, ovšem s výrazně upraveným řídicím systémem stroje. Novinka nese označení DG-1 „Deburring center“. Koncepčně se jedná o svislé tří- nebo čtyřosé obráběcí centrum s upínacím kuželem vřetene o velikosti 15 a s maximálními otáčkami vřetene 20 000 ot.min−1. Výměna nástrojů je realizována ze zásobníku s kapacitou šesti míst. Unikátní je programování stroje, realizované v několika navazujících krocích. Řízení je za tímto účelem doplněno o malý odnímatelný panel, připomínající svým tvarem tzv. gamepad, známý především z herních konzolí. V prvním kroku programování se pomocí tohoto panelu ručně najede do blízkosti upnutého odlitku, a to v několika charakteristických bodech. Ve druhém kroku řídicí systém stroje tyto body automaticky propojí a vytvoří souvislé dráhy, po kterých bude veden odjehlovací nástroj. Ve třetím kroku může obsluha stroje (v případě potřeby) upravit vytvořené trajektorie. V posledním, čtvrtém kroku řídicí systém automaticky přetransformuje trajektorie v obráběcí program, který lze následně spustit. Důležitým aspektem (při vlastním procesu apretace) je kontrola momentového zatížení vřetene stroje a dále vyhodnocení v reálném čase a buď přizpůsobení, nebo zastavení pohybů stroje. Výhody stroje DG-1 lze tedy shrnout takto: nahrazení ruční práce, lepší opakovatelnost a produktivita procesu (díky číslicovému řízení), stejně jako jednoduchá příprava procesu, nevyžadující znalosti programování CNC strojů.