Témata
Reklama

Japonské brousicí stroje

Japonská společnost Okamoto působí na trhu již necelých sto let. Za dobu své existence vyprodukovala mnoho typů strojů, všechny však brousicí. Následující článek představuje historii tohoto tradičního japonského výrobce a průřez portfoliem brousících strojů.

Ondřej Svoboda

Jednatel a spolumajitel společnosti Misan. Vystudoval čtyřleté gymnázium. Z mimoškolních aktivit se věnoval prakticky denně sportu. Po ukončení doktorského studia na ČVUT a nástupu do zaměstnání si dálkovou formou doplnil vzdělání v elektrotechnice (výuční list) z důvodu získání oprávnění pracovat samostatně na zařízeních pod napětím (vyhláška 50). Jeho volba padla na Strojní fakultu ČVUT, specializaci „výrobní stroje a zařízení“. Po ukončení doktorského studia spojeného se zaměstnaneckým poměrem ve Výzkumném centru pro strojírenskou výrobní techniku a technologii RCMT na Fakultě strojní ČVUT v Praze pracoval po dobu jednoho roku ve výrobním závodě jednoho z japonských výrobců obráběcích strojů v Anglii. Poté přišel do rodinné firmy Misan, kterou jeho otec spoluzakládal. Věří, že směřování jeho firmy najde pozitivní odezvu v českém průmyslu, jehož budoucnost vidí právě v zaměření na složité a přesné výrobky vyráběné s nejvyšší produktivitou. 

Ručně ovládaná nástrojařská bruska. (Zdroj: Misan)
Rovinná bruska s křížovým stolem. (Zdroj: Misan)

Společnost založil Kakusaburo Okamoto v roce 1926 jako Okamoto Special Purpose Machine Tool Works. Hned od počátku se firma věnovala vlastnímu vývoji a výrobě brousicích strojů. Už v roce 1930 dodávala firma brusku na čelní ozubená kola. O šest let později byla zahájena výroba brusky na kuželová ozubená kola. Po válce pokračoval intezivní vývoj několika typů brusek, které postupně pokrývaly požadavky technologie broušení. Roku 1968 byl ve světové premiéře dokončen vývoj NC rovinné brusky NFG-5. Mnoho typů brusek vyvinutých v následujících letech mělo ve světě velký úspěch. Léta 1980 až 1993 byla vyplněna širokou restrukturalizací společnosti, vznikem řady obchodních zastoupení a dceřiných společností v mnoha zemích. Vývoj brusek samozřejmě pokračoval a v roce 1993 představila společnost brusky na kulato řady OGM, v roce 2008 sloupové rovinné brusky ACC-CAiQ a v roce 2012 velkokapacitní dvoukotoučové brusky řady ACC-CHiQ.

Reklama
Reklama
Reklama
Rovinná a profilová sloupová bruska řady ACC-CAiQ. (Zdroj: Misan)
Ultra přesná bruska UPZ-52Li. (Zdroj: Misan)

V současně době produkuje společnost stroje pro rovinné, profilové, vnější i vnitřní broušení do kulata. Významnou část příjmů přináší dnes také divize Semiconductor Equipment Device – speciální stroje pro výrobu polotovarů pro mikročipy. Hlavní výrobní závod sídlí ve městě Annaka. Firma Okamoto má obchodní zastoupení po celém světě. Evropská pobočka sídlí ve Frankfurtu nad Mohanem, v České republice zastupuje firmu společnost Misan v Lysé nad Labem.
Konvenční brusky

Velká CNC rovinná sloupová bruska. (Zdroj: Misan)

Dvousloupová rovinná bruska. (Zdroj: Misan)

Firma ani v době CNC obráběcích strojů nezapomíná na konvenční typy brusek, které stále nacházejí svoje uplatnění. Zástupcem těchto brusek je např. nástrojařská bruska Linear-350B s ručním ovládáním. Bruska má digitální odečítání mikroposuvu příčné a svislé osy.

Rovinné brusky s křížovým stolem

Konvenční rovinné brusky klasické konstrukce s křížovým stolem nových řad ACC-GX a SA1 se vyrábějí v devíti velikostech stolu od 200 x 500 mm do 500 x 1 000 mm. Stroje jsou určeny pro opracování malých a středně velkých obrobků. Používají vlastní elektronické řízení, které umožňuje plně automatický chod kombinovaný s ručním ovládáním. Možné je nastavit automatický brousicí cyklus a používat rychlý přísuv do řezu na svislé ose. Tyto modely mají k dispozici také například automatické orovnávání obvodu brousicího kotouče s kompenzací úbytku kotouče.

Rovinné brusky sloupové – řada ACC-CA

Stroje této řady jsou určeny pro rovinné a tvarové broušení. Vynikají velmi tuhou konstrukcí, a tudíž i vysokou přesností broušení. Sloup vřeteníku je pohyblivý. Vedení pro příčné a podélné saně je typu V-V. Svislý a příčný posuv je vybaven servořízením a pohonem přes kuličkový šroub s přesností 0,1 µm. Vybrané typorozměry této řady se dodávají s dialogovým typem řízení označeným iQ. Je to označení pro velmi snadné ovládání přes dotykovou obrazovku a ikony příslušné k jednotlivým typům operací. Řada celkem obsahuje 19 typorozměrů od velikosti stolu 400 x 600 mm po 800 x 2 000 mm.

V našem výčtu rovinných brusek by neměly chybět stroje pro velmi přesné rovinné a tvarové broušení s označením UPZ-Li. Tyto stroje mají CNC tříosé řízení Fanuc a na osách lineární motory. K dispozici jsou dva modely UPZ-52Li a UPZ-84Li. Velikosti stolu jsou 200 x 500 mm a 400 x 800 mm. Pracovní prostor je plně uzavřen posuvnými dveřmi a může být doplněn o CCD kameru snímající v reálném čase broušený profil. Vřeteník a linearní motory jsou chlazeny olejem.
Pro opracování větších obrobků je určena rovinná bruska s pohyblivým sloupem. Dodat je možné dvě velikosti ACC-157CDXNC (700 x 1 500 mm) a ACC-208CDXNC (800 x 2 000 mm). Největší velikost brousicího kotouče je Ø 510 x 100 x Ø 127 mm. Příkon motoru 15 kW zaručuje výkonné broušení. Stroje mají řízení Fanuc.

Rovinné brusky dvousloupové

Doménou dvousloupových brusek je velmi přesné broušení rozměrných obrobků od 1 m šířky, po 3,5 m (4 m mezi sloupy) a až do 10 m délky. Stroje řady ACC-CHiQ vykazují vysokou statickou i dynamickou tuhost a vynikající tlumicí vlastnosti. Všechny nosné prvky mají vysokou teplotní stabilitu. Náhon brusného kotouče je přímý se spojkou tlumící vibrace. Svislé a příčné vedení je lineární, podélné vedení je typu V-V.

Brusky s rotačním stolem – řada PRG-DXNC

CNC brusky s rotačním stolem se vyrábějí s průměrem stolu od 600 mm do 1 200 mm. Slouží k rovinnému broušení se dvěma řízenými osami. Vynikají vysokou přesností a rychlostí broušení. Velkou oblibu si získaly zejména v aplikacích broušení čel kroužků a přírub, například v ložiskářském odvětví.

Brusky pro broušení na kulato

V portfoliu firmy nechybí konvenční, nástrojářská bruska na kulato. K výbavě patří univerzální otočná brousicí hlava, AC servomotor pro posuv stolu, plně automatický brousicí cyklus s hrubým/jemným broušením a vyjiskřením, sklápěcí vřeteno pro vnitřní broušení (25 000 min-1) či digitální odečítání polohy. Doporučený brusný kotouč má rozměry ø305 x 25 x ø127 mm.

CNC brusky na kulato pro vnější broušení reprezentuje řada OGM. Tvoří ji pět modelů s oběžným průměrem od 220 mm do 320 mm, vzdáleností mezi hroty od 500 mm až do 1 500 mm a maximálním průměrem broušení v rozsahu 200 až 300 mm.

Bruska na otvory IMG-15NCIII-2 se dodává v provedení s jedním nebo se dvěma paralelními brousicími vřeteny. Litinový stůl je uložen v dvojitém “V“ vedení s valivými elementy. To zaručuje teplotní symetrii konstrukce a při broušení vysokou tuhost. Výrobce zaručuje vysokou přesnost a pracovní pojezdy bez trhavých pohybů. Nejmenší programovatelný inkrement na ose Z je 0,1 µm. Řídicím systémem je Fanuc s dotykovou barevnou obrazovku. Programuje se interaktivně pomocí grafiky na dotykovém displeji. Obsluze usnadňuje programování teach-in režim.

Doporučené rozměry kotouče pro broušení v hrotech jsou Ø305 x 50 x Ø 127 mm a Ø 405 x 50 x Ø 127 mm pro dva větší modely. Pohon vřetena obstarává motor Fanuc se zvýšeným krouticím momentem a výkonem 3,7 kW a 5,5 kW.

Poněkud zvláštní koncepcí vyniká vertikální univerzální bruska do kulata UGM5V. Je vybavena B osou na vřeteníku, což rozšiřuje technologické možnosti při vnitřním i vnějším broušení. Nástroj lze automaticky vyměnit. Vřeteno má plynule řiditelné otáčky v rozsahu 500–8 000 min-1 a motor o 11 kW. Řídicí systém je Fanuc s barevným dotykovým displejem. Programuje se pomocí grafického software s teach-in funkcemi.

Posledním typem brusek, který představíme, je univerzální horizontální bruska do kulata s automatickou B osou osazenou dvěma nebo třemi kotouči, označená UGM-NC. Vyrábějí se dvě velikosti, které se liší hlavně vzdáleností mezi hroty. Menší stroj má mezi hroty 600 mm, větší bruska má 1 000 mm. Brousicí vřeteník je umístěn na otočném stolu s vestavěnou B osou ovládanou DD motorem. Stroj má vedení typu V-V a řízení Fanuc s dotykovým displejem. Programuje se pomocí grafického uživatelského rozhraní nebo pomocí G kódů. Dvě, respektive tři brousicí vřetena je možné konfigurovat volitelně například kombinací dvou vřeten pro vnější broušení a jednoho vřetena pro vnitřní broušení.

CNC bruska s rotačním stolem. (Zdroj: Misan)

Nástrojařská konvenční bruska na kulato OGM250UDXB. (Zdroj: Misan)

OGM-250NCIII – CNC bruska pro vnější broušení válcových ploch. (Zdroj: Misan)

Speciální stroje

Stroj Aero Lap slouží k automatictému leštění funkčních či pohledových ploch součástí do zrcadlového lesku. Pracovní médium „Multi-Cone“ – kompozitní elastické částice s abrazivem vysokou rychlostí dopadají a kloužou po obráběném povrchu, čímž dochází k leštění a jemnému broušení plochy. Použitím speciálního pojiva je dosaženo pružnosti a adheze pojiva k abrazivu. Tato unikátní technologie se používá zejména při dokončování tvarových ploch zápustek, raznic, forem a řezných nástrojů, tedy operací, jež byly dosud vykonávány téměř výhradně na ručních pracovištích.

Výhodou této metody je snadné lapování různých ploch (bez složité přípravy nástrojů), homogenita struktury povrchu a podstatné snížení počtu poškozených a vadných dílců. Leštěním se zvýší trvanlivost a prodlouží životnost forem a zápustek (zejména při tváření zastudena). Rovněž se prodlouží životnost PVD/CVD povlaku (oproti jemnému lapování). Při leštění se nevytváří prach a nadměrný hluk.


Bruska IGM-15NCIII-2 na vnitřní broušení (na otvory). (Zdroj: Misan)


Vertikální univerzální bruska s B osou. (Zdroj: Misan)

Horizontální univerzální bruska do kulata s B osou. (Zdroj: Misan)


Lapovací stroj Aero Lap. (Zdroj: Misan)

Závěr

Seznam brusek a speciálních strojů dodávaných společností Okamoto je velmi dlouhý. V uvedeném přehledu bylo možné představit pouze zástupce typových řad bez obsáhlých technických podrobností. Zájemcům o další informace doporučujeme návštěvu obchodního zastoupení firmy, kterým je společnost Misan, sídlící v Lysé nad Labem. K dispozici jsou také katalogové informace na internetové stránce společnosti.

Ondřej Svoboda

Misan

Reklama
Související články
Řídicí systém z vlastní dílny, 3. díl: Pokročilé technologické aplikace

Třetí díl našeho seriálu o řídicím systému OSP - P300A firmy Okuma navazuje na dvě předchozí kapitoly, ve kterých jsme stručně představili architekturu systému a inteligentní funkce, které podstatně navyšují přesnost stroje, kvalitu obráběného povrchu i hospodárnost a bezpečnost stroje. Tato část série bude o technologických aplikacích implementovaných do OSP k jednoduchému použití operátorem.

Vřetena frézovacích strojů

Chceme-li jednoduše definovat vřeteno obráběcího stroje, musíme především říci, o jaký typ stroje se jedná. Vřetena různých obráběcích strojů mají společné znaky (rotační pohyb, upínání apod.), ale liší se jejich konstrukce.

Nová řešení pro české strojírenství

Společnost Misan připravila pro letošní Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně soubor exponátů, které cílí na bolavá místa českého strojírenství, jež je pod velkým tlakem na zvyšování produktivity výroby. Představovaná řešení nabízejí zvýšení bezobslužnosti provozů a snížení nároků na kvalifikovanou obsluhu výrobních systémů.

Související články
Nové japonské obráběcí stroje na EMO 2023

V „normálních“ dobách bývalo dobrým zvykem, že výrobci číslicově řízených obráběcích strojů si své největší novinky schovávali právě na evropský veletrh EMO – zejména pak, pokud se aktuální ročník pořádal v německém Hannoveru. Zaplněné výstaviště si (i díky své rozlehlosti) vynucovalo několikadenní pobyt, aby měl návštěvník vůbec šanci projít alespoň ty nejdůležitější pavilony. Největší novodobá pandemie lidské choroby vystavila celosvětovou stopku veškerým veletržním akcím (v prezenční formě) a někteří škarohlídi prorokovali nástup digitálních prezentačních platforem a zánik tradičních veletrhů. Letošní EMO v Hannoveru však slibuje opět velkou podívanou – soudě podle ohlášených novinek japonských výrobců Okuma, Brother a Okamoto.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Produktivita, automatizace, univerzálnost

Produktivita, automatizace a univerzálnost, to jsou témata, kterým se věnují letošní expozice firmy Misan na MSV v Brně. Skladba exponátů sahá od kusové (prototypové) přes malosériovou až po velkosériovou výrobu v technologiích třískového obrábění i v technologiích aditivních.

Unikátní portálová obráběcí centra

V srpnu letošního roku se tradiční japonský výrobce číslicově řízených obráběcích strojů, firma Okuma, pochlubil světu vynikajícím výsledkem v oblasti velkých obráběcích center. Právě v tomto měsíci totiž dodal již desetitisící portálový obráběcí stroj vlastní konstrukce, a samozřejmě také vlastní výroby.

Přidaná hodnota
obráběcích strojů

Ve strojírenské výrobě neustále roste požadavek na zvyšování poměru mezi užitnou hodnotou stroje
a jeho prodejní cenou. Obzvláště toto platí v subdodavatelském sektoru, kde nízká výrobní marže bývá klíčovým kritériem uzavřeného kontraktu. Obráběcí stroje jsou ve velké míře používány v sériové výrobě, a proto jejich výrobci hledají způsoby, jak zvyšovat svou produktivitu a zároveň zkracovat vedlejší nevýrobní časy. Navyšování produktivity vylepšením konstrukce obráběcích strojů má své fyzikální limity, proto se nové cesty hledají například ve schopnosti stroje pracovat v bezobslužném režimu, a to díky automatizaci výrobního procesu. Jednou z možností je aplikace průmyslových robotů pro obrobkovou, případně i nástrojovou manipulaci.

Robot ve stroji:
Automatizace pro obráběče všech velikostí

Robotická řešení Armroid a Standroid japonské společnosti Okuma redukují manuální zásahy, zvyšují využití stroje a zpřesňují výrobu. Evropský zástupce japonského výrobce obráběcích strojů předvedl na EMO Milán, co tato inovativní automatizace nabízí strojírenským podnikům všech velikostí.

Slyšet hlas uživatele

Nespornou výhodou kompletátora složitých výrobků je průběžná a vzájemná součinnost vlastních zaměstnanců ve vývoji, výrobě a následných úpravách všech komponentů finálního produktu. To platí zejména v podmínkách vlastní výroby těchto komponentů, kde přínosem je vyšší vzájemná koordinovanost a rychlá a pružná reakce na přání zákazníka. Není to však zadarmo.

Ztráty možno odřezávat

Máme pro vás dobrou zprávu: na trhu je novinka ve třídě obráběcích center s kuželem vřetena velikosti 30 od japonské firmy Brother, kterou v ČR zastupuje společnost Misan z Lysé nad Labem. Aby zvýšila produktivitu nového modelu Speedio W1000Xd1, firma Brother doslova „odřízla“ každý ztrátový čas.

Řídicí systém z vlastní dílny, 2. díl: Inteligentní funkce

Tento článek je pokračováním seriálu o japonském "řídicím systému z vlastní dílny" OSP - P300A pro CNC obráběcí stroje firmy Okuma. V první části jsme nejprve hovořili o historii systému OSP, jehož první model byl uveden na trh v roce 1963. Zmínili jsme se o filozofii firmy zvané Monozukuri, jejíž jednou z hlavních zásad je vyrábět všechny díly stroje ve firmě a představili jsme také architekturu řídicího systému OSP - P300A. Nyní navážeme představením inteligentních funkcí, kterými se systém OSP pyšní.

Řídicí systém z vlastní dílny, 1. díl: Filozofie jednoho zdroje

V sérii navazujících článků se budeme zabývat systémem OSP - P300A, který v současné době završuje řadu řídicích systémů vyvinutých a vyráběných společností Okuma pro řízení CNC obráběcích strojů rovněž původem z Okumy.

Vřetena svislých CNC soustruhů - Část 1

Je-li řídicí systém mozkem obráběcího stroje, pak vřeteno je jeho srdcem. Japonská výrobní společnost Okuma vytváří tyto dva ústřední orgány svých obráběcích strojů s vynaložením veškerého umu, kterého je schopna a s příslovečnou japonskou pečlivostí. Proto si může dovolit se 100% jistotou prohlásit, že její soustružnická i frézovací vřetena budou pracovat bezchybně po dobu 36 měsíců bez omezení a poskytnou uživatelům tříletou záruku.

Univerzální robotická buňka pro nakládání a vykládání dílů

Podmínky podnikání ve strojírenství se v poslední době výrazně změnily. Zákazníci se stali náročnějšími. Očekávají nejen stále nižší a konkurenční ceny, ale také zvyšují své požadavky na zajištění trvalé kvality při menších velikostech dávek a vysokou flexibilitu v dodacích lhůtách. Zároveň se dodavatelské společnosti musejí vyrovnat s rostoucími náklady na pracovní sílu, současně však i s nedostatkem obsluh pro CNC stroje. Pokud je mají, rádi by využívali své kvalitní operátory pro kvalifikované práce a nikoli pro jednoduché opakující se úlohy.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit