Témata
Zdroj: Misan

Nové japonské obráběcí stroje na EMO 2023

V „normálních“ dobách bývalo dobrým zvykem, že výrobci číslicově řízených obráběcích strojů si své největší novinky schovávali právě na evropský veletrh EMO – zejména pak, pokud se aktuální ročník pořádal v německém Hannoveru. Zaplněné výstaviště si (i díky své rozlehlosti) vynucovalo několikadenní pobyt, aby měl návštěvník vůbec šanci projít alespoň ty nejdůležitější pavilony. Největší novodobá pandemie lidské choroby vystavila celosvětovou stopku veškerým veletržním akcím (v prezenční formě) a někteří škarohlídi prorokovali nástup digitálních prezentačních platforem a zánik tradičních veletrhů. Letošní EMO v Hannoveru však slibuje opět velkou podívanou – soudě podle ohlášených novinek japonských výrobců Okuma, Brother a Okamoto.

Ondřej Svoboda

Jednatel a spolumajitel společnosti Misan. Vystudoval čtyřleté gymnázium. Z mimoškolních aktivit se věnoval prakticky denně sportu. Po ukončení doktorského studia na ČVUT a nástupu do zaměstnání si dálkovou formou doplnil vzdělání v elektrotechnice (výuční list) z důvodu získání oprávnění pracovat samostatně na zařízeních pod napětím (vyhláška 50). Jeho volba padla na Strojní fakultu ČVUT, specializaci „výrobní stroje a zařízení“. Po ukončení doktorského studia spojeného se zaměstnaneckým poměrem ve Výzkumném centru pro strojírenskou výrobní techniku a technologii RCMT na Fakultě strojní ČVUT v Praze pracoval po dobu jednoho roku ve výrobním závodě jednoho z japonských výrobců obráběcích strojů v Anglii. Poté přišel do rodinné firmy Misan, kterou jeho otec spoluzakládal. Věří, že směřování jeho firmy najde pozitivní odezvu v českém průmyslu, jehož budoucnost vidí právě v zaměření na složité a přesné výrobky vyráběné s nejvyšší produktivitou. 

Reklama

Obor obráběcích strojů zásadním způsobem přispěl k rozvoji technického pokroku lidstva. Zejména pak nástup číslicového řízení znamenal opravdový posun na novou úroveň. Řada tradičních výrobců strojů v průběhu času zanikla nebo se přeorientovala na nové obory podnikání.

Okuma – ve znamení výročí a inovací

Mezi několik málo opravdu tradičních firem patří japonský výrobce Okuma, který letos slaví 125 let od svého založení. Od 60. let minulého století vsadili v Okumě vše na kartu vlastního vývoje číslicového řízení strojů, odměřování strojních os a později vlastního řídicího systému s pokrokovým dialogovým programováním. Letos tak Okuma slaví kulaté 60. výročí představení číslicového řízení tradičně označovaného zkratkou OSP – Okuma Sampling Path. A právě zde je první velká novinka a premiéra – nová generace řídicího systému označená OSP-P500. Okuma se při vývoji zaměřila na tři hlavní oblasti: zvýšení přesnosti a výkonu, kybernetickou bezpečnost a energetickou efektivitu.

Soustružnické centrum nové generace Okuma LB3000EXIII. (Zdroj: Misan)

Z hlediska novinek strojů Okuma (všechny budou pochopitelně osazeny systémem P500) se můžeme těšit na novou generaci oblíbených soustružnických center řady LB3000, nově označené jako LB3000EXIII. Dále bude prezentována nová generace multifunkčních strojů Multus BII. Oblast nových obráběcích center bude zastoupena vodorovným obráběcím centrem MB-5000HII a také ekonomickým pětiosým frézovacím centrem Genos M560V-5AX, které navazuje na úspěšný menší stroj Genos M460V-AX.

Velká pozornost bude také věnována automatizaci prezentovaných strojů. Polovina všech exponátů bude osazena či doplněna automatizačními řešeními jak přímo od Okumy (například cenami ověnčeným systémem Armroid nebo osvědčenými portálovými zakladači OGL), tak od firem specializujících se na automatizaci (například Fastems).

Brother – pokračující ofenziva v oblasti malých obráběcích center

Pečlivý pozorovatel si nemohl nevšimnout nebývalé dynamiky ve vývoji malých obráběcích center s kuželem vřetene velikosti 30 v posledních letech. Tyto, původně typicky tříosé, asijské stroje si vydobývají svoje místo i na evropském trhu. Kvůli, nebo spíše díky tomu se výrobci těchto strojů pustili do výrazných inovací směřujících jednak k vyšší univerzálnosti těchto strojů, ale i k rozšíření jejich technologických možností (souvislé pětiosé obrábění, soustružení).

Detail pracovního prostoru stroje Brother H550Xd1. (Zdroj: Misan)

Japonský výrobce Brother si na letošní veletrh EMO přichystal velkou novinku, a pro řadu zákazníků i překvapení v podobě vodorovného obráběcího centra s označením H550Xd1. Stroj je přesně v duchu strojů Brother, tj. velmi dynamický, eliminující vedlejší časy, s upínacím rozhraním vřetene velikosti 30 a velmi kompaktní i energeticky úsporný. Při velikosti technologické palety 400 x 400 mm se jistě se ctí utká s řadou konkurentů od jiných výrobců, kteří jsou postaveni na jiném, mohutnějším, základě. Mezi další výjimečné stroje Brother na stánku lze počítat novou (již třetí!) generaci největšího svislého obráběcího centra nesoucího označení W1000Xd2. I v tomto případě Brother úspěšně proniká svými silnými zbraněmi do oblasti tradičně ovládané většími stroji. Rozjezdy os stroje W1000Xd2 jsou 1 000 x 500 x 380 mm (X, Y, Z) a stůl lze zatížit až 500 kg. Zbývající exponáty předvedou souvislé pětiosé obrábění (U500Xd1) i víceúčelové aplikace zahrnující soustružnické operace (M200Xd1-50X, M300Xd1-5AX).

Reklama
Reklama
Reklama

Okamoto – pestrá paleta inovací

Největší japonský výrobce strojů pro dokončovací operace Okamoto si připravil hned několik inovací v různých produktových řadách. Tyto inovace směřují jednak ke zvýšení jednoduchosti seřizování rovinných brusek, dále ke zpřístupnění strojů pro rovinné broušení ve větších rozměrech širšímu okruhu zákazníků a také například k inovaci modelové řady strojů pro broušení vnitřních rotačních prvků.

Velmi přesná rovinná bruska Okamoto ACC-127CA-iQ. (Zdroj: Misan)

V oblasti základního, dílenského rovinného broušení přichází Okamoto u své řady SA1 (rozměry magnetů od 500 x 200 mm po 1 000 x 500 mm) se zabudovanou dotykovou sondou pro jednoduché najetí výchozí výšky polotovaru pro broušení. Eliminuje se tak zdlouhavý ruční proces najíždění na kus a současně lze na stroji předem zkontrolovat rovinnost upnutého dílce a jednoznačně určit jeho nejvyšší bod/oblast.

Pro velmi přesné rovinné broušení rozměrnějších dílců o velikosti nad 1 000 mm se tradičně využívá strojů portálové konstrukce, které jsou prostorově i finančně velmi náročné. Okamoto na veletrhu EMO 2023 premiérově představí koncept jednosloupových rovinných brusek s velikostmi magnetů od 1 200 x 600 mm po 1 500 x 700 mm s oblíbeným dialogovým programováním Okamoto „iQ“. Stroje vynikají především kompaktními rozměry a příznivým poměrem ceny a výkonu.


Umístění expozice firmy Misan na MSV 2023:
pavilon P, stánek 058; pavilon A1, stánek 02

Umístění expozic na EMO 2023:
Okuma: hala 15, stánek B36;
Brother: hala 15, stánek A14;
Okamoto: hala 11, stánek E65

Související články
Nová řešení pro české strojírenství

Společnost Misan připravila pro letošní Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně soubor exponátů, které cílí na bolavá místa českého strojírenství, jež je pod velkým tlakem na zvyšování produktivity výroby. Představovaná řešení nabízejí zvýšení bezobslužnosti provozů a snížení nároků na kvalifikovanou obsluhu výrobních systémů.

Produktivita, automatizace, univerzálnost

Produktivita, automatizace a univerzálnost, to jsou témata, kterým se věnují letošní expozice firmy Misan na MSV v Brně. Skladba exponátů sahá od kusové (prototypové) přes malosériovou až po velkosériovou výrobu v technologiích třískového obrábění i v technologiích aditivních.

Unikátní portálová obráběcí centra

V srpnu letošního roku se tradiční japonský výrobce číslicově řízených obráběcích strojů, firma Okuma, pochlubil světu vynikajícím výsledkem v oblasti velkých obráběcích center. Právě v tomto měsíci totiž dodal již desetitisící portálový obráběcí stroj vlastní konstrukce, a samozřejmě také vlastní výroby.

Související články
Robot ve stroji:
Automatizace pro obráběče všech velikostí

Robotická řešení Armroid a Standroid japonské společnosti Okuma redukují manuální zásahy, zvyšují využití stroje a zpřesňují výrobu. Evropský zástupce japonského výrobce obráběcích strojů předvedl na EMO Milán, co tato inovativní automatizace nabízí strojírenským podnikům všech velikostí.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Slyšet hlas uživatele

Nespornou výhodou kompletátora složitých výrobků je průběžná a vzájemná součinnost vlastních zaměstnanců ve vývoji, výrobě a následných úpravách všech komponentů finálního produktu. To platí zejména v podmínkách vlastní výroby těchto komponentů, kde přínosem je vyšší vzájemná koordinovanost a rychlá a pružná reakce na přání zákazníka. Není to však zadarmo.

Přidaná hodnota
obráběcích strojů

Ve strojírenské výrobě neustále roste požadavek na zvyšování poměru mezi užitnou hodnotou stroje
a jeho prodejní cenou. Obzvláště toto platí v subdodavatelském sektoru, kde nízká výrobní marže bývá klíčovým kritériem uzavřeného kontraktu. Obráběcí stroje jsou ve velké míře používány v sériové výrobě, a proto jejich výrobci hledají způsoby, jak zvyšovat svou produktivitu a zároveň zkracovat vedlejší nevýrobní časy. Navyšování produktivity vylepšením konstrukce obráběcích strojů má své fyzikální limity, proto se nové cesty hledají například ve schopnosti stroje pracovat v bezobslužném režimu, a to díky automatizaci výrobního procesu. Jednou z možností je aplikace průmyslových robotů pro obrobkovou, případně i nástrojovou manipulaci.

Ztráty možno odřezávat

Máme pro vás dobrou zprávu: na trhu je novinka ve třídě obráběcích center s kuželem vřetena velikosti 30 od japonské firmy Brother, kterou v ČR zastupuje společnost Misan z Lysé nad Labem. Aby zvýšila produktivitu nového modelu Speedio W1000Xd1, firma Brother doslova „odřízla“ každý ztrátový čas.

Japonské brousicí stroje

Japonská společnost Okamoto působí na trhu již necelých sto let. Za dobu své existence vyprodukovala mnoho typů strojů, všechny však brousicí. Následující článek představuje historii tohoto tradičního japonského výrobce a průřez portfoliem brousících strojů.

Řídicí systém z vlastní dílny, 3. díl: Pokročilé technologické aplikace

Třetí díl našeho seriálu o řídicím systému OSP - P300A firmy Okuma navazuje na dvě předchozí kapitoly, ve kterých jsme stručně představili architekturu systému a inteligentní funkce, které podstatně navyšují přesnost stroje, kvalitu obráběného povrchu i hospodárnost a bezpečnost stroje. Tato část série bude o technologických aplikacích implementovaných do OSP k jednoduchému použití operátorem.

Řídicí systém z vlastní dílny, 2. díl: Inteligentní funkce

Tento článek je pokračováním seriálu o japonském "řídicím systému z vlastní dílny" OSP - P300A pro CNC obráběcí stroje firmy Okuma. V první části jsme nejprve hovořili o historii systému OSP, jehož první model byl uveden na trh v roce 1963. Zmínili jsme se o filozofii firmy zvané Monozukuri, jejíž jednou z hlavních zásad je vyrábět všechny díly stroje ve firmě a představili jsme také architekturu řídicího systému OSP - P300A. Nyní navážeme představením inteligentních funkcí, kterými se systém OSP pyšní.

Řídicí systém z vlastní dílny, 1. díl: Filozofie jednoho zdroje

V sérii navazujících článků se budeme zabývat systémem OSP - P300A, který v současné době završuje řadu řídicích systémů vyvinutých a vyráběných společností Okuma pro řízení CNC obráběcích strojů rovněž původem z Okumy.

Vřetena svislých CNC soustruhů - Část 1

Je-li řídicí systém mozkem obráběcího stroje, pak vřeteno je jeho srdcem. Japonská výrobní společnost Okuma vytváří tyto dva ústřední orgány svých obráběcích strojů s vynaložením veškerého umu, kterého je schopna a s příslovečnou japonskou pečlivostí. Proto si může dovolit se 100% jistotou prohlásit, že její soustružnická i frézovací vřetena budou pracovat bezchybně po dobu 36 měsíců bez omezení a poskytnou uživatelům tříletou záruku.

Vřetena frézovacích strojů

Chceme-li jednoduše definovat vřeteno obráběcího stroje, musíme především říci, o jaký typ stroje se jedná. Vřetena různých obráběcích strojů mají společné znaky (rotační pohyb, upínání apod.), ale liší se jejich konstrukce.

Univerzální robotická buňka pro nakládání a vykládání dílů

Podmínky podnikání ve strojírenství se v poslední době výrazně změnily. Zákazníci se stali náročnějšími. Očekávají nejen stále nižší a konkurenční ceny, ale také zvyšují své požadavky na zajištění trvalé kvality při menších velikostech dávek a vysokou flexibilitu v dodacích lhůtách. Zároveň se dodavatelské společnosti musejí vyrovnat s rostoucími náklady na pracovní sílu, současně však i s nedostatkem obsluh pro CNC stroje. Pokud je mají, rádi by využívali své kvalitní operátory pro kvalifikované práce a nikoli pro jednoduché opakující se úlohy.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit