Témata
Reklama

Proslulá německá preciznost

Výrobce vysoce výkonných a přesných víceosých vertikálních CNC obráběcích center pro kusovou a malosériovou výrobu Hedelius sídlí v západoněmeckém Meppenu, kde disponuje vedle rozsáhlých výrobních prostor také předváděcí halou. V průběhu zákaznických dnů se tato hala naplnila návštěvníky, ale také malými info stánky partnerů dodávajících další důležité komponenty pro přesné obrábění. Návštěvníci měli šanci si detailně prohlédnout vystavená obráběcí centra z řad Tiltenta, Forte a Acura. V rámci programu byly pořádány také komentované prohlídky do montážní haly, kde výrobce poodhalil několik technologických i konstrukčních řešení, kterými tyto stroje vynikají. Letošní novinkou je flexibilní pětiosé centrum Acura 85.

Rodinný podnik Hedelius před více jak padesáti lety začínal s výrobou obráběcích strojů. Od roku 1993 vyrábí přesná CNC obráběcí centra s pojízdným stojanem a pevným nebo otočně-naklápěcím stolem. Tato moderní centra najdou uplatnění v automobilovém i leteckém průmyslu, ale i v běžném strojírenství při výrobě tvarově složitých dílů, které vyžadují víceosé přesné obrábění. Již třetí generace pokračuje v rodinné tradici a dnes vyrábí sto devadesát strojů ročně s vyspělým technickým i technologickým řešením, které dovedla na velmi vysokou úroveň. Koncepce pojízdného stojanu s sebou nese mnoho výhod, ale také technologických oříšků. V první řadě je nezbytné zabezpečit, aby teplo, které vzniká při obráběcím procesu, neovlivňovalo teplotně ani jinak geometrii a přesnost polohování jednotlivých os. K tomu dopomáhají také různé ochranné prvky zabezpečující spolehlivý obráběcí proces i samotná konstrukce stroje.

Reklama
Reklama
Dny otevřených dveří společnosti Hedelius sídlící v západoněmeckém Meppenu se těšily vysoké účasti návštěvníků.
Stroje Hedelius z řad Acura, Forte a Tiltenta je možné vybavit dalším příslušenstvím, jako je automatická výměna palet Indumatic.

Stabilní konstrukce je alfou a omegou přesného obrábění

Výrobce volil materiál litiny z důvodu, že se lépe vyrovnává se změnami teplot okolí než např. kombinace svařenec – beton. Robustní konstrukce (odlitek), která nese vřeteno stroje na vertikálním stojanu, je navržena tak, že vzdálenost vřetena od pojízdné osy Z je při každé operaci konstantní. To zabezpečuje vysokou přesnost polohování, neboť nedochází ke změně těžiště osy Y ani k tepelnému ovlivnění osy Z. Pohyb vřetena v ose Z je zprostředkován kuličkovým šroubem, který je navíc v horní části stojanu opatřen bezpečnostními pružinami. Ty by v případě kolize vřetena ochránily kuličkový šroub a vřeteno před nevratným poškozením. Pojízdný stojan nese systém výměny nástrojů, který také disponuje mechanickým protikolizním zařízením. V zadní části stroje jsou integrovány všechny pohonné jednotky, agregáty a další systémy zabezpečující plynulý pracovní proces bez vibrací. Na minimalizaci vibrací se podílí optimalizována konstrukce stroje i robustní lože stroje. U většiny modelových řad, jako je např. Tiltenta 9, je lože tvořeno teplotně stabilizovaným svařencem s hustým žebrováním, které zde posiluje zejména tuhost a pevnost stroje. Varianty s pojezdy v pracovním prostoru až 4 600 mm v ose X jsou opatřeny kuličkovým šroubem, jenž je vybaven speciálními pohyblivými podpěrami, které brání průhybu šroubu. Pevný stůl anebo v kombinaci s integrovaným otočným stolem (o nosnosti až 1 800 kg a točným průměrem 1 250 mm) a plynule naklápěcím vřetenem v rozsahu ±98 stupňů umožní obrábění tvarově složitých dílů ve více osách. Všechny stroje jsou vybaveny širokým pásovým dopravníkem třísek. Dopravník je opatřen kolečky a vyplňuje celý prostor pod pracovním stolem. Možností snadného vysunutí zásobníku před stroj se ušetří zástavbové rozměry a usnadní se jeho případné čištění.

Nový člen z rodiny Acura. Acura 85 je vybaven otočně-naklápěcím stolem ve tvaru kolébky a plynule naklápěným vřetenem s rozsahem ±98 stupňů.

Vyspělou ergonomii si chválí také obsluha

Při návrhu ergonomie stroje bylo myšleno zejména na ty, kdo stroj obsluhují. Uživatelé si pochvalují výborný přístup do pracovního prostoru i možnost širokého prostoru pro vložení a vyložení obrobku jeřábem. Spodní hrana stroje v oblasti dveří není vedena až k zemi a tedy umožňuje obsluze postavit se až těsně ke stroji, aniž by špičkami bot narážela do stroje. Tvar posuvných dveří s velkou prosklenou plochou dobře odvádí řezné kapaliny zpět dovnitř pracovního prostoru a zachovává tak spodní hranu dveřního rámu čistou, takže obsluze nehrozí, že si znečistí pracovní oděv. O tom, že konstruktéři opravdu hleděli na každý detail, svědčí i fakt, že jednou z hlavních předností strojů Hedelius je maximální pracovní prostor s minimálními nároky na zástavbové rozměry.

Ještě vyšší efektivita

Zajímavým konstrukčním řešením, které dokáže významně snížit vedlejší výrobní časy, je možnost vybavit centra z řady Tiltenta a Forte dělicí demontovatelnou příčkou pracovního prostoru. Dva takto vzniklé pracovní prostory zefektivní výrobu, kdy v jedné části probíhá obrábění a ve druhé je upínán další obrobek. I v tomto případě důmyslný tvar posuvných dveří zabraňuje úniku řezných kapalin ven ze stroje či do druhé části pracovního prostoru. Optimalizovaný odvod třísek je zabezpečen díky svislému teleskopickému krytování stroje. Dělicí rovina obsahuje malá automatická posuvná dvířka, kterými vřeteno otočené do horizontální polohy bezpečně projede na druhou stranu pracovního prostoru.

Automatická výměna palet Erowa zkrátí výrobní časy. Připojit ho lze ke všem strojům řady Acura, Forte i Tiltenta.

Nové a rovnou největší

Nováčkem v řadě strojů Acura je model Acura 85. Toto flexibilní kompaktní pětiosé centrum je z řady Acura největší. Disponuje pracovním prostorem 900 x 850 x 700 mm a díky otočně-naklápěcímu stolu ve tvaru kolébky je vhodné např. pro přesné obrábění forem a nástrojů. Již ve standardním provedení je vybaven zásobníkem na osmdesát nástrojů obsluhovatelným ze strany operátora, ale jako všechny modely strojů Hedelius i tento může být doplněn o přídavný zásobník nástrojů či automatickou výměnu palet.

Rodinný výrobce Hedelius si většinu částí strojů (jako jsou stoly, zásobníky nástrojů, dopravníky třísek, vodní hospodářství atd.) všech řad vyrábí vlastními kapacitami. Z těch, které dodává externí dodavatel, lze jmenovat kapalinou chlazená vřetena Kessler řady Celox o výkonu 19 až 35 KW v rozsahu otáček 12 000 až 24 000 za minutu a upínáním ISO 40 nebo HSK 63. Pracovní pojezdy jsou pro všechny lineární osy 40 m.min-1, nabízené řídicí systémy jsou výhradně Heidenhain TNC 640 nebo Sinumeric 840D SL s 19palcovým monitorem a přímým odměřováním. Všechny stroje lze také dovybavit širokým spektrem příslušenství od upínacího systému s nulovým bodem Zero Clamping po externí zásobník nástrojů až pro 190 kusů včetně čistící a olejovací stanice atd.

Pětiosé obraběcí centrum Hedelius Tiltenta 9 s naklápěcím vřetenem v horizontální pozici. Takto musí být vřeteno nastaveno při průchodu automatickými dvířky v dělící rovině.

V České republice a na Slovensku je výhradním distributorem strojů Hedelius společnost MRM Machinery, která své zákazníky a zájemce o tato vysoce přesná CNC obráběcí centra u příležitosti dnů otevřených dveří do Meppenu na severozápadě Německa pozvala. Účastníci ocenili možnost podívat se do firmy i zákulisí montážních, výrobních a skladovacích hal, kde díky odbornému výkladu a doprovodu majitelů společnosti MRM Machinery Ing. Chmelky a Ing. Šopfa, kteří zabezpečili také překlad do českého jazyka, měli možnost se na vlastní oči přesvědčit o vyspělých technických řešeních těchto strojů.

Eva Buzková, Meppen

Eva.buzkova@mmspektrum.com

Reklama
Vydání #12
Firmy
Související články
Nový závod na výrobu CNC brousicích strojů

Asi před půl rokem, když jsem připravoval rozhovor o unikátní brusce na sklo (viz MM Průmyslové spektrum č. 7-8/2019), jsem navštívil výrobní závod společnosti Fermat Machine Tool v pražské Hostivaři. Dnes bychom však v této lokalitě montážní linku s rozpracovanými CNC brousicími stroji hledali marně. Společnost totiž 24. října slavnostně otevřela svůj nový výrobní závod v Radějovicích, malé obci jižně od Prahy.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Dny obráběcích strojů, nástrojů, robotů a softwaru

Dny otevřených dveří firmy Grumant se staly tradicí, letos proběhl již 6. ročník. Návštěvníkům byly k dispozici novinky od předních světových výrobců nástrojů a obráběcích strojů. Zajímavá byla také prezentace průmyslového robotu. Zájem zákazníků potvrzuje návštěvnost, která pravidelně stoupá s každým dalším ročníkem, a letos byl zaznamenán její rekordní nárůst.

Související články
Zcela jiné možnosti s aditivními technologiemi

Nadnárodní společnost General Electric napříč všemi svými dceřinými společnostmi neustále prohlubuje obrovské know-how. Vlastní zkušenosti s vývojem aditivně vyráběných částí zejména pro potřeby leteckého průmyslu přesahující již dvě dekády daly podnět ke vzniku zákaznického centra. GE Additive otevřela v roce 2017 zákaznické centrum (Customer experience center – CEC) kousek od Mnichova, kde firmám nabízí pomoc s nelehkými začátky s aditivními technologiemi.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zkušenosti získávané více než sto let

První den letošního mezinárodního strojírenského veletrhu si zvolila pro setkání se svými zákazníky společnost Škoda Machine Tools (ŠMT), tradiční výrobce těžkých horizontálních frézovacích a vyvrtávacích strojů, těžkých soustruhů, otočných stolů, speciálního příslušenství a mnoha dalších produktů. Společenská akce proběhla v moderní přednáškové budově, umístěné v rozlehlé zahradě u funkcionalistické brněnské vily Stiassni. Tu mohli hosté obdivovat během společné prohlídky.

Cena MM Award na EMO 2019

Také v roce 2019 došlo na udílení cen MM Award. Jedná se o oficiální a jediné ceny udělované na veletrhu EMO. Porota i letos vybírala z mnoha přihlášených exponátů, nejen německých výrobců. Do užšího výběru se jich dostalo jen pár, a nakonec bylo rozdáno pět hlavních cen v pěti kategoriích. S prázdnou neodešly ani firmy, jejichž produkty se ocitly na druhém a třetím místě. I v tomto roce došlo k jistému „posunu“ ve vnímání obsahu jednotlivých kategorií, a tedy i oceněných produktů. Pojďme se podívat na vítězné exponáty podívat jednotlivě. Je to lehký nástin toho, jak EMO vidí němečtí kolegové.

Položení základního kamene nové budovy FANUC

V pondělí 21. října byl na staveništi v areálu Nord Parku v Praze-Horních Počernicích symbolicky položen základní kámen nové budovy společnosti FANUC Czech. Za necelé dva roky se sem firma přestěhuje ze svého stávajícího sídla v pražské Libni.

Nový showroom představuje trendy v obrábění

Ani obrábění už není to, co bývalo... Kdeže jsou ty hromady zašpiněných montérek a všudypřítomný šmír. Obrábění dnes vypadá úplně jinak než ještě před dvaceti lety, zdůrazňuje Ing. Jiří Marek, jednatel společnosti DMG Mori Czech, na tiskové konferenci při příležitosti otevření nového firemního showroomu v Brně. Ne každý to ovšem ví - představa o zašpiněných montérkách u veřejnosti přetrvává. A co se týká obsluhy, dnešní technici si se stroji víceméně hrají, dodává vzápětí.

Vlastní zkušenost je nejlepší argument

Člověk je od přírody tvor nedůvěřivý – má-li být přesvědčen, potřebuje slyšet pádné argumenty, kterým neuvěří, dokud je na vlastní oči neuvidí. Společnost Hermle prezentuje sedm argumentů, jimiž představuje přednosti obráběcích center špičkové kvality. V průběhu partnerských dnů ve společnosti Atek v Moravské Třebové současným a zejména stávajícím zákazníkům předvedli zástupci společnosti Hermle oněch sedm argumentů včetně demonstrace v podobě praktické ukázky trochoidního obrábění na pětiosém obráběcím centru Hermle C 42 U. K ukázce obrábění byly využity řezné nástroje Fraisa, jež na český a slovenský trh dodává partnerská společnost Semaco tools and software.

Dobré osobní vztahy zlepšují také vztahy obchodní

Příjemnou návštěvu nesoucí se v přátelském duchu mi zprostředkovali zástupci společnosti Vason CZ, která dodává na český trh obráběcí stroje YCM, ve firmě Obrábění Chýlek sídlící nedaleko Frýdku-Místku. První stroj YCM pořídil Ladislav Chýlek v roce 2011 a od té doby je v jeho dílně v provozu již pět CNC strojů dodaných firmou Vason CZ. Na strojích YCM si majitel chválí jejich spolehlivost, ale zároveň oceňuje dobré vztahy, které se podařilo s dodavatelem navázat. Sám to potvrzuje: „Na počátku našeho kontaktu s obchodním manažerem zafungovala chemie a vzájemné sympatie.“

Úspěšné dny otevřených dveří

Ve druhý dubnový týden 2019 pozvala společnost Grob-Werke hosty na letošní první firemní výstavu do svého sídla v Mindelheimu. Přibližně 400 pozvaných zákazníků a hostů kvitovalo inovativní produkty, praktické ukázky, odborné přednášky a zajímavé komentované prohlídky firmy.

Automatizace od kusu po velké série

Ve společnosti Misan v Lysé nad Labem se pravidelně konají odborné semináře, které již po léta mají ustálený a účastníky kvitovaný scénář. Jedná se vždy o tematicky zaměřenou, třídenní akci - dva dny pro odbornou veřejnost, třetí den pak pro školy. Důležitým faktem z hlediska návštěvnického poznání a edukace je skutečnost, že se na obsahové náplni společně s firmou Misan podílí vždy jeden z jejich spolupracujících partnerů, především z řad výrobců a dodavatelů řezných nástrojů. Dopoledne přednášky, odpoledne ukázky na strojích. Nejinak tomu bylo i poslední květnový týden.

CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

Automatizované výrobní buňky si navrhl sám

Ing. Zdeněk Krátký začal s výrobou nástrojů už téměř před dvaceti lety. Dnes vlastními nástroji vyrábí díly na zakázku. Zajímavé na tomto příběhu je zejména to, že zakázky rostou tak rychle, že si jen za poslední dva roky pořídil pět strojů Fanuc Robodrill. Uvnitř každého stroje se podle vlastního návrhu nachází robot, který obstarává výměnu přípravků s obrobky. Uchopovací a upínací techniku zabezpečil dlouholetý partner, společnost Schunk.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit