Témata
Reklama

Rychlořezné kotoučové pily na kov

V posledních letech zažívají kotoučové pily na kov své znovuobrození, které je dáno hned několika faktory. Unifikace v některých oblastech vede k tomu, že se značně zvyšuje sériovost některých komponentů a jejich prvků. Jejich počet pak dosahuje takových čísel, že se samotná operace dělení materiálu musí počítat ve vteřinách.

Současný stav vývoje a technického provedení kotoučových pil na kov záručuje rychlé a přesné dělení a samozřejmě zajišťuje bezobslužnost celého procesu. Výrobci pilových kotoučů se také adekvátně vyrovnali se současnými požadavky. A když se k tomu přidá i dokonalé designérské provedení stroje, nelze se již vůbec divit, že se k představení nabízejí nejmodernější rychlořezné kotoučové pily Kasto, které byly oceněny i cenou za design.
Firma Kasto je celosvětově známá jako výrobce číslo 1 v oblasti vysoce produktivního a přesného dělení obtížně dělitelných a velkorozměrových materiálů. V posledním období se právem zařadila na špičku i v oblasti výroby rychlořezných kotoučových pil. Tyto pily současně jen dokumentují, jak lze někdy uplatnit jednotlivé prvky z vývoje pásových pil na kov i do výroby rychlořezných kotoučových pil. Chceme-li dosahovat vysoké produktivity, přesnosti, životnosti stroje a nástroje a k tomu ještě úspory materiálu, musel se výrobce pil vyrovnat s problémem dělení pomocí tenkých pilových kotoučů.
Jak zajistit, aby byl kotouč co nejvíce veden v průběhu řezu a neměl možnost odchylky od kolmosti? Zárukou, která zajišťuje dosahování vysokých parametrů stroje, je právě nové speciální boční vedení kotouče. V pásových pilách Kasto, určených k vysoce produktivnímu dělení, je navíc již léta používána minerální slitina jako výplň řezného ramene. Proč tuto slitinu, vyznačující se mnohonásobnou schopností pohlcování vibrací oproti klasickým používaným materiálům, nepoužít i u těchto pil? Výsledek je jednoznačný. Na trh se tak dostaly pily plně vybavené pro použití tvrdokovových pilových kotoučů, s vysokým výkonem, dlouhou životností nástroje a stroje i s vysokou přesností dělení.
Nyní již záleží jen na konkrétních požadavcích zákazníků, protože výrobce je připraven nabídnout širokou škálu příslušenství tak, aby byly splněny všechny technické požadavky zákazníků. Ať jde o různé druhy automatických zakládacích systémů nebo systémů dělení odřezků. Ale firma Kasto jde ještě dále. Další vývoj směřuje k cele bezobslužnému pracovišti. To znamená nejen automaticky založit materiál a rozdělit odřezky do jednotlivých nádob, ale také např. doplnit robotizované pracoviště, které dokáže odřezky uložit do palet, dokáže jednotlivé odřezky označit a dokladovat tak jejich původ, které prostě nejen materiál nadělí, ale také připraví k expedici.
Je zcela zřejmé, že tyto pily nacházejí velké uplatnění v sektoru automobilového průmyslu, u výrobců ložiskových elementů, ale v neposlední řadě i u obchodníků s ocelí. Ovšem je třeba akceptovat několik základních podmínek. Proti výkonu těchto pil je nutné postavit kusově velké série, protože vysoká rychlost vlastního dělení mění poměr mezi dělením a vedlejšími časy, které pak mají vliv na celkový takt řezu. Omezujícím faktorem je průměr děleného materiálu, který se v současné době ustálil na maximální hodnotě cca 140 mm. V případě splnění těchto podmínek se zákazníkům dostává do rukou stroj, který značně sníží nákladovost jednoho řezu a zvýší produktivitu.
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Vydání #5
Kód článku: 50541
Datum: 18. 05. 2005
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Robot s dvojitým uchopovačem zrychlil obsluhu CNC stroje

Osvald Jensen A/S je dánská rodinná firma dodávající strojírenské produkty pod vlastní značkou. Ve své továrně v Dánsku firma vyvíjí a vyrábí součástky do převodovek pro široké spektrum využití. Zaměřuje se na produkci vysoce kvalitních šnekových převodovek, převodových ústrojí a ozubených kol nejrůznějších velikostí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit