Nové technologie a stroje v kovoobrábění a dřevoobrábění

Mnichovské výstaviště hostilo ve dnech 25. - 29. dubna 14. ročník veletrhu ochrany životního prostředí a odpadového hospodářství IFAT 2005, který je v tomto oboru nejdůležitějším veletrhem na světě.

Brněnský tandem veletrhů MSV a Transport a Logistika ve dnech 3. až 7. října 2005 přivítá 2300 vystavovatelů z celého světa. Jak informují pořadatelé, letošní zájem firem o účast v řadě prezentovaných oborů je ještě vyšší než v loňském roce.

V sedmém, aktualizovaném vydání vyšla publikace Průvodce systémem veřejné podpory výzkumu a vývoje v České republice 2005. Shromažďuje dostupné veřejné údaje o státní podpoře výzkumu a vývoje, údaje o podpoře mezinárodní spolupráce včetně charakteristiky 6. rámcového programu EU ve výzkumu a vývoji i o bilaterální spolupráci na mezivládní úrovni. Seznamuje s dokumentem Evropské komise Investice do výzkumu: Akční plán pro Evropu a s dokumentem Přístup ČR k materiálu EK a dalším dokumentům EU pro oblast výzkumu a vývoje.

S dalším měsícem opět pokračujeme v pravidelném seriálu o novinkách v zákonech. Plná znění všech uvedených zákonů najdete opět na našem webu www.mmspektrum.com v rubrice Servis, v podrubrice Zákony.

Nový závod společnosti Opel v Rüsselsheimu, který byl slavnostně otevřen 5. února 2002, je považován za nejmodernější automobilovou továrnu světa. K charakteristickým znakům tohoto vyspělého provozu patří vysoká produktivita, striktní kvalitativní standardy, maximální flexibilita a příkladný důraz na otázky ergonomie. Výstavba nové automobilové továrny v Rüsselsheimu, která byla navržena a vybudována podle nemodernějších produkčních metod společností GM/Opel, si vyžádala investice ve výši přibližně 750 milionů EUR.

Mikrotechnika nalézá uplatnění téměř ve všech oborech, ruku v ruce se znatelnými úspěchy miniaturizace.

Liberecká společnost Peguform Bohemia z americké skupiny Venture, největší český dodavatel plastových dílů pro automobily, oznámila, že spolu se společností Exatec postaví v Česku závod na výrobu autoskel z polykarbonátu (PC). Výroba by se měla rozběhnout v roce 2007.

Využití všech možností CAM systému přináší uživateli výrazný ekonomický efekt.

V březnovém vydání jsme vám představili některé novinky loňského roku, zejména pak ty, které byly k vidění na mnichovském veletrhu Automatica. Náš pohled jsme zaměřili na roboty a robotizovaná pracoviště. V podobném duchu se ponese i tento druhý, závěrečný díl.

Soubor špičkových povlakovacích zařízení Platit p⁸⁰ a p³⁰⁰ získal na designérské soutěži Vynikající výrobek roku 2005 - Národní cena za design 2005 cenu Vynikající design.

Tepelné zpracování nástrojů je dnes téměř výhradní záležitostí vakuových pecí. Vysoké kalicí teploty a rychlosti ochlazování nástrojových materiálů však kladou vysoké nároky i na materiál nářadí, roštů a přípravků. Stávající drahé niklchromové slitiny nebo molybden jsou s úspěchem nahrazovány uhlíkovými kompozity.

Dvojice významných mužů se mnohokrát zapsaly do dějin jako mimořádně tvůrčí síla, která ovlivnila další generace jak ve svém oboru, tak veřejnost obecně. Platí to pochopitelně i o našem, českém prostředí.

Manažerský simulátor je ekonomický model v počítačové podobě. Jeho těžištěm je mentální model podniku, který kvantitativně vyjadřuje jeho hlavní rysy - nejvýznamnější prvky struktury - a je schopen postihnout jejich zpětnovazební a dynamické souvislosti. Umožňuje celkový pohled na chování a fungování podniku.

... prof. Ing. Karla Macíka, CSc., vedoucího odboru ekonomiky ústavu řízení a ekonomiky podniku, Fakulta strojní, ČVUT v Praze

V roce 2004 byl vyhlášen Operační program Průmysl a podnikání (OPPP), jehož hlavním cílem je zvýšení konkurenceschopnosti průmyslu a podnikatelských služeb ve všech regionech České republiky, kromě území hlavního města Praha. Hlavní cíl programu je dosahován dvěma prioritami, a to rozvojem podnikatelského prostředí a rozvojem konkurenceschopnosti podniků.

Vysokovýkonný frézovací proces při obrábění litiny s použitím řezné keramiky umožňuje výrazné snížení nákladů.

Skupinu nových stopkových a nástrčných čelních fréz nabízí katalog firmy Seco.

Řezací centrum Center 250 od společnosti Bomar je určeno pro dělení hutního materiálu do průměru 250 mm při minimalizaci nároků na obsluhu.

K základním úkolům při výrobě s využitím CNC obráběcích strojů patří správa nástrojových dat. Požadován je bezproblémový průběh manipulace s nástroji a kontrola nákladů a úspor. Uvedené požadavky lze splnit při použití softwaru MCIS TDI z produkce společnosti Siemens. Tento software provádí všechny funkce transparentně a pomáhá plně využít racionalizační potenciál strojů.

Společnost Molydal nabízí širokou paletu výrobků v oblasti maziv - plastická maziva, montážní pasty, maziva na řetězy, prostředky do údržby, oleje a kapaliny pro obrábění a lisování kovů, prostředky pro zpracování plastů na vstřikolisech, průmyslová lepidla, programovatelné dávkovače maziv apod. Dnes vám chceme představit oblast plastických maziv pro použití v potravinářském průmyslu.

Plastická maziva představují rozsáhlou skupinu mazacích látek, kterou lze při kategorizaci maziv zařadit do "mezery" mezi maziva kapalná a pevná. Lze je popsat jako tuhé až polotekuté disperze zahušťovadla v kapalném mazivu. Obvykle obsahují také přídavné složky zajišťující zvláštní vlastnosti a zahušťovadlem bývá kovové mýdlo.

V roce 2001 představil celosvětově známý výrobce vodorovných frézovacích a vyvrtávacích strojů TOS Varnsdorf obráběcí centrum OPTIMA. Představení proběhlo na prestižním veletrhu obráběcích a tvářecích strojů EMO Hannover. Šlo o prvního zástupce nově nabízené generace obráběcích strojů TOStec. Dnes, po téměř čtyřleté zkušenosti, je tato řada už standardní součástí výrobního programu a do světa bylo prodáno 13 strojů.

V posledních letech zažívají kotoučové pily na kov své znovuobrození, které je dáno hned několika faktory. Unifikace v některých oblastech vede k tomu, že se značně zvyšuje sériovost některých komponentů a jejich prvků. Jejich počet pak dosahuje takových čísel, že se samotná operace dělení materiálu musí počítat ve vteřinách.

I v Evropě se začínají prosazovat americké filozofie co nejrychlejšího a nejjednoduššího systému přípravy výroby i vlastní produkce.

Firma Heidenhain zavedla v řídicích systémech pro frézování iTNC 530 nový dialog, označený jako smarT.NC.

Drátová řezačka Robofil 240/440 SL představuje v nabídce Charmilles velmi zajímavé technické a v neposlední řadě i ekonomické řešení.

Vliv řezného prostředí na proces obrábění je komplexní. Dva základní účinky řezného prostředí - chladicí a mazací efekt - mají zásadní význam.

O unikátní konstrukci výměnného paletizačního systému pro CNC frézky, obráběcí a vrtací centra českého výrobce Miloslav Kaderka - Kastr jsme psali na stránkách MM Průmyslového spektra již v čísle 12/2004. Od té doby uběhlo několik měsíců a paletizace včetně mnohočetného upínání mezitím dospěla do své finální podoby a úspěšně absolvovala i "zkoušku ohněm" ve zkušebním centru společnosti Kovosvit MAS v Sezimově Ústí.

K tématu obrábění s nedefinovaným řezem, kam patří operace, jako broušení, honování či lapování, se už popsalo velké množství papíru a nejrůznější teorie rozebírají tyto postupy do nejmenších detailů. Jak to už v životě chodí, teorie je jedna věc a praxe druhá.

Koncem letošního března a následně v polovině dubna se v Technickém centru firmy Newtech, s. r. o., nacházejícím se na kraji jihočeského města Planá nad Lužnicí, konaly akce nazvané Open House. První se týkala firmy Mori Seiki, druhá pak prezentací výrobků LVD.

Zlínská společnost Tajmac-ZPS se jako přední výrobce obráběcích strojů v ČR snaží v maximální míře reagovat na zákaznické požadavky a dodávat na trh takové produkty, které lépe splňují zvláštní požadavky určitého segmentu trhu. Jedním z cílů této společnosti je také umožnit zákazníkům, aby se podíleli na procesu nové konstrukce, která by jimi byla ovlivňována již od stadia projektu.

Během třískového obrábění se teplota v místě řezu pohybuje v rozmezí od 650 do 800 oC. Při použití klasického chlazení se část chladicí kapaliny přemění v páru, která následně brání přístupu nové kapaliny, a tak není zaručen potřebný chladicí a mazací účinek. Jednou z variant eliminace těchto nežádoucích vlivů je správné použití vysokotlakého chlazení v kombinaci s volbou vhodného řezného nástroje.

Není to tak dávno, co byly v konzervativním českém prostředí úvahy o použití přímých pohonů výhradně předmětem vášnivých debat v anarchistických kroužcích. V současné době, v polovině roku 2005, již mají někteří čeští výrobci s přímými pohony první vlastní zkušenosti a jiní je s napětím očekávají.

Výzkumné centrum pro strojírenskou výrobní techniku a technologii bylo založeno 1. července 2000 jako vědecko-výzkumné pracoviště Fakulty strojní ČVUT v Praze. V letech 2000 až 2004 bylo budování centra podporováno z prostředků MŠMT ČR, a to prostřednictvím projektu LN00B1228 s názvem Centrum pro strojírenskou výrobní techniku a technologii. Tento projekt byl úspěšně dokončen dosažením hlavního stanoveného cíle, kterým bylo vybudování dobře přístrojově i lidsky vybaveného výzkumného a vývojového pracoviště, ovládajícího nové perspektivní technologie blízké budoucnosti a produkujícího nové poznatky užitečné pro obor strojírenské výrobní techniky.

Jedním z projektů Výzkumného centra pro strojírenskou výrobní techniku a technologii (VCSVT) byl v minulých letech projekt vývoje a stavby experimentálního frézovacího stroje LM-2. Koncem loňského roku byl stroj dokončen, přemístěn do laboratoře centra, uveden do provozu a byla zahájena fáze úvodních testů a měření. V rámci výzkumného programu VCSVTT pro období 2005 až 2009 bude na stroji prováděna řada analýz, experimentů a měření.

Součástí Výzkumného centra pro strojírenskou výrobní techniku a technologii (VCSVTT) při FS ČVUT v Praze je Zkušební laboratoř, akreditovaná u ČIA v oboru zkoušení obráběcích strojů. Zkoušky, které laboratoř provádí, vychází z normy ISO 230 i z vlastních měřicích postupů.

Vzájemná provázanost půdy akademické a výrobní - pro některé vysoké technické školy jen zbožné přání, v případě jiných alespoň částečně realizovaná myšlenka. Mezi ty vysoké technické školy, které tento úkol úspěšně zvládají, patří Ústav výrobních strojů, systémů a robotiky Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně. Na externí výuce se zde aktivně podílí technický ředitel renomovaného výrobce obráběcích strojů. A tak jsme doc. dr. Ing. Jiřího Marka požádali o rozhovor.

Řezání oceli a ušlechtilé oceli pilou je jako jeden z prvních kroků v řetězci tvorby hodnot na hotovém výrobku stěží viditelné, a proto se s ním často zachází macešsky. Volba správné řezací techniky je však z kvalitativního a kalkulačního hlediska důležitým faktorem.

Firma Nederman je výrobcem nové generace mechanických filtrů olejové mlhy NOM, konstruovaných pro odsávaní mlhovin z chladicích kapalin a řezných olejů.

4. dubna tohoto roku se poprvé v historii společnosti Sandvik Coromant konal seminář nazvaný CoroPak Journalists. Tuto akci uspořádala středoevropská sekce Sandvik Coromant Central Europe a jejím cílem bylo seznámit technické žurnalisty z Rakouska, Maďarska a z České republiky s firemními novinkami v oblasti řezných nástrojů a materiálů.

Obrábění forem a zápustek představuje jeden z důležitých oborů dnešního obrábění. Tento příspěvek je věnován zásadám a doporučením z hlediska volby frézovacích strategií při výrobě forem a zápustek z materiálů s vyšší pevností a tvrdostí.

Problematika snížení opotřebení strojních součástí, a tím i zlepšení ekonomické efektivnosti rychle opotřebitelných částí, zasahuje do většiny výrobních procesů. Životnost a spolehlivost řady strojních částí je v rozhodující míře ovlivněna třením a opotřebením, které se významně podílí na ztrátách energie a materiálu. Má též významný vliv i na náklady spojené s údržbou, opravami a renovací strojních součástí. Opotřebení má na svědomí až 80 % poruch strojů a zařízení.