Témata
Reklama

Sondy pod lupou

Pro koupi jakéhokoliv produktu platí jednoduché pravidlo: Hledáme produkt s nejlepším poměrem výkon/cena. Zatímco srovnání cen je triviální matematickou záležitostí, porovnat výkon produktu, respektive jeho přidanou hodnotu, bývá někdy složité.

V následující stati se podíváme na technické aspekty výběru měřicích sond pro CNC obráběcí centra.

Reklama
Reklama
Reklama

Opakovatelná přesnost v reálných podmínkách stroje

Základním funkčním parametrem sondy je opakovatelná přesnost. Za laboratorních podmínek garantuje většina výrobců sond opakovatelnost do 1 µm. Obráběcí prostor stroje ovšem není laboratoř a je několik faktorů, které mohou toto číslo zásadně ovlivnit anebo úplně přerušit správný průběh měření. Je to zejména rozdíl mezi kalibrační a měřicí rychlostí, vysoká dynamika stroje a vysoké měřicí rychlosti, delší dotekové hroty v horizontální poloze, vibrace nebo čistota měřené plochy. Chování sondy za těchto náročnějších podmínek je dáno přenosovou rychlostí signálu mezi sondou a přijímačem, ale hlavně konstrukcí měřicího mechanismu uvnitř sondy. Kvalita sondy je v podstatě dána kvalitou měřicího mechanismu.

Měřicí mechanismus sond řady TC

Dlouhá životnost a bezporuchová funkce:

V případě, že nedojde ke kolizi sondy, je očekávána její spolehlivost a vysoká životnost srovnatelná s životností stroje samotného. V naplnění tohoto požadavku je rozhodující provedení všech mechanických částí, mikroelektroniky a v neposlední řadě dokonalé utěsnění pohyblivého měřicího hrotu a bateriového prostoru. Nízká spotřeba proudu v pohotovostním a měřicím režimu pak snižuje četnost výměny baterie a tím i riziko vniknutí emulze přes bateriový prostor.

Sonda TC50 pro všeobecné aplikace

Design a uživatelský komfort

Na primární funkční vlastnosti navazuje také estetické hledisko a užitkové vlastnosti, jako jsou nízké nároky na údržbu, jednoduchost výměny baterie, měřicího doteku nebo jednoduché párování s přijímačem a podobně.

Vydařený design infrapřijímače IC56

Sondy řady TC

Právě kvůli náročnosti prostředí obráběcího stroje jsou sondy řady TC opatřeny tuhým, robustním tělesem s těsností IP68 a měřicím mechanismem s optoelektronickým principem, který nepodléhá opotřebení. Vychýlení měřicího hrotu je přenášeno na jehlový čep, který protíná světelnou závoru a tím je elektronicky generován měřicí impulz. Vzdálenost mezi světelnou závorou a čepem je záměrně nastavena na vyšší práh necitlivosti, aby sonda spolehlivě fungovala i při vibracích a enormních zrychleních produktivních obráběcích center. Necitlivost a vyšší měřicí síla než běžné sondy mají také pozitivní vliv při měření na povrchu znečistěném chladicí emulzí či olejovým filmem. Navzdory tomuto robustnímu odolnému nastavení však vykazuje mechanismus opakovatelnost 0,3 µm 2σ.

Dvojitá těsnicí membrána zajišťuje odolnost IP68

Měření v obráběcím prostoru stroje je velmi specifická část strojírenské metrologie, jež vyžaduje specifický přístup. I přes náročné podmínky je však možné dosáhnout překvapivých výsledků a při sériových měřeních dostat statistickou odchylku měření do řádu mikronů.

Slavomír Štoll

s.stoll@blum-novotest.cz

www.blum-novotest.cz

Blum-Novotest

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 150643
Datum: 03. 06. 2015
Rubrika: Výroba / Měření
Autor:
Firmy
Související články
Kontrola rotačních součástek v sériové výrobě

Hřídelové a kotoučové součástky patří k nejrozšířenějším ve strojírenství. S nástupem elektromobility jejich podíl zřejmě ještě poroste. Sériová výroba běžně pracuje v sekundovém taktu, a stejně tak rychlá musí být nově i kontrolní technika. Stoprocentní kontrola se již stává samozřejmostí.

Plováčkové průtokoměry na olej

Výrobou přístrojů pro polní instrumentaci se dlouhodobě a úspěšně zabývá celosvětově působící společnost Kobold Messring. Do jejího hlavního programu patří průtokoměry, teploměry, hladinoměry a tlakoměry.

Jak dokonale měřit průtok

Pro měření průtoků v průmyslových závodech nebo pro testování složení protékající tekutiny dnes existuje řada snímačů průtoku a průtokoměrů, které lze použít v nejrůznějších pracovních prostředích. Mnohé z nich pocházejí z dílny společnosti Kobold Messring GmbH.

Související články
Optický CMM skener

Firma Creaform letos v dubnu představila nový model 3D skeneru MetraScan 3D, který díky svým inovacím a parametrům nastavuje nový standard v oblasti metrologie a laserového 3D skenování.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Střípky ze svátku metrologie

Ještě před letošním svátkem metrologů, jenž se slaví 20. května, se konala tradiční metrologická událost světového rozsahu – veletrh Control v německém Stuttgartu.

Multisenzorová souhra - měřicí stroje s pevným portálem

Po mnoho let se souřadnicové měřicí stroje společnosti Werth Messtechnik GmbH osvědčují při měření s více snímači umístěnými na dvou nezávislých osách. Nebezpečí kolize mezi snímačem a obrobkem se tak podstatně sníží, protože senzory, které nejsou používány, jsou zasunuty.

Expimer - expresní zařízení pro rychlé stanovení materiálových vlastností

Expimer, prezentovaná instrumentovaná měřicí soustava pro stanovení mechanických vlastností materiálů indentační metodou, může být alternativním způsobem, jak rychle definovat materiálové vlastnosti. Celý proces spočívá v tom, že na základě parametrů získaných v průběhu makroprocesu automatizovaného vtlačovaní indentoru kulového tvaru (ABI) do povrchu materiálu bez porušení konstrukce, lze rychle zjistit požadované materiálové vlastnosti. Tato metoda je jedinečná vzhledem k jednoduchosti, rychlosti vyhodnocení, manipulovatelnosti a užitečnosti pro stanovení mechanických vlastnosti materiálů během jejich vývoje, výroby a zejména v pracovních podmínkách provozu.

Měření a korekce chyb obráběcího stroje ve výrobním procesu

Vlivem kolísání teplot ztrácejí obráběcí stroje svoji přesnost. Již rozdíl několika málo stupňů vede k nedodržení požadovaných výrobních tolerancí. Pro zvládnutí tepelné roztažnosti částí stroje se dosud používají nákladná klimatizační zařízení. Fraunhofer Institut – IPT jde nyní jinou cestou: nová měřicí technika zjišťuje deformaci stroje a koriguje chyby přímo během jeho práce.

Měřicí technika na Control 2015

Letošního stuttgartského mezinárodního veletrhu Control 2015, zaměřeného na problematiku kvality, se účastnilo na 917 vystavovatelů. Jejich setkání s návštěvníky dokumentovalo novinkami a inovovanými technologiemi současnou úroveň dané oblasti, ale bylo inspirativní také pro další rozvoj oboru.

Komplexní hodnocení jakosti povrchu

Význam stavu povrchů ve strojírenské praxi je znám již mnoho let. Z tohoto důvodu vznikly pro jejich popis, snímání a hodnocení obecně platná pravidla a metodiky, které se promítly do příslušných norem s obecně známými parametry drsnosti povrchu (Ra, Rz apod.). Pohled na drsnost bývá ovšem ve většině těchto případů pouze profilový - v jedné řezové rovině -, což způsobuje nemožnost objektivního podchycení všech jeho vlastností ve všech směrech (tj. v ploše). Proto vznikají způsoby komplexnějšího snímání - převážně optického v podobě 3D skenů -, ke kterým je nutné odpovídajícím přístupem vytvořit další parametry a metodiky pro jejich objektivní hodnocení.

Přesné měření libovolného materiálu nebo povrchu

Společnost Keyence uvedla na trh řadu konfokálních snímačů polohy CL-3000 pro vysoce přesné měření na jakémkoliv materiálu nebo povrchu. Tyto vysoce kompaktní koaxiální laserové snímače polohy pomáhají s takovými úkoly, jako je zlepšování kvality, prevence dodávek nevyhovujících dílů a zvyšování objemu výroby.

Měření v rámci celého výrobního řetězce

Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Velmi přesný měřicí stroj pro výpočetní tomografii

Nový model TomoCheck S HA (High Accuracy) 200 společnosti Werth Messtechnik GmbH se senzorem pro výpočetní tomografii je aktuálně nejpřesnějším souřadnicovým měřicím strojem na světě.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit