Témata
Reklama

Soustružnicko-frézovací centrum

Společnost Mori Seiki začala přijímat objednávky na integrované soustružnicko-frézovací centrum NTX2000. Tento stroj je nový model v řadě strojů třídy X, které byly navrženy tak, aby vyhovovaly dnešním potřebám.

Stroj NTX2000 je kompaktní integrované soustružnicko-frézovací centrum s maximální velikostí obrobku Ø 660 mm x 1 540 mm. Tento stroj je vhodný pro složité a vysoce přesné obrábění, jaké je požadováno u dílů používaných v leteckém, lékařském a elektrotechnickém průmyslu.

Reklama
Reklama
Reklama
Vnější pohled na integrované soustružnicko-frézovací centrum

Stroj používá původní technologie firmy Mori Seiki DDM (motor s přímým pohonem), ORC (osmiboké kluzné vedení) a BMT (revolverovou hlavu s vestavěným motorem), které nabízí vysoce přesné kompletní obrábění součástí malé až střední velikosti.

Vysoká produktivita

Vzhledem k tomu, že vřeteno 2 stroje NTX2000 má stejné technické parametry jako vřeteno 1, obrábění může být pružně přiřazeno kterémukoliv vřetenu. Vysokorychlostní pohon nástrojového vřetena, s rychlostí posuvu 40 m.min-1, maximalizuje výhodu vzdálenosti mezi hroty 1 500 mm. Konstrukce osy Y umístěné v blízkosti řezného bodu je tvořena kluzným vedením, které dobře tlumí vibrace i při silovém obrábění.

Vnitřní pohled do stroje

Nástrojové vřeteno je vybaveno zabudovaným motorem o výkonu 18,5/11 kW, což odpovídá obráběcímu centru s kuželem velikosti 40. Stroj s nástrojovým vřetenem nabízí nejvyšší úroveň frézování. NTX2000 má zaoblený design krytů strojů třídy X a rovněž šikmou klávesnici umožňující lepší obsluhovatelnost.

Úspora místa

Ačkoliv standardní vzdálenost mezi hroty činí 1 500 mm, šířka stroje byla zkrácena o 1 000 mm a prostor potřebný pro instalaci byl zmenšen přibližně o 30 % vzhledem ke konvenčním strojům.

Přesnost obrábění

Pro omezení teplotních vlivů na osu vřetena byla u stroje navržena konstrukce tak, aby osa vřetena 1 zůstávala souosá s osou vřeteníku, jehož přední tvar je symetrický k ose X Y. Navíc kluzná vedení ORC, která jsou umístěna diagonálně proti sobě, se při tepelném zatížení deformují symetricky a udržují osy pohybujících se dílů ve stejné poloze. Díky těmto opatřením může stroj nabídnout vysoce přesné obrábění.

MAPPS IV + Esprit

U stroje je použito podepření ve třech bodech. Přestože takové podepření není u víceosých strojů obvyklé, zde to bylo umožněno díky robustnímu loži. Konstrukce podepření ve třech bodech umožňuje dlouhotrvající vysoce přesné obrábění, protože je méně ovlivněna dlouhodobými změnami.

Výkonný operační systém

V ovládacím panelu byl instalován vysoce výkonný operační systém MAPPS IV. Kombinace automatického programovacího softwaru (standard) a softwaru Esprit CAM (standard) umožňuje programovat složité obrábění a pružně plnit potřeby zákazníka. Kromě toho funkce 3D interference (standard) kontroluje kolizi mezi vřeteny, obrobky, měkkými čelistmi, nástroji, držáky a nástrojovými hlavami. Pokud bylo zjištěno nebezpečí kolize, zastaví se stroj jak v automatickém, tak i v manuálním režimu. Tím nabízí nejlepší ochranu proti kolizím na světě.

Široký výběr modelů

Pro splnění různých potřeb obrábění je k dispozici šest modelů. Tyto stroje jsou univerzální, ale každý z nich provádí flexibilně obrábění, které je obvykle určeno pro speciální stroje.

Společnost Mori Seiki bude nadále pokračovat ve zlepšování produktové řady a pracovat na tom, aby stroje vyhovovaly potřebám více zákazníků.

Technické parametry stroje NTX2000

Max. otáčky vřetena 1, vřetena 2

5 000 min-1

Max. otáčky nástrojového vřetena

12 000 min-1

Kapacita zásobníku nástrojů

38 [76] nástrojů

Čas pro výměnu nástroje (od nástroje po nástroj)

1,25 s

Počet poloh revolverové hlavy 2

10

Rychloposuv nástrojového vřetena (X/Y/Z)

40/40/40 m.min-1

Rozměr stroje (šířka/hloubka/výška)

4 076/2 980/2 626 mm

Petr Žůrek

Marcela Kinkorová

mkinkorova@newtech.cz

Newtech 

On-line verzi časopisu MM Průmyslové spektrum si můžete nově zakoupit v digitální trafice PUBLERO

Tabulky a grafy naleznete v tištěné verzi časopisu MM Průmyslové spektrum.

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 110728
Datum: 28. 06. 2011
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Související články
Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Výsledky spolupráce akademické sféry s průmyslem

Pracovníci Ústavu výrobních strojů systémů a robotiky z Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně usilují o těsné sepjetí školy s praxí, které nelze realizovat jinak než úzkou spoluprací s průmyslem. V předchozích vydáních MM Průmyslového spektra jsme avizovali, že budeme technickou veřejnost informovat o konkrétních výsledcích naší spolupráce. Zde jsou první poznatky.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Rychlovýměnný upínací systém

Společnost v-tech v minulém roce představila modulární rychlovýměnný systém pro CNC obráběcí stroje. Slouží jako rozhraní mezi stolem CNC stroje a upínačem obrobku, který může být v podobě svěráku, univerzálního sklíčidla či přípravku.

Procesní analýza snižuje náklady

Technologie broušení hrají v moderním obrábění významnou roli. Jsou využívány při výrobě přesných nástrojů nebo lékařské techniky, v energetice, při výrobě ozubení nebo v leteckém a kosmickém průmyslu. I když může být podíl nákladů na povrchové čištění nízký, technická čistota většinou rozhoduje o možnosti dodat výrobky. V souvislosti s kvalitou povrchů zhotovených obrobků však o nákladech na čištění rozhoduje dimenzování celého výrobního procesu.

Zero point - efektivní způsob upínání obrobků

Soustava stroj–nástroj–obrobek předurčuje, jak přesné a kvalitní bude obrobení polotovaru obrobku. K významným, ale bezesporu velmi podceňovaným prvkům tohoto procesu patří také upínání obrobku. O trendech v upínání obrobků pomocí technologických palet pojednává tento příspěvek.

Na cestě k nulové chybě upínání

I ta nejmenší cizí tělíska (prach, třísky apod.) mezi dutinou vřetena a stopkou nástroje mohou zapříčinit nepřesnost upnutí vrtáku nebo frézy, což má za následek výrobu zmetků nebo poškození nástroje a tím přerušení výroby. Toto mohou odstranit měřicí systémy se senzory.

Komponenty pro vyšší efektivitu a produktivitu obráběcích strojů

Chcete realizovat stavbu obráběcích strojů rychleji a jednodušeji, nebo chcete stroje provozovat efektivněji a pravidelně je optimalizovat a zvyšovat jejich produktivitu? Výkonný CNC systém Sinumerik nabízí řešení pro výrobní dílny, kusovou výrobu i výroby velkých sérií, ať už se jedná o jednoduché, nebo složité obrobky. Nová softwarová verze 4.7 pro řídicí systémy Sinumerik 840D sl a 828D přinesla řadu nových funkcí, které usnadňují a rozšiřují operátorské a programátorské možnosti řídicího systému. Odpověď na otázku, jaké jsou hlavní změny a trendy v oblasti rozvoje hardwaru Siemens pro řízení obráběcích strojů, přináší tento článek.

Je zaškrabávání nezastupitelná metoda?

V minulém vydání jsme uvedli 1. díl pohledu do minulosti i současnosti řemeslné výroby obráběcích strojů. Nyní vám přinášíme pokračování tohoto článku o unikátní metodě – technologii zaškrabávání.

Unikátní metoda výroby závitů tvářením

Článek představuje originální technologii výroby vnitřních závitů, která je určená především pro velkosériovou výrobu. Přináší významné zkrácení výrobních časů a úspory energie.

Jak úspěšné soustružit tvrzené součástí

Soustružení tvrzených součástí (HPT) se v průběhu posledních 10 -15 let stalo respektovanou a cenově efektivní alternativou k broušení. Bylo prokázáno, že díky této metodě lze zkrátit dobu obrábění a snížit náklady o 70% i více. Ale vedle výhod souvisejících se zkrácením vlastního času cyklu, nabízí HPT i celou řadu dalších výhod. HPT je definováno jako soustružení ocelí s tvrdostí vyšší než 45 HRC (obvykle v rozmezí 55-68 HRC), přičemž jako typické příklady obráběných součástí lze zmínit brzdové kotouče, převodová kola, pastorky řízení, sedla ventilů, písty, vložky válců nebo tělesa spojek.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit