Témata
Reklama

Standardizace - kouzelné slovo pro bezporuchový provoz elektrických zařízení?

Dojde-li k poruše během řídicího procesu, je toto zpravidla monitorováno měřicí nebo senzorovou technikou. V automatizaci to může vyvolat operaci, která poruchu odstraní nebo nahlásí. Tím je tedy definován a znám stav procesu po poruše. Jestliže však dojde v řídicím rozváděči k elektrické chybě, není zpravidla automatizační technika schopna na tento stav reagovat. Dojde-li díky elektrické chybě k dalším škodám, jde většinou o časové a finanční náklady a také o delší výpadek procesu. Pro dlouhodobé zajištění a zlepšení ochrany osob a zařízení byla proto zavedena nová norma IEC 61439. Mnoho požadovaných ověřování lze přitom jednoduše docílit používáním standardizovaných produktů a řešení, což vede k vítanému zlepšení ochrany osob a zařízení.

Dnem 1. listopadu 2014 vypršela platnost ČSN EN 60439-1 a od tohoto okamžiku je platná pouze již norma ČSN EN 61439-1 a ČSN EN 61439-2. Tyto normy se vztahují na všechny spínací a řídicí rozváděče, silové rozváděče pro rozvod energie, ale také na rozváděče pro rozvod energie v budovách. Dále se vztahují také na rozváděče určené pro provoz strojů a strojních zařízení, a to i když je nutné ještě dodatečně dbát na ČSN EN 60204. Cílem souboru nových norem ČSN EN 61439 je vyrábět spolehlivější a bezpečnější rozváděče. Dalším cílem těchto norem je jednoznačně popsat přípustná jmenovitá data každého obvodu rozváděče nejen pro uživatele, provozovatele a projektanty, ale také pro výrobce daného rozváděče.

Reklama
Reklama
Reklama

Novinky v normě

Jakožto potvrzení o dodržení předpisů normy se zavádí místo označení TSK a PTSK a protokolu o typové zkoušce pojem ověřování návrhu. Pro potvrzení správně provedené výroby a pro vyloučení vad materiálů se pro každý vyrobený rozváděč vystavuje místo kusové zkoušky kusové ověření. Ověření návrhu se vystavuje jen pro referenčního představitele a je možné ho provést zkouškou, hodnocením nebo strukturovaným srovnáním s referenčním návrhem (sériová výroba). Ověření návrhu se skládá z 13 jednotlivých ověřování. Některá z ověřování prokazují vzájemnou funkci různých částí zařízení. Například ověřování zkratové odolnosti ochranného obvodu je zkouška ochranného obvodu v rozváděčové skříni. Ověření samotného ochranného vodiče je pro toto ověření nedostatečné. Také převzetí zkoušky pro jiné výrobky není možné. Rovněž ověřování zkratové odolnosti přípojnicového systému včetně mechanických upevňovacích konstrukcí lze provést pouze ve spojení s rozváděčovou skříní. Právě v případě zkratu dochází k velkému vlivu magnetického pole na skříň a na jeho konstrukční části a může to vést k poškození samotné konstrukce. Tento vliv, zvláště při vyšších zkratových proudech, lze zjistit pouze zkouškou.

Obr. 1. Instalační rozváděč Rittal ISV

Ověřování návrhu pro řídicí a spínací rozváděče

Vyrábějí-li se řídicí a spínací rozváděče pomocí nějakého ověřeného stavebnicového systému, např. Rittal Ri4Power, je touto stavebnicí k dispozici systémové řešení s osvědčenou technikou skříně TS 8 a spolehlivými komponenty přípojnicového systému. Systém Rittal Ri4Power má požadovaná ověřování, která musí původní výrobce předložit pro ověření návrhu. Avšak mnoho řídicích a spínacích rozváděčů má naprosto individuální řešení a není možné je vyrobit pomocí nějaké stavebnice. Ale i pro tato individuální zařízení je vyžadováno ověřování návrhu. Rovněž zde je standardizace kouzelné slovo, které každému výrobci spínacích a řídicích rozváděčů usnadní plnění požadavků normy. Díky standardizovaným a ověřeným systémovým řešením jsou splněny požadavky normy a umožňují výrobci také individualitu, kterou potřebuje pro své rozváděče. Avšak je nutné si uvědomit, že nelze ověřovat požadavky na systémové řešení zkouškami jednotlivých produktů, ale je nutné provádět ověřování pomocí kombinace vícero produktů. Tak např. musí být ověřována zkratová odolnost přípojnicového systému v rozváděčové skříni, tzn. včetně mechanických upevňovacích součástí. Také funkce ochranného obvodu musí být ověřována v kombinaci rozváděčové skříně s přípojnicí ochranného vodiče.

Některá ověření se nechají jednoduše doložit v případě použití systémové techniky Rittal. Jednotlivá ověřování pro mechanickou pevnost materiálů a částí byly společností Rittal ověřeny a jsou pro výrobce rozváděčů k dispozici. Právě tak ověření stupně krytí, vzdušných vzdáleností, povrchových cest a také ověření funkce ochranného obvodu jsou pro systémové komponenty Rittal k dispozici.

Ověřování vestavění spínacích přístrojů, vnitřních elektrických obvodů, spojů a svorek pro vnější vodiče musí provádět výrobce spínacích a řídicích rozváděčů. Společnost Rittal však i pro tato ověřování předpřipravila kontrolní seznamy, které jsou pro výrobce při daném ověřování dobrými průvodci a usnadňují ho.
Dielektrické vlastnosti musejí být ověřovány zkouškou výdržného napětí průmyslového kmitočtu – to provádí výrobce rozváděče. Pro ověření impulzním výdržným napětím lze převzít zkoušku systémového příslušenství ve skříních společnosti Rittal. Pro ověření zkratové odolnosti lze také převzít zkoušku Rittal, za předpokladu, že jsou použity přípojnicové systémy a skříně Rittal.

Ověření elektromagnetické kompatibility lze provést relativně jednoduše, a to tím že je zařízení již vybaveno odpovídajícími EMC přístroji podle zadání výrobce. Tím pak odpadají nákladné zkoušky.

Ověření mechanické funkce je vyžadováno pouze v případě, že spínací a řídicí rozváděč disponuje nějakou zvláštní funkcí. Mechanická funkce přístrojů, např. výsuv výkonového jističe se nezkouší, protože tato funkce byla již ověřena výrobcem přístroje.

Ověřování oteplení

Ověřování mezí oteplení je často díky naprosté individualitě zařízení tím nejnáročnějším ověřováním, a to také díky tomu, že není k dispozici žádný pomocný prostředek (software a jiné). Pro rozváděče se jmenovitým proudem vyšším než 1 600 A je k dispozici jakožto metoda ověřování pouze zkouška nebo odvození jmenovitých hodnot pro podobné varianty. Zde je vhodné použít ověřený stavebnicový systém Rittal Ri4Power, v opačném případě bude nutné investovat do zkoušky. V případě rozváděčů do 1 600 A jsou dodatečně k dispozici jakožto metody ověřování dvě varianty výpočtu.

Metoda výpočtu pro spínací a řídicí rozváděče do 630 A

Jednodušší metoda výpočtu je pro rozváděče do 630 A, které jsou umístěny v jedné skříni. Aby bylo možné tuto metodu použít, je nutné dodržet některé body jmenované normou již při návrhu zařízení. Pokud jsou při návrhu a výrobě tyto podmínky splněny, lze provést výpočet. Sčítají se výkonové ztráty všech použitých přístrojů, výkonové ztráty přípojnic vč. všech případně použitých adaptérů (RiLine 60) a také výkonové ztráty hlavního vodiče obvodu až ke svorkám. Výbornou pomocí je zde software Power Engineering společnosti Rittal, kterým lze vypočítat ztrátový výkon. Pak je od zjištěného celkového ztrátového výkonu odečten ztrátový výkon odevzdaný prostupem skříně, popř. ztrátový výkon odebraný instalovanou klimatizační jednotkou. Následně je tedy vypočítána skutečná teplota uvnitř skříně a je ověřeno, že žádný přístroj není provozován za nepřípustných tepelných podmínek. Tím je provedeno ověření. Také zde má Rittal nástroj pro zjednodušení výpočtu. Software Rittal Therm umožňuje vybrat odpovídající klimatizační jednotku a také vypočítá teplotu uvnitř skříně.

Obr. 2. Výstupní protokoly ze softwaru Power Engineering

Metoda výpočtu pro spínací a řídicí rozváděče do 1 600 A

Náročnější je metoda výpočtu pro spínací a řídicí rozváděče do 1 600 A. V tomto případě je možné zařízení umístit do více řadově spojených skříní. I zde je nutné dodržet některé body jmenované normou již při návrhu zařízení.

Také zde nám pomůže software Power Engineering společnosti Rittal. Na rozdíl od metody výpočtu pro proudy do 630 A se v tomto případě sledují teploty v různých částech rozváděče.

Kompletní ověření rozváděče

Kompletní ověření se skládá z krycího listu, ověření návrhu a kusového ověření. Krycí list zahrnuje jmenovité hodnoty a podmínky využití příslušného rozváděče nebo řídicího systému. Ověření návrhu by mělo pro každé dílčí ověřování uvádět zvolenou metodu ověření, ověřovací kritéria, číslo zkušebního protokolu nebo číslo jiné zprávy či výpočtu. Tento dokument se předkládá společně s kusovým ověřením a další dokumentací. Není třeba předávat podrobné protokoly o zkouškách nebo výpočtech. Ty mohou být kontrolovány dozorovým orgánem.

Obecně k normě

Nová norma ČSN EN 61439 jasněji definuje parametry rozváděče, které byly dohodnuty mezi uživatelem a výrobcem rozváděče. Obě strany tak mají možnost transparentně posoudit a zdokumentovat parametry zařízení. Aplikace nové normy se co do pracnosti nijak významně neliší od provádění typových a částečně typových zkoušek, které předepisovala předchozí norma. Způsob výpočtu oteplení v systémech do 1 600 A zůstává nezměněn. Pro systémy do 630 A se metodika dokonce zjednodušila. Norma ČSN EN 61439 provede výrobce strukturovaným způsobem až k vytvoření požadovaného ověření. Výrobce, který správně použije novou normu, může jednoznačně prokázat, že jsou jeho výrobky pro uživatele bezpečné a spolehlivé.

Společnost Rittal přináší svým zákazníkům stále něco nového. Promyšlený koncept „Rittal – The System.“ poskytuje řešení v oblasti rozváděčů, rozvodů proudu, chlazení a IT infrastruktury včetně softwaru a služeb napříč všemi sektory průmyslu. Celosvětovou dostupnost nabízených produktů a řešení zajišťuje více než 10 000 zaměstnanců, 11 výrobních závodů a 64 dceřiných společností.

Rittal Czech
Pavel Škoch
chromec.m@rittal.cz

Rittal Czech

Reklama
Vydání #12
Kód článku: 141237
Datum: 09. 12. 2014
Rubrika: Výroba / Elektrotechnika a elektronika
Autor:
Firmy
Související články
Chytré chlazení s menším množstvím chladiva

Firma Rittal svou novou řadou chillerů Blue e s rozsahem chladicího výkonu od 11 do 25 kW významně zdokonalila svou nabídku technologie chlazení pro obráběcí stroje a rozváděče. Tím, že nová řada chillerů používá o 40 % menší náplň chladiva, stává se významným příspěvkem k ochraně životního prostředí. Uživatelé zároveň profitují z přesné regulace teploty, zjednodušeného provozu a instalace, jakož i z nových bezpečnostních funkcí. K dispozici jsou rovněž předkonfigurované sady volitelného příslušenství.

Zkraty a nadproudy bez rizika poruchy

Zkrat nebo nadproud, který může nastat na zařízení externě připojeném k rozváděči stroje, zapříčiní vybavení nadproudové ochrany, nejčastěji jističe, a tím může dojít k nechtěnému vypnutí celého stroje nebo jeho části.

Nové kabely pro obráběcí stroje

Společnost igus, v ČR zastoupená firmou Hennlich, rozšiřuje svou rozsáhlou nabídku flexibilních kabelů chainflex pro obráběcí stroje. Díky čtyřem řadám servokabelů pro pohyb v energetických řetězech lze jednoduše snížit procesní i produktové náklady při zachování vysoké kvality konstrukčního řešení.

Související články
Elektrická bezpečnost je již zajištěna

Bezpečnost má v oblasti elektrických rozváděčů absolutní prioritu. Aby nedošlo ke zranění osob nebo k poškození majetku, musí být dodrženo mnoho norem a nařízení. Mezi požadavky patří i vyrovnání potenciálu mezi všemi kovovými částmi rozváděčové skříně. Systém řadově spojitelných skříní TS 8 společnosti Rittal je příkladem, jak může být bezpečnosti dosaženo v mnoha aplikacích pomocí automatického vyrovnání potenciálu bez nutnosti samostatného uzemnění všech kovových částí rozváděčové skříně.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Skutečná účinnost datového centra pomocí transparentnosti napájení

V současné době se velká většina vlastníků a provozovatelů datových center při jejich správě zabývá neuvěřitelným množstvím činností. Od malých až po extrémně velká datová centra je zvláštní pozornost věnována všem aspektům jejich provozu včetně „zelené“ IT, chlazení a topologie. Velký důraz je kladen také na měření výkonu aplikací a na využívání mnoha ukazatelů výkonnosti softwaru pro zvyšování efektivity a optimalizaci. Bohužel nejsou tyto činnosti vždy tak konzistentní a komplexní, jak by mohly být. Dennis O’Sullivan, provozní specialista řešení datových center ve společnosti Eaton EMEA, zkoumá, jak by tento problém měl být řešen.

Vnitřní instalace – rychle a pohodlně

Vysoká hustota instalace prvků ve skříních a velmi krátké projektové časy – to jsou pouze dva z faktorů, se kterými se dnes výrobci rozváděčů potýkají. V dnešní době je velmi důležité, aby instalace komponent dovnitř rozváděče proběhla co nejrychleji, a proto je žádoucí, aby instalace co nejvíce komponent probíhala současně.

Kabely a jednožiláky pro náročné podmínky

Konec roku je bilančním obdobím snad pro každou společnost a skupina Lapp není výjimkou. Při pohledu zpět na posledních 12 měsíců vidíme řadu úspěšných projektů, jako je spuštění e-shopu nebo účast na mezinárodním veletrhu Amper 2015. Kromě toho však skupina Lapp v souladu se strategií neustálých inovací vyvinula a úspěšně představila i řadu produktových novinek.

Odolné kabely pro extrémní podmínky

Ať již na severním pólu nebo v Himálaji, kabely a průmyslové konektory musejí často odolávat drsným podmínkám. Musejí vydržet velmi nízké teploty, nesmějí se rozpadnout v agresivních médiích a musejí být velice odolné vůči mechanickému namáhání.

Vyšší tempo, nižší náklady

Čas a náklady jsou při výrobě řídicích a distribučních rozváděčů stěžejním tématem. Potenciál pro zlepšení se dnes nachází v celém procesu od projektování, přes výrobu až po osazení rozváděčové skříně. Žádaná jsou přitom řešení, která automaticky vygenerují podrobné plány a dokumentaci, ale také rozváděčové skříně, které jsou konstruovány na bázi jednotné systémové platformy vhodné pro různé typy aplikací a minimalizující chybovost a čas montáže. Průkopníkem v použití těchto řešení je společnost Ripploh Elektrotechnik z Ostbevernu.

Dopady směrnice ErP

Směrnici ErP pro konstruktéry strojů a systémů se nelze vyhnout - nedávno vstoupila v platnost druhá etapa předpisů EU o účinnosti motorů. Až dosud se průmysl zaměřoval především na elektromotory, to už ale nestačí. Chcete-li optimalizovat účinnost strojů a systémů, je třeba vzít v úvahu také spínací a jisticí přístroje.

Svět mobility se mění

Společnost Schaeffler představila optimalizované pohony se spalovacími motory, které přispívají k dosažení klimatických cílů, jež plynou z Pařížské klimatické dohody. Další novinkou v jejím portfoliu jsou elektromotory dotažené do stavu připravenosti na sériovou výrobu.

Minimalizace rizik v rozváděčích

Vysoké teploty představují vážné riziko pro rozváděče, ale především pro lidi v jejich okolí. V případě poruchy též mohou způsobit výpadky napájení. Nový typ diagnostického systému pro nízkonapěťové rozváděče umožňuje riziko minimalizovat. Nyní může být teplota v kritických místech uvnitř rozváděče sledována nepřetržitě a efektivně.

Radarová technologie v automobilech

Automobilový průmysl je v Německu motorem inovace. Podle zprávy Innovationen in der deutschen Wirtschaft (Inovace v německé ekonomice) Fraunhoferova institutu a Centra pro evropský ekonomický výzkum (ZEW) v něm bylo jen v roce 2016 investováno 52,4 miliardy euro - a tento trend neustále roste. Pozornost se zaměřuje na autonomní vozidla. Nový vývoj v této oblasti znamená trvalé změny procesu - a to nejen pro výrobce automobilů. Novým změnám se musí přizpůsobit celý dodavatelský řetězec.

Plováčkové průtokoměry na olej

Výrobou přístrojů pro polní instrumentaci se dlouhodobě a úspěšně zabývá celosvětově působící společnost Kobold Messring. Do jejího hlavního programu patří průtokoměry, teploměry, hladinoměry a tlakoměry.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit