Témata
Reklama

Technologie outsert

Na veletrhu Materialica 2000 v Mnichově vystavovala firma Philips APM Outsert z německého Wetzlaru novou aplikaci hybridních konstrukcí z kovů a plastů v technologii outsert, využívající vstřikování plastů.

Zjednodušení technologie výroby a montáže přístrojové techniky, spotřební elektrotechniky, elektroniky a automobilového příslušenství, vyráběných v obrovských sériích, nejenže znamená úsporu nákladů, ale umožňuje dostat výrobek na trh s nižší cenou a dříve než konkurence. Technologie outsert je výsledkem zkušenosti, rozsáhlého know-how a synergie vývoje s odběrateli koncernu Philips.
Reklama
Reklama
Reklama

Vícenásobné vstřikování

V technologii outsert je pracná manuální nebo automatizovaná montáž funkčních elementů přístrojů nahrazena vytvořením těchto elementů na základní desce - šasi z plechového výlisku. Jedinou vstřikovací operací je možné vytvořit několik, deset, dvacet i více plastových elementů. Současná technologie totiž umožňuje vyrobit nástroje pro zpracování plechu i velmi komplikované formy pro vícenásobné vstřikování s velkou přesností, za rozumné ceny a ve velmi krátké době. Technologie vstřikování a zastřikování plastů je v potřebné míře zvládnuta. Outsert tak dovoluje za 6 až 9 měsíců uvést díl do sériové výroby.
Vícenásobné vstřikování umožňuje vytváření různých statických elementů, jako jsou vedení, kolíky, osy pohyblivých dílů, uložení, objímky, svorky, závitové vložky, zálisky a jiné pružné a tuhé spojovací součásti apod. Tato technologie snižuje počet montážních dílů, ale i náklady na montáž. Např. u automobilových kazetových přehrávačů snižuje náklady na polovinu. Skupiny dílů jsou díky pevnému spojení mechanicky velmi stabilní a spolehlivé. Podle typu použitého plastu snáší teploty mezi -40 až +90 °C.

Princip technologie

Základem je dvou- nebo trojrozměrná konstrukce vyrobená stříháním, vysekáváním, lisováním a ohýbáním z plechu z oceli, hliníku nebo slitin mědi s dobrou tepelnou a elektrickou vodivostí, která se v průběhu vstřikování nedeformuje a na níž vystříknuté elementy dobře chladnou. Pro proměřování a kontrolu jakosti je výhodou i značná rozměrová přesnost, s níž lze plechové díly zpracovat. Mezi používanými plasty, vhodnými pro vstřikování z hlediska funkčních vlastností a vhodných pro technologii outsert, jsou polypropylen (PP), polyamidy (PA), polybutylentereftalát (PBT), polyacetal (POM), příp. i jiné. Připravují se však i celoplastová řešení.
Výroba dílů šasi přehrávačů firmy Philips touto technologií se vyznačuje vysokou jakostí, se zmetkovitostí nižší než 0,08 % při objemu výroby 400 000 kusů týdně. S použitím kovových konstrukcí a funkčních elementů s vyšší integrací se technologií outsert dále vyrábí CD přehrávače, holicí strojky, kuchyňská technika, automobilové příslušenství, počítačové díly, tiskárny, hobby technika a mnoho dalších přístrojů.
Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 10102
Datum: 31. 01. 2001
Rubrika: Trendy / Plasty
Autor:
Firmy
Související články
Makroplasty versus mikroplasty

Plasty se staly nenahraditelným materiálem sloužícím téměř všem oblastem lidské činnosti. V poslední době se pozornost odborníků i veřejnosti soustřeďuje na zcela nový ekologický fenomén, zvaný mikroplasty. Ve smyslu ekologické terminologie je pak možné výrobky z plastů označovat jako makroplasty.

Žíhání termoplastů

Moderní nauka o plastech v mnoha směrech vychází z nauky o kovech. Příkladem je žíhání, jeden ze způsobů tepelného zpracování. Společným účelem žíhání kovů i plastů je pomocí řízených teplotních změn dosáhnout rovnovážných stavů struktury a tím i cíleně ovlivňovat vlastnosti.

Plasty a kompozity v inovaci strojírenských výrobků

Plasty a kompozity s polymerní matricí přinesly revoluci v materiálových přístupech ke konstrukci strojírenských výrobků a zařízení. Nepřetržitě probíhající materiálové inovace v oblasti plastů a kompozitů spoluvytvářejí inovativní řešení ve strojírenství. Reagují na potřeby strojírenského průmyslu a stávají se kontinuálním procesem s jasnou perspektivou do budoucna.

Související články
Horké trysky jako nový standard

Studené plnicí kanály doprovázejí odvětví vstřikování plastů od prvopočátku. I dnes často vypadá tento způsob plnění dutiny jako ten nejjednodušší a nejelegantnější. Proč má tedy smysl zabývat se aplikací horkých trysek i do malých sérií a malých forem? Srovnejme oba způsoby plnění a porovnejme ekonomické přínosy.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Optimalizace plastových výlisků s obsahem přírodních vláken

V průmyslové výrobě, především v automobilovém průmyslu, se začíná prosazovat trend nasměrovaný k využívání obnovitelných materiálů, ke kterým mj. patří přírodní vlákna. Vývojáři nových výrobků se setkávají s požadavky na aplikační využití plastových materiálů vyztužených přírodními vlákny, jako jsou sisal, konopí, len atd.

Inteligentní řešení pro vstřikování plastů

Automatizace, výrobní technologie, optimalizace procesů a služby jsou nedílnou součástí filozofie rakouské společnosti Engel. Ta svá systémová řešení v oblasti zpracování plastů představila v říjnu pod mottem „více než stroj“ na veletrhu Fakuma 2015 v německém Friedrichshafenu.

Plasty pomáhají modernizovat strojírenství

S pokračujícím vývojem nových materiálů se mění i materiálová skladba strojírenských výrobků a zařízení. V současné době si již nelze rozvoj téměř všech strojírenských odvětví bez použití plastových materiálů představit. Vývoj pak ukazuje, že plasty budou hrát ve strojírenství stále významnější úlohu.

Laserové řešení pro plastikářský průmysl

Konvenční technologie opracování plastů již v mnoha případech nevyhovuje požadavkům koncových uživatelů. Moderní lasery posouvají kvalitu výroby plastů na zcela novou úroveň. Lastic představuje implementaci nejmodernějších laserových technologií a ergonomického ovládání do jediného produktu, jenž je navržen tak, aby jeho aplikace do stávajících výrobních linek byla zcela bezproblémová.

Absorbér energie, izolace nebo kreativní materiál?

Vypadá jako polystyren, ale není to polystyren. Rozdíl poznáte nejpozději ve chvíli, kdy jej vezmete do ruky. Řeč je o expandovaném polypropylenu, materiálu, který pod obchodním názvem Arpro vyrábí globálně působící japonská společnost JSP. Vnitřní struktura dílů z něj vyrobených na první pohled připomíná díly z pěnového polystyrenu, ale jejich vlastnosti jsou zcela rozdílné.

Nové vstřikovací jednotky pro vstřikovací stroje

Společnost Engel Austria od základu přepracovala své hydraulické vstřikovací jednotky a na veletrhu K 2016 od 19. do 26. října v Düsseldorfu představila novou generaci úspěšných řad vstřikovacích strojů Engel victory a Engel duo, které díky inovativním funkcím dosahují vyšší přesnosti, ergonomie a účinnosti.

Igráček slaví 40. narozeniny

Generace Husákových dětí si jistě dobře vzpomíná na malou plastovou figurku představující různá povolání. Igráček letos oslaví 40. narozeniny, a tak určitě stojí za to, podívat se důkladněji na jeho osud i na jeho výrobu.

Jedině CO2 laser pro opracování plastů? Dnes už ne

Implementace a nahrazování mechanických střihadel funkčními celky s CO2 lasery je již dlouhou dobu etablovaný proces pro odstraňování vtokových soustav. Ale co když chceme výrobek z plastu kompletně opracovat? Zjednodušit tvar formy a snížit tak náklady ve výrobě? Musíme kupovat drahé 3D CO2 laserové celky? Není možné laserovou technologii integrovat do technologie stávající?

Sledování forem ve výrobě, skladu i údržbě

Jednou z nejdůležitějších věcí, které firmy pracující v oblasti výroby výlisků řeší, je sledování forem a řešení problémů, které při výrobě nastanou. Důležité je problémy řešit tak, aby příště, pokud se stejný problém objeví znovu, bylo možné sáhnout do databáze a problém vyřešit ihned, bez zbytečných časových prodlev. To umožňuje systém MachineLOG IT, jenž maximálně zjednodušuje sledování pohybu forem, jejich oprav i nasazení ve výrobě.

Zavedení nového softwaru zefektivnilo konstrukci forem

Společnost Dramco Tool & Die Co. z Grand Islandu se specializuje na výrobu komplexních vstřikovacích forem pro automobilový a spotřební průmysl. S ohledem na potřebu upgradovat a změnit systém konstrukce a výroby forem za účelem zvýšení efektivity začala hledat systém, který by umožňoval rychlou konstrukci forem, automatizaci některých procesů a umožňoval práci jak s objemovými tělesy, tak s volnými plochami.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit