Témata
Reklama

Unikátní zdroj kapalného vodíku

Počátkem září, v souvislosti s pravidelnou údržbou výrobního zařízení v Litvínově, instalovala společnost Air Products u svého největšího zákazníka unikátní mobilní zdroj kapalného vodíku, který se při této příležitosti poprvé objevil i v České republice.

Air Products patří k největším výrobcům a dodavatelům vodíku na světě. V České republice se plynný vodík vyrábí v Chemopetrolu Litvínov, kde se získává parciální oxidací mazutu. Vyčištěný plynný vodík nakupuje společnost Air Products, která jej v navazujícím výrobním zařízení stlačuje, plní do bateriových vozů a distribuuje. Produkce dosahuje téměř 2000 m3 plynného vodíku za hodinu. Kromě této výrobní jednotky Air Products v Litvínově provozuje společný podnik s Chemopetrolem na výrobu kyslíku, dusíku a argonu.
Reklama
Reklama
Reklama

Zásobování skláren vodíkem

Největším odběratelem plynného vodíku v České republice je společnost Glaverbel Czech v Teplicích, kterou Air Products zásobuje technickými plyny. Denně se ve zdejších sklárnách spotřebuje kolem 5000 m3 vodíku. Původně tu byl vodík vyráběn poměrně nákladnou elektrolýzou, ale počátkem roku 2000 zde bylo zprovozněno zařízení pro skladování plynného vodíku, do něhož je vodík zavážen bateriovými vozy z Litvínova. Skladovací zařízení sestává ze tří zásobníků, přičemž každý z nich má vodní objem 100 m3. Zásobníky jsou dálkově monitorovány - sleduje se např. tlak nebo z bezpečnostních důvodů také obsah kyslíku. Před zásobníky jsou dvě plnicí místa, odkud lze vodík čerpat z automobilů do zásobníků nebo přímo do výroby. Systém je řešen tak, aby bylo možné kterýkoliv zásobník odstavit, například pro provádění údržby.

Mobilní odpařovací stanice

Počátkem září proběhla pravidelná odstávka litvínovské rafinerie, takže bylo nutno řešit situaci náhradním zásobováním vodíkem, konkrétně dovozem kapalného vodíku a jeho zplyňováním přímo u zákazníka v Teplicích. Realizované řešení je součástí celoevropského distribučního systému společnosti Air products, která pro tyto účely vlastní unikátní technické zařízení. Jde o mobilní odpařovací stanici PPS, která slouží k přeměně kapalného vodíku na plyn. Tato stanice je umístěna v třináctimetrovém ISO-kontejneru, v němž jsou umístěny kompresory, výparník a odpovídající armatury. Zprovoznění stanice je po technické stránce otázkou šesti hodin, v ČR bylo ještě díky tomu, že podobné zařízení se tu objevilo poprvé, třeba vyřešit některé legislativní problémy. Zprovoznění spočívá v napojení PPS na přívod elektrické energie, propojení do systému a připojení cisterny. Před uvedením do provozu se musí pomocí helia ze systému odstranit vzduch a zchladit zařízení na provozní teplotu. Náhrada dodávek plynného vodíku kapalným je technologicky mimořádně náročným řešením, neboť se pracuje s teplotou kapalného vodíku -235 °C.
Kapalný vodík se dováží speciální cisternou ze závodu Air Products v Rotterdamu, který je jeho jediným výrobcem v Evropě. Z jedné cisterny s kapalným vodíkem se pomocí zařízení PPS získá 32 000 m3 plynu, což je přibližně 10x více než z klasického bateriového vozu s lahvemi s plynným vodíkem.
Díky možnosti náhrady zásobování kapalným vodíkem namísto plynným tak výroba, která vyžaduje trvalou dodávku vodíku, odstávku výrobního zařízení prakticky nepocítí.
Reklama
Vydání #10
Kód článku: 11040
Datum: 10. 10. 2001
Rubrika: Trendy / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Laserová technologie Platino pro každého

Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

Související články
Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Autogen, plazma či laser?

Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

Řezání vysokým tlakem

Pro řezání drobných a kompletních tvarů kombinovaných (složených) materiálů nebo oceli používá řada podniků řezání vysokoenergetickým kapalinovým paprskem s abrazivem. Na trhu jsou nyní nabízeny tři rozdílné stroje, od základního modelu až po vysoce rychlostní variantu.

Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Revoluce ve svařování laserem

Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

Metody spojování využívající principy plastické deformace

Součástí automobilů je množství nejrůznějších dílů, k jejichž výrobě se používají různé technologické procesy a široké spektrum materiálů. Technologie jako svařování, lepení a mechanické spojování jsou obvykle používány ke spojování jednotlivých dílů během montáže automobilu. Ačkoliv je technologie svařování velmi rozšířená, může svou podstatou ovlivňovat celkovou kvalitu spojovaných částí, jejich přesnost a spolehlivost. Vynaložená energie a síla potřebná pro spojování je při použití lepení nebo mechanických spojů vždy nižší než při svařování. Přitom stále rostou požadavky na vyšší stupeň deformace, produktivitu práce a na nižší náklady spojovacích operací.

Trhací nýty pro vysoké zátěže

Strukturální trhací nýty jsou ideální alternativou ke svařování nebo šroubovému spojení. Bezpečně a rychle se instalují a nabízejí značné výhody z hlediska smyku, tahu a dynamického zatížení. Použití strukturálních trhacích nýtů M-Lok při montáži rámů strojů a strojních součástí umožnilo firmě Zahoransky zkrátit jejich výrobní časy.

Tvoříme historii vodního paprsku

Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Nové úkoly v technologii vodních paprsků

Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit