Témata
Reklama

Upínací systémy

Společnost WNT je známá dodávkami prvotřídních řešení v oboru technologie řezných nástrojů a je rovněž významným dodavatelem technologií upínacích systémů a modulárních řešení. Po rozšíření své, již rozsáhlé nabídky svěráků a upínacích přípravků, se tato společnost v rámci celé EU těší ze znatelně vyšší poptávky po těchto produktech.

Nabídka upínacích systémů WNT se v nedávné době rozrostla o produktovou řadu svěráků H5G a ESG Mini. Tyto dva systémy se nacházejí na opačném konci vah. H5G je 5osý svěrák s maximální upínací silou 40 kN a s šířkou upnutí až 499 mm v závislosti na kofiguračním uspořádání. Typ ESG Mini je jednoduchý svěrák na upínání menších obrobků s maximální upínací silou 12 kN a je ideálním nástrojem pro rozdílná modulární sestavení pomocí palet s nulovým bodem.

Reklama
Reklama
Reklama

Upínací síla

Hlavním znakem řady H5G je funkce předem nastavené upínací síly. Díky této možnosti nastavení uživatel eliminuje nedostatečné nebo nadměrné upnutí součástky ve svěráku, takže lze zpracovávat širokou paletu prvků – od masivních až po tenkostěnné. Pro upnutí a uvolnění obrobku ve svěráku stačí otočit pákou pouze o 160 stupňů, takže obrobek je ve vteřině připraven. K dalším znakům nové řady H5G patří snížená výška svěráku na 125 mm, díky tomu je svěrák tužší a ideální i pro menší obráběcí stroje. Snížená konstrukční výška dále nabízí větší manipulační prostor v ose Z a nemalý vliv má menší namáhání vřetena stolu díky nižší hmotnosti svěráku. K zajištění dlouhé životnosti a ochrany proti třískám a jiným nečistotám je upínací mechanismus vřetena kompletně utěsněn. Optimální poloha upínacího vřetena zajišťuje minimální odchylku upínacích čelistí, dokonce i při maximální upínací síle.

Čelisti

Řadu ESG Mini s šířkou čelistí 40 mm doplňuje řada ESG mini 100 s šířkou 100 mm. Aby bylo možné upnout celou řadu obrobků, je k dispozici široká paleta čelistí, jejichž součástí je mnoho pomocných funkcí k usnadnění nastavení stroje nebo obrobku. Čelisti jsou například k dispozici od hladkých, pro vysokou přesnost a minimální otlačení obrobku, až po Grip čelisti na hrubé a tuhé upnutí, například výkovků. Stejně jako typ svěráků H5G je upínací mechanismus u řady ESG Mini kompletně zapouzdřen.

Řada nových svěráků H5G (vlevo) a ESG Mini úspěšně rozšířily produktovou paletu upínacích systémů společnosti WNT.

K dalším přednostem řady ESG Mini patří jejich provedení s pevnými čelistmi vyrobenými z jednoho bloku současně se základnou svěráku, což vede k větší pevnosti a přesnosti. Systém čelistí svěráku je zcela modulární a umožňuje vysokou variabilitu možností upnutí. Upínací mechanismus lze navíc zvolit jako ruční nebo hydraulický systém.

Upnutí do palet různých sestav

Oba systémy zahrnují otvory vně základní podstavy svěráku pro upnutí ke stolu stroje – tím jsou vhodné pro většinu obráběcích strojů a nastavení. Dále je k dispozici středový otvor se závitem pro upnutí čepu na nulový systém MNG, tj. upnutí do palet z různých sestav. Zejména řada ESG Mini představuje vynikající řešení pro více aplikací svěráku na podkladních deskách nebo blocích upínacích věží. Stejně jako u všech dalších produktů společnosti WNT je celá nabídka svěráků a příslušenství popsána v rozsáhlém katalogu WNT a je k dispozici na skladě k dodání v následující den.

„Nabídka upínacích produktů se neustále vyvíjí a my se snažíme svým zákazníkům, kteří na aktuální produktovou řadu reagují velmi pozitivně, dodávat vysoce kvalitní řešení,“ říká obchodní ředitel společnosti WNT CZ. „Díky kombinaci řezných nástrojů, nástrojových držáků a upínacích systémů máme zajištěnou prvotřídní technickou podporu a svým zákazníkům dodáváme přesně to, co žádají. To zákazníci odměňují rostoucím zájmem o produkty.“

Ing. Jan Gryč

WNT Česká republika
jan.gryc@wnt.com
www.wnt.com

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 130637
Datum: 04. 06. 2013
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Nástroje pro přesné a výkonné obrábění

Společnost WNT v nedávné době uvedla na trh celou řadu novinek v oblasti technologie obrábění, které mají pro své uživatele řešení pro svoji univerzálnost v použití, stabilitu procesu obrábění, ekonomičnost provozu a v neposlední řadě procesní spolehlivost.

Související články
Cesty k vyšší energetické účinnosti v třískovém obrábění

Energie je stále dražší. Z analýzy spotřeby energie u obráběcích strojů a z návazného procesu obrábění je možné odvodit konkrétní závěry pro zvýšení energetické účinnosti a stanovit, co je základem pro optimalizaci nástrojů a procesu obrábění.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nesousledné frézování

K výrobě zákaznických nástrojů neodmyslitelně patří rozvaha o životnosti a údržbě navrhovaných nástrojů. Její součástí je doporučení strategie obrábění včetně jeho smyslu. A to je zase přizpůsobeno konstrukčním možnostem obráběcího stroje. Konvenční stroje, které zajišťují posuv pomocí prosté soustavy šroub-matice, umožňují pouze nesousledný způsob frézování. Důvodem je obtížně odstranitelná vůle mezi šroubem a maticí. Ta by při volbě sousledného obrábění vedla v mezích této vůle ke vtažení obrobku pod frézovací nástroj a jeho jistou destrukci.

Patrick De Vos

Patrick De Vos se narodil v roce 1959 v Belgii. Už při studiu se věnoval oboru výrobní technologie. Po jeho skončení na škole zůstal ještě dva roky jako učitel a vědecký pracovník a věnoval se optimalizaci obráběcího procesu a výrobních technologií. Od roku 1983 pracuje pro Seco, kde vystřídal několik různých pozic. Od roku 2006 zastává svoji současnou funkci manažera výuky, kde je zodpovědný za vzdělávání zaměstnanců i zákazníků.

Vyvrtávací tyče s tlumením zvyšují kvalitu obrábění

Pro některé operace obrábění jsou potřebné dlouhé vyvrtávací tyče a upínače. Ty jsou však náchylné k vibracím, což snižuje výkon obrábění a přesnost výroby. Vyvrtávací tyče s tlumením zlepšují značně kvalitu obrábění.

Výběr správného závitníku

Nejdůležitějším faktorem při jakémkoliv moderním obrábění je výběr nejvhodnějšího obráběcího nástroje pro danou aplikaci. Vzhledem k tomu, že nabídka závitníků umožňujících vytvoření závitu v obráběné díře je obrovská, může se nalezení správné volby jevit jako obtížné.

Rychlejší výměna nástrojových držáků

Výměna nástroje na stroji musí být provedena ve správný okamžik a rychle. Modulární rychlovýměnné systémy a technika polohování nástrojových držáků na stroji zjednodušují výměnu, čímž se zároveň zkracují vedlejší časy.

Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Zero point - efektivní způsob upínání obrobků

Soustava stroj–nástroj–obrobek předurčuje, jak přesné a kvalitní bude obrobení polotovaru obrobku. K významným, ale bezesporu velmi podceňovaným prvkům tohoto procesu patří také upínání obrobku. O trendech v upínání obrobků pomocí technologických palet pojednává tento příspěvek.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit