Témata
Reklama

Výhody tangenciálního uložení

Nástroje řady WNT SOGX poskytují cenově výhodné a procesně bezpečné soustružení na dlouhotočných automatech. Uživatelé tak mohou profitovat z inovačního potenciálu společnosti Ceratizit Česká republika.

Díky perfektnímu vzájemnému vyladění břitových destiček a upínacích držáků systému WNT SOGX mají nyní uživatelé k dispozici čtyři břity. Vedle většího počtu břitů navíc tangenciální montáž a uložení břitových destiček garantuje mimořádně stabilní proces obrábění, a to i za extrémních podmínek obrábění. K zajištění stabilního procesu obrábění přispívá i přivádění chladicího média, které ze zadní či boční části držáku přesně proudí k břitu nástroje.

Prostřednictvím tangenciálního směru montáže břitových destiček na držáku se podstatně zvýší stabilita celého nástroje. Geometrie břitové destičky a její upnutí umožňuje využití čtyř břitů a přináší tak vyšší produktivitu při současném dosažení nižších nákladů vynakládaných na nástroje. Broušené břitové destičky typu SOGX jsou v nabídce ve dvou velikostech (7 mm a 11 mm) a v provedení z různých řezných materiálů. Sorta WPX7615 s PVD povlakem TiAlN se vykazuje optimálním poměrem mezi otěruodolností a houževnatostí. Tato řada vyniká svojí univerzálností a je možné ji použít pro širokou oblast aplikací. Sorta WUX7620, leštěná bez povlaku, je zacílena na obrábění neželezných materiálů, titanu a také měkkých houževnatých ocelí. Její důsledné zaměření na vytvoření optimálně ostrého provedení břitu je zárukou minimálních řezných tlaků a vysoké přesnosti a opakovatelnosti.

Geometrie a montážní poloha břitových destiček SOGX společně generují další výhodu pro uživatele, kterou je vytváření rohů, resp. kolmých 90° čel. Tato výhoda zjednodušuje a zefektivňuje proces obrábění a šetří místo v zásobníku nástrojů. Navíc tangenciální uložení břitové destičky společně s naddimenzovaným utvářečem třísky je základem pro dosažení větší hloubky řezu, která činí maximálně 50 % velikosti břitové destičky, tzn. 3,5 mm pro velikost 7 a 5,5 mm pro velikost 11. Tím se výrazně redukuje počet obráběcích operací nutných pro odebírání materiálu, z čehož plyne významné zkrácení výrobních časů. Širší aplikační využití nabízí výběr držáků, které jsou k dispozici se sofistikovaným vnitřním přívodem chladicího média a přesným nastavitelným paprskem přímo do místa řezu.

Produktová řada SOGX s břitovými destičkami a příslušnými držáky nástrojů je součástí našeho rozsáhlého nového katalogu věnovaného výběru nástrojů pro podélné soustružení. Katalog obsahuje více než 11 000 položek, z čehož téměř polovinu tvoří zcela nové produkty ze sortimentu WNT,“ informuje Jan Úlovec, obchodní manažer společnosti Ceratizit Česká republika. „V novém samostatném katalogu prezentujeme náš kompletní program pro podélné soustružení. Výběr tak bude pro naše zákazníky snazší a také se mohou spolehnout na naše flexibilní služby. Jednou z nich je doručení zboží následující pracovní den při objednání do 19 hodin.“

Reklama
Reklama
Reklama

Produktová řada SOGX je součástí nového samostatného katalogu WNT se širokým výběrem nástrojů pro dlouhotočné automaty.

Nástroje řady SOGX WNT nabízejí efektivní a procesně spolehlivé řešení díky geometrii a tangenciálnímu uložení VBD.

Něco navíc....:

Podrobné instruktážní video o nástrojích podélného soustružení



Ceratizit Česká republikac

Ing. Jan Gryč

Josef.Chalupa@ceratizit.com

https://www.wnt.com/cz.html


Reklama
Vydání #9
Kód článku: 180952
Datum: 05. 09. 2018
Rubrika: Trendy / IMT 2018
Autor:
Firmy
Související články
Automatizace výroby s minimálními personálními nároky

Ať už s možností frézování, nebo soustružení, 4osého, nebo 5osého obrábění, s výměnou palety, či bez ní, s kruhovým zásobníkem palet, věžovými upínacími přípravky pro vícenásobné upínání obrobků, automatizací a progresivním ovládacím panelem, univerzální 5osá obráběcí centra lze flexibilně přizpůsobit a rozšířit pro každou aplikaci.

900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Související články
Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Nové rozšíření řady WTX vrtáků

TK vrtáky typu WTX jsou již dlouhá léta stálicí na trhu. Pod produktovou značkou WNT nabízí Ceratizit Group prémiovou řadu vrtáků WTX z produktové kategorie Perfomance. Díky realizovaným inovacím se v nedávné době podařilo výrazně zvýšit výkonnost a životnost u řady vrtáků WTX Feed a WTX Speed. Do rodiny WTX vrtáků od ledna přibude další výjimečný a jedinečný nástroj, a to TK vrták se čtyřmi břity.

Kompaktní horizontální seřizovací přístroj pro Průmysl 4.0

Systémový dodavatel Kelch představil na veletrhu EMO v Hannoveru inovativní výsledky vývoje pro optimalizaci procesů, mezi nimi poprvé nově koncipovanou konstrukční řadu H3 z úspěšné série seřizovacích přístrojů Kenova set line.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

Novinky v sortimentu nástrojů pro obrábění

Firma Paul Horn, kterou na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik, přichází na trh s novinkami a inovacemi svých produktů v oblastech zapichování, soustružení otvorů, frézování drážek, vrtání a vystružování. Nabízí také nové možnosti aplikací, vylepšení a zvýšení produktivity výroby.

Nová generace tangenciálních rohových fréz

Nové tangenciální rohové frézy se vyznačují inovativním trojúhelníkovým tvarem okraje břitové destičky, který poskytuje řezným hranám výjimečnou pevnost.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit