Témata
Reklama

Zdroj pro pulzní svařování GMAW

Snad největší rozvoj a aplikace nových elektronických prvků ve svařovacích zdrojích pro obloukové svařování byl aplikován ve svařovacích zdrojích pro technologii GMAW (MIG/MAG), přičemž snahou je řídit přechod svarového kovu do tavné lázně ve sprchovém režimu.

Svařovací zdroje pro řízení sprchového režimu metody GMAW (MIG/MAG) využívají tzv. invertorové zapojení zdrojové části s možností snadného řízení všech elektrických veličin, které se podílejí na celém svařovacím procesu. Tyto zdroje pracují s podavači drátu, které mají další nadstandardní funkce a jsou řízeny zdrojem nebo zdroj řídí. Tyto sestavy zdrojů a podavačů pak umožňují řídit přechod svarového kovu do tavné lázně ve sprchové (bezzkratové) oblasti tzv. pulzací svařovacího proudu a napětí, což s sebou přináší nezanedbatelné výhody pro uživatele těchto zdrojů:
  • oblast použití sprchového přenosu je rozšířena směrem k nižším hodnotám svařovacích parametrů, např. při rychlosti podávání drátu SG2 (O 1,2 mm) 3,0 m.min-1 a svařovacím proudu 70 ÷ 140 A je plně zachován sprchový pulzní proces, přičemž intenzita oblouku je dostatečně nízká na to, aby bylo možné tento proces využít i pro svařování v polohách. Oproti tomu u konvenčních zdrojů s CV (plochou) charakteristikou není dosažení sprchového přenosu u stejného typu drátu při posuvu drátu 3 m.min-1 vůbec možné a takovýto zdroj bude pracovat při uvedených parametrech pouze ve zkratovém režimu;
  • sprchový přenos kovu s pulzním řízením nemá téměř žádný rozstřik, a tak není třeba čistit okolí svaru od kuliček, což je cenné zvláště u vysokolegovaných materiálů;
  • menší závar snižuje promísení přídavného materiálu se základním materiálem;
  • pro tuto technologii lze použít téměř všechny typy plných i trubičkových drátů.
  • Nastavení všech parametrů svařování pulzním procesem (velikost pulzů, střída, poměr pulzního proudu k základnímu proudu, frekvence pulzu, tvar pulzu atd.) je velice náročné a pro každou změnu podávací rychlosti drátu se mění. Tato "datová náročnost" nastavení celého pulzního svařovacího procesu si vynutila vstup dalších elektronických prvků - mikroprocesorů - pro jejich řízení. Každý výrobce těchto zdrojů vkládá do jejich řídicích obvodů odzkoušené a "sehrané" parametry, které zajistí nejlepší výsledek svařování. Tyto zdroje jsou řízeny většinou jediným nastavovacím prvkem, a tím je rychlost podávání drátu, která je určující pro nastavení všech ostatních parametrů pulzního oblouku včetně délky oblouku dané napětím na oblouku (tzv. synergické řízení). Některé zdroje umožňují obsluze přednastavené parametry měnit v omezeném rozsahu tak, aby byla zachována funkčnost celého procesu, jednotlivé odzkoušené parametry pak lze ukládat do paměti.
    Reklama
    Reklama
    Reklama

    Pulzní zdroj s digitálním řízením Power Wave 455

    Lincoln Electric uvádí v současné době na evropský trh zcela nový typ svařovacího zdroje Power Wave 455 s podavačem drátu Power Feed 10, který představuje nový konstrukční směr v řešení špičkových digitálně řízených invertorových zdrojů pro svařování v těžkých průmyslových podmínkách. Charakteristickým rysem této konstrukce je ovládání zdroje i podavače z jediného panelu na podavači Power Feed 10. Ovládání je maximálně jednoduché, intuitivní a nezatěžuje svářeče množstvím nepodstatných údajů. Zdroj umožňuje nastavení jak ploché (CV), tak i strmé charakteristiky (CC) a lze ho tedy použít pro metody GMAW (MIG/MAG), SMAW (ruční svařování obalenou elektrodou), GTAW (TIG) a pro drážkování uhlíkovou elektrodou. Pracovní výkon zdroje je 450 A/38 V při 100% zatížení.
    Uspořádání ovládacího panelu na podavači je variabilní podle přání zákazníka a umožňuje vybavit zdroj jak jednoduchou CV charakteristikou pro GMAW (MIG/MAG) svařování, tak i pro pulzní svařování s možnostmi individuálních zásahů do svařovacích charakteristik. Stejně tak může být zdroj vybaven malým panelem pro možnost uložení svařovacích parametrů do šesti pevných a dvou variabilních pamětí. Parametry z pamětí lze volit buď z ovládacího panelu, nebo prostřednictvím přepínače na hořáku. Změna programu je možná za chodu zdroje, takže svářeč si může předem připravit dvoje svařovací parametry, mezi kterými může operativně volit v průběhu svařování.
    Zdroj nabízí uživateli řadu instalovaných synergických křivek pro nelegované materiály, vysoce legované materiály, hliník a jeho slitiny s křemíkem nebo manganem a pro trubičkové dráty. Synergické křivky jsou k dispozici jak pro pulzní režim, tak i pro režim bez pulzů.
    Zvolený systém ovládání je snadno srozumitelný a jednoduchý, takže nasazení tohoto zdroje vyžaduje jen malý čas pro zaškolení obsluhy. Řídicí elektronika a mikroprocesorové ovládání jsou uloženy pod řídicím panelem podavače a zbytečně neobtěžují obsluhu přemírou údajů. Optimální konfiguraci jednotlivých prvků (panelů, propojovacích kabelů a dalších příslušenství) si vybírá zákazník podle své potřeby, takže svoje prostředky vynakládá účelově.
    Power Feed 10 je zcela nový typ podavače svařovacího drátu. Obsahuje úplné řídicí obvody a ovládací prvky pro nastavení svařovacího zdroje Power Wave 455. Zcela nová konstrukce podávacího mechanismu nevyžaduje pro jeho obsluhu a údržbu použití nářadí. Pro urychlení práce je podavač Power Feed 10 vybaven automatickým zavedením drátu.
    Reklama
    Vydání #10
    Kód článku: 11038
    Datum: 10. 10. 2001
    Rubrika: Trendy / Spojování a dělení
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Tvoříme historii vodního paprsku

    Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

    Harmonizace ve svařování

    Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

    Laserová technologie Platino pro každého

    Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

    Související články
    Aktuální možnosti v laserovém svařování

    Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Revoluce ve svařování laserem

    Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

    Metody spojování využívající principy plastické deformace

    Součástí automobilů je množství nejrůznějších dílů, k jejichž výrobě se používají různé technologické procesy a široké spektrum materiálů. Technologie jako svařování, lepení a mechanické spojování jsou obvykle používány ke spojování jednotlivých dílů během montáže automobilu. Ačkoliv je technologie svařování velmi rozšířená, může svou podstatou ovlivňovat celkovou kvalitu spojovaných částí, jejich přesnost a spolehlivost. Vynaložená energie a síla potřebná pro spojování je při použití lepení nebo mechanických spojů vždy nižší než při svařování. Přitom stále rostou požadavky na vyšší stupeň deformace, produktivitu práce a na nižší náklady spojovacích operací.

    Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

    Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

    Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

    Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

    Autogen, plazma či laser?

    Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

    Řezání vysokým tlakem

    Pro řezání drobných a kompletních tvarů kombinovaných (složených) materiálů nebo oceli používá řada podniků řezání vysokoenergetickým kapalinovým paprskem s abrazivem. Na trhu jsou nyní nabízeny tři rozdílné stroje, od základního modelu až po vysoce rychlostní variantu.

    Trhací nýty pro vysoké zátěže

    Strukturální trhací nýty jsou ideální alternativou ke svařování nebo šroubovému spojení. Bezpečně a rychle se instalují a nabízejí značné výhody z hlediska smyku, tahu a dynamického zatížení. Použití strukturálních trhacích nýtů M-Lok při montáži rámů strojů a strojních součástí umožnilo firmě Zahoransky zkrátit jejich výrobní časy.

    Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

    Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

    Inovovaná fiber laserová centra

    Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

    Nové úkoly v technologii vodních paprsků

    Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit