Žhavé produktové novinky

V článku naleznete také aktuality ze sortimentu produktů pro ořezávání svarů a rovněž informace k zásadnímu rozšíření nabídky monolitních fréz.

Firma Pramet Tools doplňuje stávající sortiment fréz pro destičky ADMX 11 o frézy se zuby ve šroubovici. Nově je tak k dispozici kompletní řada fréz pro destičky ADMX 11, která zahrnuje nástrčné frézy o průměru 40 až 125 mm, stopkové frézy o průměru 16 až 32 mm (stopka válcová, Weldon a Morse) a šroubovací hlavičky o průměru 16 až 40 mm. Novinkami v sortimentu jsou frézy se zuby ve šroubovici o průměru 25 až 40 mm (stopka Weldon a Morse) a nástrčná fréza o průměru 50 mm.

Konstrukce fréz a pozitivní geometrie destiček ADMX 11 nejen snižuje spotřebu energie, ale současně prodlužuje životnost nástroje a umožňuje zvýšení řezných podmínek. Frézy se zuby ve šroubovici navíc kombinují tyto výhody s výrazně zvýšenou hloubkou řezu, čtyřikrát až šestkrát větší než u standardního provedení fréz do rohu. Přednostně jsou proto určeny pro frézování osazení, drážek a začišťování obvodu součástí z materiálů skupin P, M a N. Dále je lze použít pro postupné zavrtávání, zapichovací frézování, zajíždění pod úhlem a frézování spirálovou interpolací. K vyšší spolehlivosti přispívá axiální doraz první řady destiček a speciálně tvarovaná drážka.

Frézy jsou konstruovány s vnitřním přívodem chladicí kapaliny pro optimální chlazení a odvod třísky z místa řezu i při vysokých úběrech obráběného materiálu. Povrch tělesa fréz je chemicky niklován, tato povrchová úprava zajišťuje odolnost vůči korozi, snižuje abrazivní opotřebení a také třecí odpor nástroje.
Použitá konstrukce řezné hrany přímo lisovaných destiček ADMX 11 snižuje velikost řezné síly, zlepšuje pevnost břitu destiček a stabilitu při nepříznivých záběrových podmínkách a zajišťuje klidnější chod obráběcího stroje. Destičky jsou vyráběny v řezných geometriích F, M a R. Pro snadnější rozlišení jsou jednotlivé typy geometrií označeny na čele vyměnitelné břitové destičky. Pro obrábění součástí z materiálů skupiny N nabízí firma Pramet Tools destičky s broušenými řeznými hranami ADEX 11 s geometrií FA. Pět povlakovaných a jeden nepovlakovaný řezný materiál pokrývají potřeby obrábění různých materiálů v širokém rozsahu řezných podmínek.

Materiál 8215 představuje nejotěruvzdornější člen řady 8200. Je určen především pro obrábění materiálů skupiny K, H. Lze jej však použít i na skupiny P, N a M. Submikronový substrát s relativně nízkým obsahem pojicí fáze zajišťuje vysokou tvrdost a tepelnou stálost řezné hrany. Nový povlak je vyráběn technologií PVD v povlakovacím zařízení π 300. Patří do skupiny tzv. TripleCoatings povlaků, které se skládají ze tří vrstev. Základová vrstva zajišťuje vynikající adhezi k substrátu. Druhá vrstva sendvičového typu brání šíření trhlin v povlaku, které vznikají v průběhu řezného procesu. Třetí, finální vrstva vyniká vysokou odolností vůči abrazi a oxidačnímu opotřebení.

Kombinace povlaku s vynikající adhezí, dobrou houževnatostí a velmi dobrou oxidační odolností se submikronovým nízkokobaltovým substrátem předurčuje použití tohoto materiálu pro frézovací aplikace s intenzivními řeznými podmínkami. Frézování je možné provádět za sucha i s chlazením.

Na podzim roku 2011 byl uveden první člen řady soustružnického materiálu 3000, který nese označení 3025. Tento materiál se vyznačuje vynikajícími vlastnostmi především při soustružení a upichování korozivzdorných austenitických a běžných ocelí. Použitelný je rovněž při obrábění litiny. Položky uvedené na podzim 2011 jsou již zahrnuty ve standardním produktovém katalogu, který byl vydán k 1. 1. 2012. Nově je tento sortiment doplněn o vyměnitelné břitové destičky s utvařečem Simplex a především pak o širokou nabídku destiček v programu upichování/zapichování.

Utvařeče FF, FM a RM byly do sortimentu Pramet Tools uvedeny již více než před rokem. Nabízeny byly (a nadále jsou) v kombinaci s negativními destičkami. Vzhledem k vysoké poptávce a kladnému hodnocení zákazníky bylo rozhodnuto o jejich rozšíření i na sortiment pozitivních soustružnických destiček. Tyto vyměnitelné břitové destičky představují nemalý potenciál pro snížení nákladů ve výrobním procesu.

Zmíněná řada utvařečů byla vyvinuta tak, aby obsáhla co nejširší potřeby zákazníků v oblasti soustružení. Při pohledu na aplikační diagram lze vidět ucelenou oblast použití ohraničenou hloubkami řezu 0,2–4,5 mm při posuvech 0,05–0,45 mm.ot.-1. Tato skutečnost dává zákazníkovi velký prostor pro rozhodování, který utvařeč použít s ohledem na použitou technologii obrábění. K univerzálnosti této řady utvařečů přispívá i možnost použití vybraných tvarů destiček pro vyvrtávání.
FF utvařeč je charakteristický svou vysoce pozitivní geometrii určenou pro jemné dokončování s nízkými posuvy. Velmi nízké řezné síly při obrábění přinášejí vyloženě lehkost v řezu. Utvařeč je doporučeno použít zejména tam, kde je požadována vysoká přesnost obrobku a jakost obrobené plochy.

Pro dokončovací a polohrubovací soustružení je určen utvařeč FM. Jde o takzvaný univerzál celé řady. Jeho pozitivní geometrie také zajišťuje nízké řezné síly, ale ve srovnání s utvařeči FF je použitelný i do větších hloubek a vyšších posuvů.

Největším silákem celé nabízené řady je bezesporu utvařeč nesoucí označení RM. Tvar plochy čela je navržen tak, aby se při náročných podmínkách při obrábění minimalizoval přenos vzniklého tepla na břitovou destičku. Vyznačuje se vysokou odolností a trvanlivostí v těžších podmínkách. Díky těmto vlastnostem má své místo v oblasti polohrubování. Jeho odolnost je velmi dobře využitelná například u přerušovaného řezu či hrubého povrchu.

Nedílnou součástí ucelené řady nových utvařečů FF, FM a RM je ověřený utvařeč UR, který je s ohledem na svou ostrou geometrii určen pro dokončovací operace. Svými vlastnostmi je vhodný pro vysoké posuvy a malé hloubky řezu u přesných obrobků, zejména při obrábění štíhlých komponent, výkovků a odlitků.
Sortiment standardně vyráběných břitových destiček v kombinaci s moderními materiály přináší široké spektrum možností při obrábění oceli, korozivzdorných ocelí, litin a za jistých podmínek i vysoce legovaných slitin.

Od 1. 4. 2012 se zásadně rozšiřuje sortiment monolitních fréz a novinek je opravdu mnoho. Největší počet monolitních fréz je k dispozici pro oblast obrábění hliníku a jeho slitin. Jsou zde frézy s počty zubů od dvou do osmi, které pokrývají všechny operace od hrubování až po dokončování. Další novou oblastí je obrábění grafitu frézami řady SUDA s diamantovým povlakem. Obráběče kalených materiálů potěší produktivní řady čtyř- až šestizubých HFC fréz či čtyřzubé kulové frézy a také to, že řada toroidních fréz TURU nabízí nyní větší výběr rádiusů i průměrů. Rodina hrubovacích fréz se rozrostla kromě již zmíněných fréz do hliníku také o řadu KURA, vhodnou pro hrubování ocelí nad 30 HRc a litiny. Její silnou stránkou je, stejně jako u stávající řady hrubovacích fréz SUMA, nerovnoměrná rozteč zubů zajišťující klidný chod a dlouhou životnost nástroje. Obě řady, SUMA i KURA, jsou nyní v sortimentu s válcovou stopkou i s weldonem.

Včetně dalších drobných změn ve stávajícím sortimentu jde o nárůst položek téměř o polovinu. Standardní sortiment monolitních fréz nyní pokrývá všechny materiálové oblasti a způsoby obrábění. Kompletní nabídku monolitních fréz zahrnuje nový katalog Monolitní frézy, který vychází rovněž 1. 4. 2012.

Již začátkem roku byl vydán nový katalog Ořezávání svarů a současně s ním byl představen inovovaný sortiment produktů pro segment výroby trub. Typickým reprezentantem produktu v daném segmentu je v tomto případě výroba svařovaných trubek. Trubka je vyráběna z ocelového pásu, který je tvarován pomocí rolen do kruhového tvaru a následně kontinuálně svařen. Bezprostředně po svařovací operaci následuje vnější, popřípadě vnitřní ořezání svarového výronku.

Sortiment produktů Pramet zahrnuje nabídku vnitřních a vnějších držáků včetně destiček pro vnější ořezávání svarů a rovněž řezné kroužky, které jsou užívány pro vnitřní ořezávání svaru trubky. Nabízený sortiment výměnných břitových destiček s rádiusy R07 až R200 je na destičkách SNMX 15, SNMX 19 a SNMX 25. Zajímavým výrobkem jsou destičky LDGN, které jsou díky vysoce pozitivní geometrii určeny k vnějšímu ořezávání svarového výronku na tenkostěnných trubkách vyráběných z korozivzdorné oceli. Pro oblast vnitřního svaru trubky jsou k dispozici řezné kroužky pro pracovní rádius R 3,5 až R 46. Velikost pracovního rádiusu závisí na vnitřním průměru kroužku a úhlu natočení řezného kroužku.

Ing. Miroslav Kouřil, Ing. Jiří Jeník, Ing. Petr Flašar, Ing. Jaroslav Šubrt, Ing. Josef Bittner, Ing. Roman Reindl

Pramet Tools
www.pramet.com
radek.hudos@pramet.com