Témata

Články Heidenhain

Výkonové frézování

V předešlém čísle časopisu MM Průmyslové spektrum se čtenáři seznámili se základy funkcí pro dynamickou účinnost. Nyní si na příkladech ukážeme efektivitu využití funkcí řídicího systému Heidenhain, kdy jsou prakticky doloženy přednosti trochoidálního frézování ve spojení s adaptivním řízením posuvu, tedy základní funkce technologického paketu Dynamic Efficiency.

Dynamická účinnost

S funkcí „Dynamická účinnost“ Heidenhain využívá potenciál obráběcího stroje a nástroje tak, aby operace těžkého obrábění byly co nejefektivnější. Současně brání mechanickému přetěžování a předčasnému opotřebení stroje – zvyšuje tedy jeho životnost. „Dynamická účinnost“ pomáhá při všech procesech obrábění s velkými řeznými silami a velkým úběrem materiálu, jako jsou hrubovací operace nebo zpracování těžko obrobitelných materiálů.

Přesná dotyková měřidla v automatizovaných výrobních procesech

Při kontrolách příjmu materiálu, pro rychlou kontrolu rozměrů a pro statistické kontroly procesů ve výrobě nebo v zajištění jakosti, zkrátka všude tam, kde je třeba rychle, bezpečně a přesně měřit délky, se používají inkrementální dotyková měřidla od firmy Heidenhain.

Choreografie pro pět os

Pětiosé frézování nabízí rozšíření potenciálu především pro výrobu dílců s komplexní geometrií. Balet v pěti osách klade vyšší požadavky především na CNC řízení stroje. Heidenhain iTNC 530 vyniká vysokou výpočetní kapacitou pro generaci dráhy nástroje, flexibilitou a jednoduchou obsluhou.

Nový dialog pro řídicí systém

Firma Heidenhain zavedla v řídicích systémech pro frézování iTNC 530 nový dialog, označený jako smarT.NC.

Měření a vyrovnávání dílců na obráběcích centrech

Nová dotyková sonda TS 640 Heidenhain je vybavena infračerveným přenosem necitlivým vůči zastínění v zakrytovaném pracovním prostoru. Pomocí řídicího systému iTNC 530 Heidenhain a dotykové sondy lze provést elektronické vyrovnání dílců upnutých v obráběcím centru.

Triagonála obráběcích kompetencí

Pro reportáž, která deklaruje partnerství, v tomto případě třech subjektů, jsme si dojeli do Zruče nad Sázavou. Zde sídlí společnost Wikov Sázavan, jejímž dvorním dodavatelem obráběcích technologií je firma Hermle, která na svých strojích testuje v prototypové fázi nové verze řídicích systémů Heidenhain. Je to spolupráce, která ve své triagonále přináší vzájemnou synergii.

Názorové fórum odborníků

V tomto vydání MM Průmyslového spektra se mimo jiné věnujeme tématu výroby forem. Proto jsme s anketní otázkou oslovili zástupce výrobců a dovozců v této komoditě.

S jakými trendy v oblasti výroby forem se setkáváte? Jaká nová řešení pro tento obor nabízíte a jaké výhody přinášejí?