Díky rychlovýměnným řešením lze zkrátit čas potřebný pro měření, seřízení a výměny nástrojů, čímž dosáhnete výrazně lepšího využití stroje. K dosažení ještě vyššího stupně produktivity přispívá i vnitřní přívod řezné kapaliny. Rychlá výměna nástrojů přináší množství výhod, které přispívají k tomu, aby se stroje nezastavily. Zkrátí se například doba potřebná na výměnu dávky. Při použití rychlovýměnného systému také dochází k výraznému zkrácení času na výměnu jednoho typu nástroje za jiný. U typické soustružnické operace lze ušetřit až deset minut.
Ke zvýšení počtu nástrojových pozic využijte zdvojené nástrojové držáky. U soustružnických center vybavených poháněnými nástrojovými držáky často schází volné místo. Použití zdvojených upínacích jednotek dovoluje buď využití sesterských nástrojů, nebo použití většího množství různých nástrojů, čímž se snižuje nutnost výměny nástrojů pro širší skupinu obráběných součástí. Zdvojené upínací jednotky lze použít v případě, že stroj má osu Y, revolverovou hlavu s možností částečného pootočení nebo protivřeteno.
Existuje i možnost, jak zkrátit prostoje při výměně opotřebených nástrojů. Při každé výměně poháněného nástrojového držáku s monolitním karbidovým nástrojem je třeba znovu zkontrolovat korekce nástroje. U fréz a vrtáků s vyměnitelnými břitovými destičkami je třeba vyměnit více břitových destiček najednou. Použití sesterského nástroje a provedení výměny obráběcího nástroje mimo stroj je mnohem rychlejší. U statických nástrojových držáků je možnost vyjmutí nástroje zárukou jeho lepší údržby, správného upnutí a prakticky vylučuje neočekávané prostoje z důvodu potřeby nákupu náhradních dílů.
Možnost eliminovat nastavení chladicí trubice navíc výrazně šetří čas. Obsluha stroje na její nastavení pro vnější přívod řezné kapaliny do správného směru obvykle potřebuje dva až tři pokusy. V důsledku špatné kontroly pak často dochází ke srážkám třísek s přívodním potrubím, což má za následek, že seřizování se stává pravidelným jevem.