Vývoj a výrobu patentem chráněné nosné konstrukce magnetického upínacího stolu pro karuselové soustruhy úspěšně dokončila strojírenská společnost Brück AM ze Zámrsku na Orlickoústecku. Zcela ojedinělý monolit z profilovaného výkovku má v porovnání s obdobnými doposud používanými systémy bezkonkurenční rozměry. Vnějším průměrem 3640 milimetrů a magneticky aktivní plochou 64 tisíc centimetrů čtverečních je tento stůl největším monolitním magnetem svého druhu pro upínání obrobků pro třískové obrábění na světě. Jeho výrobu a bezproblémovou funkčnost umožnilo několik originálních konstrukčních prvků navržených vlastními pracovníky, kteří uplatnili své dlouholeté zkušenosti z využívání magnetických upínání ve firmě Brück AM.
Informoval o tom jednatel společnosti Brück AM Luboš Malý s tím, že podnik je připraven svůj unikátní upínací systém dodávat strojírenským závodům u nás i v zahraničí. Zájem už projevilo několik významných výrobců a uživatelů strojů z České republiky, ale také zákazník z Ruska. Na strojírnu v Zámrsku se dokonce obrátila mateřská společnost Brück GmbH z německého Ensheimu s předběžným požadavkem na výrobu ještě většího monolitu z profilovaného výkovku o vnějším průměru 4 metry.
„Magnetický upínací stůl naší nové konstrukce, stejně tak jako více než desítku ostatních, nepřetržitě využíváme a další do výroby nasadíme ještě letos. Zájemcům tak v provozu ukážeme nejen použití systému v praxi, ale i přímo na jejich obrobku předvedeme opracování podle jejich specifických požadavků. Pokud se rozhodnou náš upínací systém objednat, ušijeme jim ho doslova na míru. Věříme, že u nás zákazník v celé šíři nabízeného servisu rozpozná rozdíl mezi pouhým prodejcem a zkušeným výrobcem s vlastními zkušenostmi a mnohaletou praxí. Pořídit si systém je totiž jen polovina úspěchu, tou druhou je umět ho využít na maximum. Zde vidím naše bezkonkurenční know-how, které jako uživatelé mnoha magnetických systémů budujeme několik let. Klienta kromě jiného na stolu naučíme pracovat, vysvětlíme mu i rozdíly mezi naším a ostatními dostupnými systémy. Navrhneme mu nejoptimálnější řešení a vyrobíme zařízení zohledňující specifika jeho technologie obrábění, obrobku i stroje,“ zdůrazňuje Luboš Malý. Dodává, že díky uzavřenému výrobnímu cyklu pod jednou střechou i modernímu technologickému vybavení je celý proces výroby ve společnosti Brück AM pod nepřetržitou kontrolou. Zaručuje to maximální kvalitu produktu schopného konkurovat nejenom kvalitou, ale i cenou.