Témata
Reklama

Zakrojit do tvrdého - odolné nástroje pro obrábění

V oblasti forem je obrábění tvrdých materiálů na scéně už nějakou dobu. Nicméně nástroje pro tyto procesy jsou velmi specifické, protože musí odolávat enormně vysokým teplotám a obstát při rychlých posuvech a  řezných rychlostech až 250 m/min. Aby nástroje obstály za těchto podmínek, musí mít opravdu tu nejvyšší kvalitu.

Reklama
Reklama
Reklama
Firma Zecha Hartmetall Werkzeugfabrikation GmbH z KönigsbachStein dodává jak toroidní tak i kulové frézy prémiových sérií 581H a 583H v průměrech 0,2 - 8,0 mm.

Andreas Weck z oddělení technického vývoje firmy Zecha říká: „V posledních letech přichází stále častěji požadavky na nástroje pro obrábění materiálů s tvrdostí nad 65HRC. Zároveň se stupňují obtížnosti těchto požadavků. Na tuto poptávku reagujeme vylepšenou řadou prémiových produktů spolu s nově doplněnými sériemi a širší nabídkou rozměrů.“

Prémiové frézy pro obrábění oceli

Maximální přesnost, extrémní výrobní možnosti a vysoká životnost, to jsou vyjímečné vlastnosti všech nástrojů Zecha. Firma nabízí nástroje na míru pro jakoukoliv aplikaci a obrábění tvrdých ocelí, jakou jen může zákazník potřebovat. Například série 581H a  583H získaly speciální geometrii a speciálně vyvinutý povlak, zajišťující optimální tvorbu třísky během obrábění kalených oceli. V praxi to znamená dokonalé obrábění CrCo a tvrdých ocelí do 65HRC v jemných 3D liniích v μm přesnostech. Kulové frézy 581H stejně jako toroidní frézy 583H jsou dostupné v průměrech od 0,20 do 8,00mm. Těmito rozměry Zecha přesně odpovídá na poptávku zákazníků pro použití na aplikace na obrábění tvrdé oceli. Leštěné řezné hrany a geometrie šroubovice zajišťují hladké odstranění třísky a nízké opotřebování.

Nové série nástrojů

Kromě již vyzkoušené a populární linie nástrojů řady 581H a 583H nabízí Zecha také toroidní frézy řady 594H a 595H. Obě řady se výborně hodí pro hrubování a jsou charakteristické nízkou hlučností, která je daná především jejich dokonalým rozložením řezných sil. Jejich velkou ekonomickou předností je velká rychlost odstraňování materiálu. Toroidní frézy typu 597T nabízí asymetrické dělení svých břitů i šroubovice ve spojení se dvěma řeznými břity ke středu. „I u této linie jsme rozšířili nabídku mezirozměrů. Tvoření precizních nástrojů pro výrobu forem máme v krvi. V tuto chvíli nabízíme nástroje s velmi malým radiusem na špici od R=0,05 mm, což umožňuje dlouhotrvající ostrost a přesnost i u obrábění materiálu ve tvrdosti 65 HRC,“ dodává Andreas Weck.

Nízké tolerance a vysoká přesnost

Přesnost našich nástrojů a tím i kvalita obrábění je charakterizována zvláště nízkými tolerancemi odchylek u průměrů i tvaru nástrojů. Výjimečnost nástrojů je ještě viditelnější po povlakování. Firma Zecha používá speciálně vyvinuté povlaky pro nástroje na obrábění tvrdých materiálů. „Abychom dokonale uspokojili očekávání našich zákazníků garantujeme u všech našich nástrojů pro obrábění kalených ocelí házivost max. 0,003 mm, toleranci průměru 0,010 mm a toleranci odchylek tvaru +- 0,005 mm. Současně poskytujeme našim zákazníkům nezbytné poradenství pro optimální využití našich nástrojů.“ uzavírá Andreas Weck.

-mp-

Reklama
Firmy
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Výroba obráběcích strojů v Evropě klesla

Evropský sektor výrobních technologií má za sebou náročný rok 2025 poznamenaný slabou poptávkou a sílící globální konkurencí. Podle aktuálních údajů, které projednal Hospodářský výbor Evropské asociace výrobních technologií Cecimo na svém zasedání v Basileji, čelí evropský průmysl postupnému oslabování své globální pozice. Výhled pro rok 2026 sice naznačuje mírnou stabilizaci, avšak cesta k plnému zotavení zůstává kvůli přetrvávajícím strukturálním tlakům velmi křehká.

Frézování o mistra ČR

Kdysi dávno jsem poprvé viděla nástup národních týmů do velké soutěže WorldSkills a absolutně mi to vyrazilo dech. Nechápala jsem a v úžasu hleděla, že ty ovace a gejzír nekontrolovaných emocí patří skutečně mladým lidem, kteří reprezentují svoji zemi a ukazují zručnost, a přitom tohle není žádné profesionální sportovní utkání, ale přehlídka odborných dovedností a řemesel! 

Ideální svěrák pro pětistranné obrábění

Společnost Schunk na trh uvádí nový přesný svěrák Kontec KSC mini, který je vybaven systémem rychlovýměnných čelistí. Díky tomu jej lze rychle a bez nástrojů přestavit. Označení mini napovídá, že jde o svěrák menších rozměrů, nicméně s velkou upínací silou.

Oceněný design nového ovládacího panelu

Divize obráběcích strojů Brother, jež na českém a slovenském trhu zastupuje společnost Misan, získala významné mezinárodní ocenění „iF Design Award“ za novou generaci řídicího systému - uživatelského rozhraní (tj. prostředí řídicího systému + ergonomie ovládacího panelu). Tato nová generace řídicího systému má označení D00.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě a mnoho dalších benefitů....  již 30 let zkušeností s odbornou novinařinou
Předplatit