Témata
Reklama

Bezproblémový průběh superfinišování valivých ložisek

Obor valivých ložisek je téměř nekonečný. Radiální kuličková ložiska, radiálně axiální kuličková ložiska, válečková ložiska, kuželíková ložiska, soudečková ložiska - rozmanitost používaných tvarů je velká. V popředí zájmu dnes stojí rostoucí požadavky na jejich energetickou účinnost, výkonnost a spolehlivost.

Abychom tyto požadavky realizovali, je zpravidla nutné aplikovat vícestupňové povrchové dokončování pomocí brusného pásu nebo kamenu. Toto superfinišovací obrábění vysoce zatěžovaných třecích ploch valivých ložisek – tedy vnitřních a vnějších kroužků, jakož i ložiskových těles – je již osvědčeným standardem ložiskářského průmyslu.

Reklama
Reklama
Reklama
Obr. 1. Superfinišovací stroj Supfina Race

Efekty superfinišovacího obrábění

Uživatelé využívají následující pozitivní efekty superfinišovacího obrábění aplikované na třecí plochy valivých ložisek:
• redukce chyb kruhovitosti a vlnitosti díky plošnému kontaktu nástroje;
• cílený úběr povrchové vrstvy v hloubce do 15 µm;
• výroba optimální struktury s vysokým nosným podílem a definovaným křížovým výbrusem pro dobré mazací vlastnosti;
• zlepšení mikrogeometrie, vyrovnání příčných tvarových chyb;
• odstranění rýh po soustružení;
• vytváření vlastního tlakového napětí v povrchových vrstvách;
• regulace definovaných charakteristických povrchových veličin Ra, Rz, Rk, Rpk, Rvk, Rdq, Rsk.
Výsledkem pak je zřetelné prodloužení životnosti, snížení tření a zlepšení tichosti chodu.

Komplexní úlohy, jednoduché řešení

Současné požadavky však jmenovaná hlediska kvality dále překračují. V době, kdy jsou specifikace zákazníků stále detailnější a rozsáhlejší, je zřetelné, že jejich priority se neustále mění. To, co dnes zákazník považuje za nedůležité, může již zítra rozhodovat o tom, zda svůj výrobek ještě vůbec prosadí na trhu nebo alespoň vyrobí se ziskem. Komplexní úlohy = komplikované stroje? Tato rovnice se jeví z technického hlediska jako správná, především pak proto, že typické obrábění superfinišováním se týká rozmanitých obráběných geometrií. Superfinišovací stroje v zásadě podléhají mezním podmínkám daleko více než soustruhy nebo brusky, které musí zvládat kontakt mezi obrobkem a nástrojem „pouze“ v jednom bodu nebo v úsečce. Nehledě na to uvedená rovnice naráží na finance a v reálném výrobním prostředí také na své hranice. Supfina se proto raději drží zásady: geniálně jednoduché – jednoduše geniální.

Obr. 2. Supfina Race umožňuje kombinovat až čtyři různé superfinišovací jednotky

Výzva pro způsob mechanického pojezdu a tím i nakonec pro samotný stroj nebo jeho konstrukční skupinu spočívá v tom, že zákazníkem požadované vlastnosti mají být přeneseny na komponenty ložiska, valivé těleso, vnitřní a vnější kroužek atd. Současně je vyžadována jednoduchá obsluha stroje, snadná modifikace a rozšiřitelnost pro dosažení efektivní výroby malých sérií. Pro tyto komplexní požadavky existuje jednoduché řešení: Supfina Race. Stroj vyvinutý a odladěný v úzké spolupráci se zákazníky naplňuje svým modulárním konceptem nejvyšší požadavky flexibility, spolehlivosti, kvality a hospodárnosti. Firmu Supfina zastupuje na českém a slovenském trhu společnost SK Technik.

Supfina Race

Pro splnění všech požadavků na obrobek umožňuje Supfina Race kombinovat až čtyři různé superfinišovací jednotky. Ke kruhovému a lineárnímu oscilačnímu systému pro obrábění oběžných drah valivého ložiska se mohou přidat kombinace jednotek pro finišování pásem pro vnější průměry a čelní plochy, jakož i vřeteno s hrncovým brusným kotoučem pro obrábění přírub. Rovněž tak flexibilní jsou upínací a středicí moduly a pohon obrobku. Supfina používá výhradně ověřené a desetiletím optimalizované systémy, které mohou být rychle a téměř bez výměny dílů přestaveny na nový obrobek. Integrovaná zakládací jednotka je flexibilní a nastavitelná v krátkém čase na různé rozměry obrobků. Díky propracované konstrukci, podporované NC řízenými osami, se dosahuje přípravných časů do 15 minut. Z nadstavbových modulů pak mohou být zvoleny buď bezhroté upínače nebo upínače s centrováním mezi hroty. Valivá tělesa, která se ve vysoce zatěžovaných ložiscích obvykle používají v provedení jako soudečková, válečková nebo kuželíková, jsou na stroji Supfina Race běžně finišována. Značný význam je kladen také na výkonné superfinišovací jednotky, které dosahují vysokých oscilačních frekvencí do 50 Hz a amplitud do ±3 mm. Takto je možné rychle dosáhnout velkých úběrů materiálu. Dvojstupňové superfinišovací pojezdy zhotoví rovné povrchy s definovaným křížovým výbrusem, optimálním tvarem a zaoblením, jakož i s vysokým nosným podílem povrchu.

Nové možnosti

Zcela nové možnosti se otvírají především u velkých kroužků valivých ložisek, a to díky NC osám a speciálnímu softwaru, který zajišťuje řízený úběr materiálu. Při chybách geometrie obrobku, které vznikly při předchozím obrábění a které vedou k dalším dokončovacím vícepracem nebo dokonce i k vyřazení obrobku, může Supfina Race nabídnout znatelné zlepšení.

Obr. 3. Superfinišovací obrábění vysoce zatěžovaných třecích ploch valivých ložisek je standardem ložiskářského průmyslu.

S rozvojem supefinišovacích postupů jde ruku v ruce také neustálá optimalizace mechanických a elektrických komponent stroje Supfina Race. V této souvislosti nabízí Supfina technologie, které v každém směru zlepšují konečnou kvalitu. Z toho pro uživatele vyplývají nové možnosti optimalizace procesního řetězce. Často je možné bez dalších nákladů redukovat výrobní takt a zároveň i kvalitu definovaných pracovních kroků, aniž by to mělo negativní vliv na konečný výsledek superfinišovaní.

Luděk Dvořák

SK Technik
dvorak@sktechnik.cz
www.sktechnik.cz

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 120433
Datum: 11. 04. 2012
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Nové nástroje z opotřebovaných nástrojů

Není-li možné nástroje ze slinutého karbidu dále přeostřovat, zbývá většinou pouze jedna možnost – odho-dit je do šrotu. Použití nově vyvinuté metody recyklace však nyní umožňuje tyto opotřebované nástroje využít jako výchozí polotovar pro výrobu nástrojů nových.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit