Témata
Reklama

CAM systém v nové verzi

15. 06. 2005

V dubnu tohoto roku byla uvedena na český trh další verze u nás nejrozšířenějšího CAM systému - Surfcam 2005.

Systém Surfcam představuje vyspělý CAM systém pro řízení CNC technologií umožňující řídit 2- až 5osé frézky, soustruhy a soustružnická centra, vyvrtávačky, drátořezy a další. Systém je plně lokalizován do českého jazyka včetně on-line nápovědy a pracuje pod operačním systémem Windows 2000/XP. Surfcam je certifikovaným CAM produktem pro konstrukční program SolidWorks. Distributorem systému v ČR je společnost 3E Praha Engineering, a. s.
Reklama
Reklama
Reklama

Pracovní prostředí produktu

Po spuštění systém přivítá uživatele příjemným pracovním prostředím, které je velmi lehce naučitelné. V praxi, například při generování dráhy nástroje, na sebe navazuje logický sled jednotlivých úkonů, jenž činí postup práce zcela přirozeným. Jde o velice důležitý rys každého softwarového systému, neboť snadná naučitelnost znamená rychlý návrat provedené investice. Další změnou oproti dřívější verzi je přepracování zobrazování prvků v pracovním prostoru, které nyní pracuje s rozhraním DirectX poslední verze. Surfcam rozšířil paletu barev přiřazovaných prvkům a také typy používaných čar. Samozřejmostí je práce s nejvyšší kvalitou barev, nastavenou na 32 bitů a práce na vystínovaném modelu.

Nové technologie

K technologii společnosti Machine Works, která je použita pro verifikaci, byla implementována technologie Parasolid, která umožňuje přímé zpracování souborů z CAD systémů pracujících také s tímto jádrem.

Přenosové formáty

V systému Surfcam je možné obrábět novou geometrii vytvořenou přímo v prostředí Surfcam za pomoci modelovacích nástrojů pro tvorbu 2D a 3D plošné geometrie. Další možností je využití načítání standardních přenosových formátů z jiných CAD systémů pomocí integrovaných translátorů, jako jsou IGS, X_T, X_B, STEP, SAT, DWG, DXF, VDA a jiné, nebo využití přímého načítaní nativních formátů, např. SolidWorks, Inventor 9, Unigraphics NX2, CATIA V4 a V5, Pro/E a dalších. Po načtení dílu je možné přistoupit k jeho úpravě nebo přímo k programování obráběcího procesu.

Modelování

Systém Surfcam umožňuje práci jak ve 3D prostoru, tak i ve 2D. Při tvorbě modelu lze využít 2D/3D drátové modelování, kde lze nastavit různé typy čar (plná, čárkovaná aj.), až po vyspělé 3D plošné modelování. Plošné modelování zahrnuje všechny známé typy funkcí pro tvorbu ploch, jako např. řezové křivky, síť křivek, rotace, tečné napojení, zaoblení (konstantní a proměnné) pomocí řídicí křivky, vysunutí (pod různým úhlem) nebo tečné napojení na čtyři hrany plochy. Vytvořené plochy je možno dále editovat. Mezi editační nástroje patří například změna umístění vektoru plochy, který definuje směr a stranu obrábění, rotace vektoru a mnoho dalších. Velmi užitečnou vlastností je kontrola vadných (zkroucených) ploch, kdy Surfcam v zadané toleranci tyto plochy vyhledá a přebarví do určené barvy a následně přesune do předdefinovaných hladin. V systému lze vytvářet jednoduchou výkresovou dokumentaci, samozřejmostí je tisk 2D i 3D modelů a mnoho dalších funkcí.

SolidWorks PDO

Velkým přínosem pro konstrukční práci je špičkový konstrukční program SolidWorks PDO (Part Design Only), který je dodáván od verze 2005 jako integrální součást vyšších modulů systému Surfcam. Jak již z názvu vyplývá, jedná se o plně parametrický objemový a plošný modelář pro tvorbu dílů. Přidáním modulu SolidWorks PDO do systému Surfcam se výrazně zvýšily jeho konstrukční možnosti, které umožňují využití plné asociativity obráběných dílů s modely vytvořenými v SolidWorks.

Plná asociativita obrábění

Obrábění je rozděleno na několik modulů, přičemž každý vyšší modul obsahuje moduly nižší s tím, že některé moduly nebo některé technologické prvky lze vzájemně kombinovat pro dosažení optimální požadované konfigurace. Systém Surfcam má vypracovanou plnou asociativitu (provázanost) mezi 2D/3D CAD modelem a všemi operacemi obrábění, které systém obsahuje. Tuto asociativitu má nejen k vlastním modelům, ale i k modelům z jiných 3D CAD systémů, například SolidWorks a od verze 2005 také k souborům parasolid *.X_T. Tato asociativita zaručuje podstatné snížení nároků na obsluhu při opakovaném zadávání technologie nebo při změnovém řízení, neboť systém dokáže rozpoznat, zda došlo ke změnám na modelu či nikoliv. V případě úpravy dílu Surfcam automaticky oznámí změnu a nabídne znovunačtení dílu. Dráhy nástroje, kterých se změna týká, budou označeny červenou tečkou a mohou se nechat přepočítat. Surfcam 2005 nabízí dvě možnosti regenerace drah nástroje. Mohou se nechat přepočítat všechny vytvořené operace nebo jen ty, které se změnily, a to na pouhá tři kliknutí. Pro dvouosé obrábění jsou k dispozici všechny standardní operace, mezi které patří konturování, kapsování, 3D konturování, obrábění horních ploch, srážení hran, vnější rádiusy, tvorba drážek, zbytkové obrábění, ale také frézování závitů a správce vrtaní děr. Všechny dvouosé operace lze použít i pro obrábění na 3D dílu, například za pomoci promítání.
Pro tříosé obrábění platí, že díl je vhodnější virtuálně rozdělit na strmé a rovinné povrchy. Z bezpečnostních důvodů se ve většině případů obrábějí nejprve části strmé a poté rovinné. Tento problém řeší mnoho automatických operací obrábění. Nejprve se provede operace hrubovací (Z-Hrub, Odvrtání, Auto Hrub) nebo může být využit plně automatický modul hrubování SRM.

SRM - postupné hrubování

Jde o modul patentovaný americkou firmou Surfware, který zaručuje postupné odebrání materiálu největším zvoleným nástrojem, poté menším nástrojem v místech, kam se předchozí nástroj nedostal, s případným zmenšením kroku v ose Z. Proces Step Reduction Milling (SRM) představuje nové pojetí strojního hrubování.
SRM optimalizuje nástroj používaný ve strojním hrubování. Proces hrubování využívá maximálně osm postupně se zmenšujících nástrojů. Hrubování probíhá až ve dvou fázích pro každý z definovaných nástrojů. V první fázi je největším zvoleným nástrojem odebráno velké množství materiálu a dle nastavení se provede druhá fáze s redukcí kroku v ose Z. Redukce kroku zmenšuje schody zanechané po hrubování podle nastavení následujícího nástroje tak, aby menší nástroj mohl obrábět s optimálními řeznými podmínkami. Následující nástroj nejprve obrobí místa, kam se předchozí nástroj nedostal, a pak dle nastavení provede redukci kroku pro případný další nástroj. Tento proces se opakuje až do úplného obrobení dílu. Tím jsou zaručeny optimální podmínky pro každý nastavený nástroj. Při použití SRM může dosáhnout úspora času programování až 90 % a zkrácení času obrábění až 50 %.

Ověření dráhy nástroje

Po procesu programování drah nástroje je nutná kontrola pomocí modulu vizuální simulace obrábění, která pomůže odhalit chyby, jako jsou kolize držáku s materiálem, nájezd rychloposuvem do materiálu a jiné možné kolizní stavy. Verifikace je nyní integrována do prostředí Surfcam a probíhá přímo na objemovém modelu. Má dva režimy zobrazení. První umožňuje kontrolu až pětiosého obrábění, druhý je určen pro simulaci dvou- a tříosého obrábění. V průběhu verifikace je možné s dílem plynule pohybovat, otáčet, přibližovat, posouvat nebo měnit způsob zobrazení na průhledný a drátový režim. Po virtuálním obrobení dílu je k dispozici možnost porovnání s aktuálně zobrazeným modelem nebo s modelem ve formátu STL. Pro porovnání je třeba nastavit rozsah tří hodnot do plusu a tří do minusu, ke kterým programátor přiřadí požadovanou barvu. Podle těchto barev je model vystínován a je vidět, kde je podříznut, kde je v pořádku a kde je potřeba provést dokončení obrábění.

Postprocesing

Systém Surfcam je v tvorbě NC drah nezávislý na daném řídicím systému. To znamená, že vytvořené dráhy lze vytvořit postprocesory pro jakýkoliv řídicí systém. Postprocesingem se rozumí vygenerování drah nástroje pro daný řídicí systém. Důležitá je možnost postprocesory uživatelsky upravovat, konfigurovat, aby se jejich práce mohla přizpůsobit různým podnikovým zvyklostem a popřípadě odlišnostem řídicích systémů. Surfcam má v základní instalaci 160 hotových postprocesorů na nejrozšířenější řídicí systémy (Heidenhain, Mazak, Siemens, ...) a umožňuje jejich modifikaci a úpravu. V systému lze vytvářet postprocesory v jednom ze dvou standardně dodávaných generátorů postprocesorů. Uživatel může použít tyto generátory postprocesorů pro úpravu a tvorbu vlastních definic výstupů.
Petr Štěpánek
Reklama
Vydání #6
Kód článku: 50695
Datum: 15. 06. 2005
Rubrika: Trendy / CAD/CAM/CAE
Autor:
Firmy
Související články
Zvyšte potenciál svého 2D CAD softwaru!

Stále příliš mnoho firem přichází o své finanční prostředky tím, že sice využívají nové technologie, ale ty nezvyšují jejich celkový potenciál. V takovém případě pomůže aplikace DraftSight od Dassault Syst?mes. Pomocí tohoto softwaru lze spouštět stávající DWG soubory a vytvářet nové za zlomek nákladů oproti jiným CAD řešením.

Simulace v konstrukci - klíč k inovacím

Dlouho zažitým paradigmatem v průmyslových společnostech je striktní rozdělení konstrukčního a výpočtářského oddělení. To je sice určeno pevnými historicky danými důvody, ale ty v současné době začínají pomíjet. Ve stále více společnostech mají konstruktéři možnost provádět průběžně již během konstrukce jednoduché analýzy a vývojový proces tím zefektivnit. Jak tento trend zachytit a být úspěšní v inovativních řešeních?

Nové funkce pro automatizaci obráběcího procesu

Nová verze CAD/CAM softwaru TopSolidAM V7.13 přináší především jednodušší programování s funkcemi, které se velmi snadno používají. Výsledkem je úspora času, které lze dosáhnout díky novému vysoce výkonnému režimu analýzy kolizí a možnosti provádět řadu úloh zcela automaticky, což přináší celkově vyšší úrovně automatizace obráběcích procesů. V nové verzi najdeme i novou strategii najíždění, která zajistí vyšší životnost obráběcích nástrojů.

Související články
Aerospace - vlajkový průmysl s extrémními nároky

Letecký průmysl je ve Francii významným oborem, a tak není divu, že společnost Missler Software získala v této oblasti jedinečné zkušenosti díky spolupráci s většinou subdodavatelů v oboru. To ji spolu s tisíci díly obráběnými pomocí TopSolidCam řadí mezi špičky v leteckých technologiích.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Zlepšení produktivity navrhování a obrábění

O něco málo více než po roce je tu opět nová verze parametrického 3D modeláře Creo. Jak se povedlo vývojářům do již páté verze Creo zakomponovat požadavky trhu a jaké jsou hlavní směry inovací?

Příprava CAD modelu součásti pro výrobu

NC programátoři se velmi často potýkají s problémy týkajícími se různé kvality trojrozměrných modelů potřebné pro programování obrábění. Úpravy mohou být obtížné, protože 3D modely součástí často pocházejí z různých zdrojů.

Setkávání

Setkávání uživatelů konstrukčních a technologických softwarů má již dlouholetou tradici. Informace o novinkách, představení nejrůznějších tipů a triků, někdy i možnost si zasoutěžit a v neposlední řadě rovněž výměna zkušeností v neformální atmosféře patří k hlavním bodům programu takovýchto akcí.

Letadlo poháněné sluneční energií vyrazilo na cestu kolem světa

Solar Impulse je projekt mající za cíl vyrobit letadlo poháněné sluneční energií, které dokáže obletět Zemi. Letoun je dílem švýcarského psychiatra a vzduchoplavce Bertranda Piccarda, jednoho z pilotů prvního balonu, který obletěl celý svět bez jediné přestávky, a švýcarského inženýra a podnikatele Andrého Borschberga. Vývoj zastřešuje polytechnika v Lausanne a podílí se na něm několik desítek specialistů.

Konstrukce i technologie snadno, rychle a bezpečně

CAD/CAM systém TopSolid verze 7.9 přináší v návaznosti na technologickou část další rozšíření možností v oblasti obecné konstrukce.

Softwarový simulátor stavebního stroje nahrazuje nákladné prototypy

Vývoj stavebních strojů bývá spojen se stavbou fyzických prototypů nových zařízení. Ty však vyžadují vysoké finanční náklady a množství času. Efektivní řešení dnes nabízejí softwarové simulátory. Společnost Volvo Construction Equipment zařadila do vývoje simulátor „human-in-the-loop“, který vyvinula v nástrojích Matlab a Simulink firmy MathWorks.

Softwarové řešení pro přípravu NC programů

Firma FANUC nabízí možnost rozšíření svých CNC řídicích systémů o grafické programovací prostředí nazvané Manual Guide i.

Od správy nástrojů po simulaci NC programů

V oblasti integrované správy nástrojů u společnosti KHS hraje software pro správu nástrojových dat TDM zásadní úlohu. Tento software zde byl zaveden před čtyřmi lety a v současné době poskytuje 3D modely nástrojů a nástrojová a technologická data pro NC programování, simulaci výroby, seřizování nástrojů, jakož i pro správu skladových zásob.nástrojů, jakož i pro správu skladových zásob.

CAM pro CMM

V posledních letech se ve strojírenství stále více dbá na přesnost výroby a tím i na kvalitu a efektivnost měřicího procesu. Měřicí proces dnes zasahuje i do různých stadií výroby, nejen do závěrečného procesu kontroly výrobku.

Racionalizace obráběcích operací s podporou CAD/CAM systému

V roce 2010 společnost Montupet zahájila výrobu na nové obráběcí lince v Laigneville ve Francii s cílem optimalizovat výrobu hlav spalovacích motorů a dalších slévárenských dílců pro automobilový průmysl. Mladý tým zkušebního centra pro podporu a vývoj technologií, který se v průběhu let rozrostl ze dvou na deset lidí, si vybral Missler Software jako ideálního partnera na pomoc při racionalizaci pracovních procesů ve svých závodech. TopSolid CAD a CAM jsou velmi vhodné pro systemizaci procesů obrábění a přesné zdokumentování jednoho každého výrobního postupu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit