Technologie „hole-by-hole“ nasazená u stroje SEDM poskytuje operátorovi naprostou svobodu při vrtání děr, co se týče polohy, úhlu a průměru. Skutečnost, že elektroda se otáčí rychlostí až 1 000 min-1 a díra je oplachována pod tlakem 6 MPa, zabezpečuje stabilní obrábění a vynikající přesnost děr bez nutnosti jejich dočištění. Technologie „hole-by-hole“ umožňuje volné polohování v ose Z, s délkou elektrody až 500 mm bez použití drahých držáků, které jsou nahrazeny vodicím systémem. Průlomová detekční technologie na stroji EDBV8 zajišťuje vysoký stupeň bezpečnosti při obrábění chladicích otvorů, protože okamžitě rozezná okamžik, kdy se elektroda dotkne materiálu a vydá signál do řídicího systému k zastavení stroje. Tímto se chrání obráběný materiál před poškozením, a není tedy třeba měřit a zadávat do řídicího systému stroje korekce opotřebení zohledňující úbytek elektrody. Obrábění v dielektrické kapalině zaručuje nejlepší možné oplachování po průniku elektrody do obrobku a zkracuje dobu obrábění až o 50 %, což je nejzajímavější přínos. V neposlední řadě, tepelně ovlivněná oblast je menší než 10 µm, proto se nevytvářejí mikrotrhliny v obrobku.