Drátové řezačky s lineárními pohony v ekonomické třídě

Systém pohonu lineárními motory umožňuje u hloubicích elektroerozivních strojů a drátových řezaček Sodick provádět obtížné operace obrábění, kterých není možné dosáhnout s konvenčními typy strojů s kuličkovými šrouby. Elektroerozivní stroje s lineárními motory eliminují nutnost použití kuličkových šroubů a umožňují vysoce efektivní nekontaktní jiskrové obrábění. Pohony s lineárními motory odstraňují nepřesnosti v obrábění způsobené opotřebením kuličkových šroubů.

Přesnost drátových řezaček s lineárními pohony

Konstrukce stroje postrádající veškeré problémové prvky nutné k přenosu rotačního pohybu (motor, převodovka, hnací řemeny) na lineární (pracovní stůl) je zárukou stabilní přesnosti v nejvyšší třídě, a to po celou dobu životnosti stroje, bez dalších nákladů na údržbu a opravy. Přesný pohyb lineárního motoru vítězí nad mechanickými převody, jež trpí vůlemi. Díky velice přesné a citlivé regulaci lineárního motoru je možné dosáhnout jak jemného posuvu v nanometrech, tak i rychloposuvu s vysokou dynamikou. V případě zastavení osy zůstává lineární motor nehybně zastaven, bez vibrací, na rozdíl od konvenčních strojů s kuličkovými šrouby, které musí neustále dorovnávat vůli na kuličkovém šroubu, což způsobuje vibrace, které se přenášejí do konstrukce stroje. Velikost těchto vibrací se zvyšuje s opotřebením kuličkových šroubů. Díky stálé kontrole odběru elektrického proudu v jednotlivých fázích vinutí lineárního motoru v kombinaci s přesným odměřováním je dokonce možné s okamžitou odezvou eliminovat eventuální kolize, a tím předejít vzniklým škodám.

Kontrola obráběcích podmínek

Lineární pohon umožňuje neustálou kontrolu a okamžitou korekci parametrů nastavení generátoru na základě údajů snímaných  přímo v pracovním jiskřišti. Kontrola obráběcích podmínek probíhá až 500x za sekundu. Velmi jednoduchá kombinace lineárního motoru, optických absolutních pravítek a řídicí jednotky umožňuje extrémně rychlý přenos informací přímo z jiskřiště do řídicí jednotky a tím i okamžitou reakci na veškeré technologické změny obráběcího procesu.

Nejvyšší třídu v sortimentu strojů firmy Sodick tvoří EDM stroje operující v oblasti nanometrů a představují současnou světovou špičku v kategorii elektroerozivních strojů. Zkušenosti získané při konstrukci a výrobě těchto speciálů jsou průběžně přenášeny i do nejnižších typových řad strojů Sodick.

Drátové řezačky VZ300L a VZ500L

Cenově příznivá EDM drátová řezačka VZ300L je určena pro přesné obrábění malých až středně velkých lékařských nástrojů, pro letecký průmysl a v neposlední řadě pro produkční součásti, u kterých jsou požadovány malé tolerance a minimální drsnosti povrchu. VZ300L má mnoho nových konstrukčních prvků a nahrazuje EDM drátovou řezačku Sodick AD325L.

VZ500L je EDM drátová řezačka pro přesné obrábění velkých dílů za dostupnou cenu. Je odezvou na stále stoupající poptávku na přesný, spolehlivý a rychlý stroj s většími rozjezdy v ekonomické třídě.

Hlavní rysy série Sodick VZ:

• energeticky úsporný obvod zajišťující snížení příkonu stroje;
• kontrolér pohybu Sodick Motion Controller zajišťuje simultánní pohyb všech os a kontroluje jiskrovou mezeru vreálném čase;
• součástí řídicího systému je i uživatelsky přívětivé programovací prostředí Heart NC umožňující dvou- či čtyřosé programování a import CAD souborů;
• díky přesnosti a spolehlivosti lineárních motorů dává výrobce záruku 10 let na přesnost polohování.

Lineární motor s absolutními odměřovacími pravítky

S novou řadou přesných strojů Sodick AG a Sodick VZ s lineárními motory nyní přichází nová generace strojů, která dále zvyšuje produktivitu a přesnost v EDM obrábění. Lineární motory os X, Y, U a V jsou přímo spojeny s absolutním skleněným odměřovacím pravítkem, které zajišťuje přesné řezání a dokonalé polohování. Lineární motory Sodick os X, Y, U a V nemají žádný tzv. mrtvý chod (backlash) a jejich spolehlivost je podložena desetiletou zárukou na polohování.

Technologie Smart Control

Řídicí systém stroje je založen na platformě Windows XP, samozřejmostí je 15" dotykový  LCD displej s povrchovou úpravou proti odleskům. Řídicí panel je standardně vybaven LAN přípojkou do počítačové sítě a 1GB USB „klíčenkou" pro jednoduchý přenos programových NC souborů. Namísto poruchových pevných disků je použita 4GB spolehlivější compact flash paměť s vyšší bezpečností uložení dat. V případě výpadku elektrického proudu záložní zdroj UPS automaticky uzamkne řízení všech os, po obnově napájení stroj automaticky osy uvolní a pokračuje v procesu obrábění. Součástí řídicího systému je i programovací prostředí Heart NC, takže není nutné dokupovat další programovací software. V Heart NC je možné využít dvou- či čtyřosé programování tvarů a importovat CAD soubory. Po vytvoření programu se zvolí vhodné pracovní podmínky, přičemž výběr se provádí v rozsáhlé, avšak velice přehledné databázi. Vybrané pracovní podmínky se zařadí do hlavičky programu a stanou se tak jeho součástí. Pracovní podmínky lze editovat i vytvářet vlastní. Řada přesných EDM strojů VZ300L a VZ500L využívá kontrolér pohybu Sodick K-SMC, který zajišťuje současný pohyb všech os a kontroluje jiskrovou mezeru v reálném čase. Díky rychlé odezvě je zlepšena rychlost obrábění, výsledná přesnost obrobku a dochází k menšímu narušení povrchu obrobku.

Vysokorychlostní návlek drátu

Nový vysokorychlostní automatický návlek s žíhacím modulem zlepšuje přímost drátu, která zvyšuje spolehlivost automatického návleku, zejména při větších výškách osy Z. Při žíhání se drát zahřeje a tím i prodlouží, načež během napínání dojde k jeho opětovnému zkrácení, což má za následek menší a ostré zakončení drátu a vyšší spolehlivost a přesnost automatického návleku. Při použití žíhacího procesu je možné provádět automatický návlek i v zaplaveném pracovním prostoru, není třeba před návlekem vypouštět dielektrikum z pracovní nádrže. Hladina dielektrika v pracovní nádrži je automaticky udržována podle pozice osy Z.

Standardní technologie

Součástí EDM drátových řezaček Sodick VZ300L a VZ500L je obvod zajišťující obrábění bez elektrolýzy, což eliminuje oxidaci obrobku a zlepšuje přímost řezu, dále jsou stroje vybaveny obvodem pro regulaci obrábění v rohu, jenž zlepšuje přesnost v rohu a v neposlední řadě je součástí stroje i obvod pro úsporu elektrické energie. Obvod pro úsporu energie šetří náklady na elektrickou energii tím, že recykluje přebytečnou energii, která vzniká v procesu vybíjení. Součástí stroje je také oddělovací transformátor a chlazení dielektrické kapaliny.

Ekologie

V souladu se světovým trendem omezování zátěže životního prostředí konstruuje firma Sodick svoje stroje s maximálními ohledy na ekologii. V technologiích řezání je preferován mosazný drát, který oproti drátu povlakovanému představuje nižší ekologické zatížení, je snáze recyklovatelný, a navíc šetří uživateli provozní náklady. Další cestou je snižování spotřeby energie. Průměrný pracovní příkon strojů Sodick se nyní pohybuje kolem 6,4 kVA a připravují se další řešení k omezení spotřeby elektrické energie. Využívání lineárních motorů omezuje nutné opravy a eliminuje jinak nutné výměny dílů v průběhu celé  životnosti stroje. Používání materiálů budoucnosti, jako je např. keramika, zaručuje dlouhodobou životnost a spolehlivost dílů a výrazně snižuje náklady na údržbu stroje.

Ing. Viktor Künstler

Zenit

//www.zenit.cz/

//www.dratovky-hloubicky.cz/

kunstler@zenit.cz