Témata
Reklama

Také v oboru obráběcích strojů téma Industry 4.0 jako málokteré jiné dominuje v současné době diskuzi o budoucnosti. Jak největší světový výrobce obráběcích strojů posuzuje aktuální situaci a doprovází zákazníky na jejich cestě digitální transformace, o tom jsme hovořili s Christianem Thönesem, vedoucím vývoje produktů, výroby a technologie společnosti DMG Mori Aktiengellschaft v Bielefeldu.

MM: Jak posuzujete revoluční potenciál iniciativy Industry 4.0 v oblasti výroby obráběcích strojů?

Ch. Thönes: Vize Industry 4.0 jsou nepopiratelně revoluční a digitální proměna stále více nabírá na dynamice. Přesto však nevidím důvod pro hektický akcionismus. Spíše by se digitální přeměna v podnicích měla plánovat s potřebným klidem a především pečlivostí. Závod rozhodnou ne ti nejrychlejší, nýbrž podniky s individuálně nejlepšími a nejinteligentnějšími strategiemi.

MM: Nesdílíte tedy starosti mnohých protagonistů, že se malé a střední podniky tématem Industry 4.0 zabývají příliš málo?

Ch. Thönes: Rozhovory s našimi zákazníky v nás nevzbuzují žádné obavy. Můj dojem je, že podniky tohoto oboru pozorují probíhající vývoj velmi pečlivě a jeví také zdravou skepsi vůči příliš odvážným vizím. Oproti tomu si společnosti také velice dobře uvědomují, že již dnes a v blízké budoucnosti je nutno ve výrobně-technické praxi položit základy pro Industry 4.0.

Reklama
Reklama
Reklama
Naše společnost prosazuje veškerá inteligentní softwarová řešení jako elementární základ digitální transformace procesních řetězců v oblasti třískového obrábění. Christian Thönes, vedoucí vývoje produktů, výroby a technologie DMG Mori Aktiengellschaft, Bielefeld.

MM: Jak podporujete své zákazníky při jejich digitální transformaci?

Ch. Thönes: Důležitým prvkem je prostředí Celos jako řídicí a ovládací software založený na aplikacích. V jednotném uživatelském prostředí pro stroje i kancelářské PC mohou pracovníci v dílně i v přípravě práce spravovat, dokumentovat i vizualizovat data zakázek, procesů a strojů. Přitom již dnes disponibilní aplikace našeho systému dávno prokázaly svou užitnou hodnotu jako inteligentní asistenční systémy. Úspora času 30 % při přípravě obrobků a strojů a o 50 % rychlejší výpočty technologických hodnot nebo vyhledávání důležitých informací, to jsou jen některé z dosažitelných přínosů.

Kromě toho systém nabízí možnost otevřené výměny informací s nadřízenými strukturami sítě. Tudíž zákazníkovi umožňuje komplexní integraci strojů do organizace provozu a  již dnes vytváří rozhraní mezi třískovým obráběním a kyberneticko-fyzickými výrobními systémy budoucnosti.

MM: Na loňském veletrhu EMO v Miláně jste společně s firmou Schaeffler Technologies prezentovali projekt Machine Tool 4.0. Co se skrývá za touto iniciativou?

Ch. Thönes: Především i zde pracujeme s reálným produktem a s konkrétním přínosem pro uživatele. Pro kooperační projekt Machine Tool 4.0 bylo do soustružnicko-frézovacího centra DMC 80 FD duoBLOCK integrováno více než 60 doplňujících senzorů na neuralgických komponentech stroje, jejichž prostřednictvím se kontinuálně snímají vibrace, síly, teploty a tlaky, které se pak přes vyhodnocovací jednotku předávají jak do systému Celos, tak i do nadřazeného cloudu.

Zaznamenané parametry procesu se pak vizualizují pomocí funkce Condition Analyzer, takže lze jednak provádět u stroje v reálném čase analýzy výkonu a stavu, jednak data nashromážděná v cloudu cíleně vyhodnocovat pomocí speciálních algoritmů. Na základě zaznamenaných stavových údajů a empiricky zjištěných „vzorců chování“ je pak možná kvalifikovaná predikce možných havárií, například na vřetenu. Souhrn funkcí a funkcionalit tvoří inteligentní systém včasného varování, který optimalizuje intervaly údržby, eliminuje neplánované prostoje strojů a signifikantně zvyšuje jejich disponibilitu.

MM: A zákazník nemá žádné výhrady?

Ch. Thönes: Především bych chtěl říci, že v cloudu se po dohodě s uživatelem shromažďují pouze stavové údaje jednotlivých komponentů. Samozřejmě je citlivé nakládání také s těmito daty a především záruka bezpečnosti dat při prosíťování mimo rámec vlastního podniku zcela obecně rozhodujícím tématem. Proto budou další vývojové práce v rámci projektu Machine Tool 4.0 probíhat v těsné spolupráci s našimi zákazníky.

MM: Dovolte mi otázku: Jak bezpečnou budoucnost má představený Machine Tool 4.0, když ještě vůbec neexistují standardizovaná pravidla a rozhraní pro komunikaci v kyberneticko-fyzických výrobních systémech?

Ch. Thönes: Standardy a normy možná mají smysl při globálním prorůstání IT a výrobní techniky. Obráběcí stroj však z důvodu jeho komplexnosti a nároků na něj kladených vždy zůstane autonomní jednotkou. Totéž ostatně platí i pro výrobní buňky a výrobní systémy. Právě proto jsou všechny naše stroje díky systému Celos absolutně kompatibilní s budoucností. Systém k tomu vytváří nutnou transparentnost, nabízí potřebnou inteligenci a je tak dokonce v souladu s referenčním modelem architektury RAMI 4.0 platformy Industry 4.0. Celos tak z každého našeho stroje udělá komponent Industry 4.0, který v rámci kyberneticko-fyzické výrobní sítě může komunikovat s dalšími komponenty Industry 4.0. V nejhorším případě budeme muset komunikační rozhraní uzpůsobit budoucím normám.

MM: Jak ve srovnání s tímto zapadají vaše procesní řetězce do transformovaného světa?

Ch. Thönes: Procesní řetězec je pro mne ideálním příkladem úspěšné digitální transformace. Od konstruování v CAD přes programování CAM a simulaci 1:1 v našem produktu DMG Mori Virtual Machine je prakticky na stisknutí tlačítka zaručena maximální míra bezpečnosti a produktivity výroby, protože lze virtuálně optimalizovat a tím perfektně plánovat obráběcí procesy, účinně předcházet kolizím a redukovat přípravné časy na absolutní minimum.

MM: Při pohledu na koncentrovanou softwarovou kompetenci se naskýtá otázka, jakou roli bude hrát člověk jako „chytrý dělník“?

Ch. Thönes: V našem firemním pojetí patří člověk do ohniska každé strategie budoucnosti a optimální integrace potenciálu pracovníků je při realizaci nových principů výroby nejdůležitějším parametrem. I před tímto pozadím jsme díky našim inteligentním softwarovým produktům na dobré cestě.

MM: Děkujeme za rozhovor.

Roman Dvořák

roman.dvorak@mmspektrum.com

Reklama
Související články
Chceme svítit

Povědomí o bývalém vojenském prostoru Stříbro v západní části naší republiky přinášejí buď vzpomínky osobního rázu, nebo přicházejí skrze narukované, kteří zde společně, převážně s romskými spoluobčany z tehdejšího východu Československa, v tankových praporech chránili naši republiku proti vpádu západních imperialistů. Doba se naštěstí změnila. Nyní je to rozvíjející se region jak díky blízkosti k Německu a hlavní dálniční tepně, tak i zásluhou generace techniků, kteří se zde kolem plzeňské Škody zrodili a po jejím rozpadu a rozmělnění se vydali na cestu soukromého podnikání ve strojírenském oboru. Do jedné z takových firem, nacházející se v Kladrubech u Stříbra, jsem se vypravil. Důvodem byla ukázka vzniku a růstu dalšího partnerství s dodavatelem technologií obrábění, společností Mazak.

Na cestě ke zrození stroje, část 5: Zakázka

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Zlatá medaile pro prof. Kassaye

Po dvouleté pauze, zapříčiněné hygienickými opatřeními ke snížení šíření pandemie koronaviru, se opět otevřely brány MSV v Brně, v rámci kterého se udílejí i ocenění Zlatých medailí. A to jak vystaveným exponátům, tak tradičně, již od roku 2006, díky iniciativě redakce našeho časopisu, také ocenění osobnosti za její celoživotní tvůrčí technickou práci a dosažené inovační činy.

Související články
Inženýrská akademie ČR - Stroje pro chytrý textil

Inženýrská akademie ČR je organizace sdružující lidi se společným zájmem - podporovat výzkum, vzdělávání a inovace. Najdeme zde špičkové odborníky z různých oborů. V našem seriálu dáváme slovo těm z nich, jejichž oblasti působnosti mohou být pro naše čtenáře zvlášť zajímavé.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

MSV představí svět budoucnosti

Mezinárodní strojírenský veletrh vstupuje do svého již 61. ročníku. Během let se z něj stal nejrenomovanější oborový veletrh. Je tedy jasné, že řídit jej tak, aby renomé neztratil, není nic snadného a vyžaduje to člověka nejen schopného, ale i zkušeného. Současný ředitel, Ing. Michalis Busios, bezesporu splňuje obojí. Dokladem je skutečnost, že pro veletrh úspěšně pracuje již od roku 2008.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Rodinné podnikání v přesné strojařině

Brněnská firma VKV Horák se zabývá konstrukcí, vývojem a výrobou přístrojové mechaniky, přípravků, jednoúčelových strojů, forem pro vstřikování plastů, lití polyuretanových dílů a vakuovému tváření plastů. S jejím zakladatelem, panem Zdeňkem Horákem, jsme si povídali o aspektech podnikání v českém prostředí, o vzdělávání, kvalitě škol, průmyslu budoucnosti.

Opřít se o silného partnera

V dnešní době hospodářského růstu mnoho firem přemýšlí o rozšíření výroby. To se však neobejde bez úvah o tom, kde získat prostředky na nové stroje a zařízení. Řešení má jméno SGEF.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Veletržní válka světů

Redakce MM Průmyslového spektra věnovala šanghajskému veletrhu obráběcích strojů CCMT 2018 nemalou pozornost ve zpravodajství, které bylo uveřejňováno na webových stránkách v rubrice Očima redakce. V tomto článku a na přiložených obrázcích jsou zaznamenány veletržní postřehy, čínský kolorit, veletržní statistiky i holá fakta z oblasti čínského průmyslu. Něco málo o čínské výrobní technice a technologiích, které byly prezentovány na CCMT 2018, i pár dalších postřehů, jsme připravili do tohoto vydání.

Open House Pfronten

Koncem ledna 2018 se konalo pravidelné setkání uživatelů technologií DMG Mori ve výrobním středisku ve Pfrontenu. Akci již tradičně podpořila pobočka DMG Mori Czech, která svým parnerům zorganizovala možnost prohlídky sídla mateřské firmy v tomto bavorském městečku na úpatí Alp.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit