Nové technologie a stroje v třískovém obrábění. CNC řízení.

Obecným posláním Inženýrské akademie ČR je odborně podporovat rozvoj technických věd a technického školství a zejména využívání nových poznatků vědy a výzkumu a teoretických znalostí průmyslovou sférou. Cílem je přispívat k růstu ekonomického potenciálu a konkurenceschopnosti české ekonomiky. Specializované odborné sekce IA ČR, sdružující přední specialisty daného oboru, poskytují expertní a poradenské služby a vyjadřují se k závažným technickým řešením a rozhodnutím vycházejícím z univerzitní oblasti, průmyslu, vládních i nevládních institucí. Na stránkách MM Průmyslového spektra v průběhu roku 2016 postupně představujeme jednotlivé odborné sekce.

Společnost 3M se zaměřila na vývoj filtrační polomasky Aura, který si zakládá na pohodlné konstrukci, účinném filtrování prachu a netěkavých kapalin a snadné manipulaci. Více nám o produktu, užívaném nejen montéry, laboranti či lakýrníci, proradila odbornicE na bezpečnost práce 3M Michaela Hájková.

České vysoké učení technické v Praze je nejstarší technická univerzita ve střední Evropě a nejstarší nevojenská technická univerzita na světě. V současné době má ČVUT osm fakult a studuje na něm přes 24 tisíc studentů. Přibližně 25 % z nich studuje stavební obory a 20 % strojní obory.

Žijeme v turbulentní době. To co bude zítra, už pravděpodobně bude vypadat jinak, než to, co bylo včera. Je to dáno různými aspekty, které však znamenají, že výrobní podniky nemohou mít vzorce chování odvozené na základě svých zkušeností z minulosti. Pokud chtějí firmy přežít, musejí se pokusit předvídat přání zákazníků, musejí být proaktivní a zejména musejí mít zaměstnance schopné inovovat a přebírat zodpovědnost za své činy a chování. V tomto seriálu budeme popisovat naše úvahy tímto směrem.

Na podzim se významný evropský veletrh AMB opět po dvou letech stane platformou pro prezentaci inovací firem z oblasti kovoobrábění s čelním postavením na světovém trhu. Tak jako v letech předchozích se bude konat v prostorách stuttgartského výstaviště v datech od 13. do 17. září a prý bude zase praskat ve švech.

Začátkem května 2016 se uskutečnila v celém areálu výstaviště Messe Wien přehlídka průmyslového sektoru. V hale A stejného výstaviště se konala výstava Smart Automation Austria. Souběžně probíhající akce Intertool v halách A a B trvala o den déle a těšila se nebývalé návštěvnosti.

Největší setkání inovátorů a příznivců inovací v České republice Festival České inovace (ČINFEST), který se na počátku května uskutečnil v atraktivní pražské Lucerně, má za sebou již svůj pátý ročník. Účastníky zaplněný sál kina Lucerna přivítal zakladatel a člen správní rady České inovace Roman Šiser.

MM Průmyslové spektrum se po dlouhá léta systematicky věnuje problematice výzkumu, vývoje a inovací. V rámci spolupráce nabízíme prostor zveřejňovat své názory a postoje jak zástupcům výzkumné sféry, tak i komerčním firmám.

Druhý díl seriálu byl věnován pneumatickým svalům, což je druh umělých svalů, který je na trhu již mnoho let. Následně jsme vám přinesli informace o umělých svalech s dielektrickými elastomery jako nadějné technologii pro aplikaci v nejbližších letech. V tomto čísle se podívejme na dva druhy umělých svalů, které tvoří pomyslný přechod mezi využitelností v praxi a dosavadním laboratorním vývojem.

Nad naším průmyslem visí Damoklův meč. České firmy trápí nedostatek „mozků“ i „ručiček“, proud mladých lidí s technickým vzděláním se rychle ztenčuje, silná generace 50. až 70. let pomalu odchází do důchodu. Vyrábíme se slabou přidanou hodnotou, což kopírují mzdy. Unikají nám mozky, skřípe to ve vzdělávání. Logika je jasná: Bez lidí náš průmysl začne vymírat, a jak uvádí analytik společnosti LMC Tomáš Ervín Dombrovský, do deseti let lze očekávat zásadní propady řady odvětví.

V rámci konání Dnů Citizen ve společnosti CNC Invest, ze kterých jsme vám přinesli v květnovém MM Průmyslovém spektru reportáž (viz www.mmspektrum.com/160537), navštívil Českou republiku obchodní ředitel Citizen Europe Takashi Nakamura, kterého jsme při této příležitosti požádali o rozhovor.

Firma Brück AM ze Zámrsku v loňském roce oslavila jubileum 20 let od doby, kdy byl zahájen provoz v první hale fabriky, která v současné době dává práci 250 lidem z regionu. A co více si mohli akcionáři jako dárek k výročí přát, než nejvyšší výnosy v historii jejich firmy.

Výrobce vysokozdvižných vozíků Hyster původem z Portlandu oslavil letos 35. výročí od otevření výrobního podniku v severoirském Craigavonu nedaleko hlavního města Belfast. K připomenutí toho milníku zasadili strom, představili novou řadu vysokozdvižných vozíků Hyster XT a otevřeli brány výrobních hal craigavonského podniku.

V době, kdy probíhalo aktuální výběrové řízení na rozšíření Temelína, nebyl v provozu žádný demonstrační blok nabízených typů. Dnes se situace mění, protože v prosinci dochází k fyzikálnímu spouštění prvního bloku ruské Novovoroněžské jaderné elektrárny II s reaktorem VVER-1200, který je považován za první reaktor generace III+, jenž bude v provozu.

V rámci exkluzivní spolupráce vydavatelství MM publishing a společnosti LCG New Media pro vás připravujeme seriál o nástrojích on-line komunikace a jejich specifikách pro využití v business-to-business (B2B) komunikaci.

Profesor systémů řízení a jeden z nejrespektovanějších českých ekonomů Milan Zelený se svými spolupracovníky zřídil Nadaci ZET za účelem rozvoje podnikatelství národního, regionálního i místního vlastnictví, rozhodování, autonomie a soběstačnosti za účelem zvýšení konkurenceschopnosti jak českých podniků, tak podniků v USA, Číně a v dalších transformujících se ekonomikách.

22. ročník Dnů teplárenství a energetiky, který se konal koncem dubna v kongresovém centru Aldis v Hradci Králové, nabídl zajímavou diskuzi o budoucnosti teplárenství, trhu s elektřinou nebo o energetickém využití odpadů.

Společnost Linde Material Handling navázala na svůj úspěšný firemní veletrh World of Material Handling a po dvou letech uspořádala jeho druhý ročník. Ten se tentokrát konal v industriálním prostředí bývalé továrny v Offenbachu v těsné blízkosti Frankfurtu nad Mohanem a byl zahájen v pondělí 9. května 2016.

Společnost ABB představila první instalaci robota YuMi v České republice. Jeho pracovištěm se stal závod ABB Elektro-Praga v Jablonci nad Nisou, kde spolupracuje společně s člověkem na montáži zásuvek.

Profesor Stanislav Hosnedl před dvanácti lety přišel s ideou realizace týmových studentských konstrukčních a designérských projektů. Z původní studentské akce na Fakultě strojní ZČU v Plzni se rozrostla spolupráce napříč čtyřmi zdejšími fakultami, dvěma zahraničními univerzitami a patnácti tuzemskými a zahraničními firmami. Celým tímto vším prošlo při řešení 36 témat na 980 studentů. Letošní dvanáctý ročník byl opět v celé řadě aspektů výjimečný.

Naprosto přirozeně si upravujeme pracovní prostředí, aby se nám lépe, pohodlněji a produktivněji pracovalo. Hledáme řešení, aby naše práce byla co nejefektivnější a stála nás co nejmenší úsilí a co nejméně peněz. Toho jsou si vědomi i vedoucí pracovníci průmyslových podniků, a proto dávají svým zaměstnancům možnost nejen si svá pracoviště vylepšovat, ale poskytují jim prostor a velmi často i nemalou motivaci „zlepšováky“ ve svých pracovních prostředích zavádět.

Společnost Profika, výhradní dovozce pro český a slovenský trh korejských obráběcích strojů Hyundai Wia a dlouhotočných automatů tzv. švýcarského typu taktéž korejské firmy Hanwha Corporation uspořádala tradiční Open house ve svém sídle v Benátkách nad Jizerou. Scénář byl obdobný jako roky předchozí: dvoudenní akce za účasti spoluvystavovatelů – partnerských firem – a prezentace strojů a technologických řešení. I letos se akce neobešla bez přímé účasti zástupců středních odborných škol, jmenujme například z Mladé Boleslavi.

Profesor Zahirul Hoque z La Trobe Business School Melbourne již v roce 2010 uvedl, že metoda PPROI je inovativní a je zvědavý na její další vývoj. Podle něho by měla být zařazena do základních učebnic manažerského účetnictví. Snad jsme v úvodní části našeho seriálu probudili zájem o tuto metodu i u vás, a tak vám předkládáme pokračování, ve kterém vstoupíme do nové éry finančního měření.

„Žijeme v nesmírně rychlé době, která je nejpomalejší vůči té následující.“ Bonmot, jenž otevřel květnovou konferenci inovátorů, pedagogů a profesionálů z praxe, napověděl, že výroba a byznys budoucnosti opouštějí zajeté koleje a zdůrazňují empatii, důkladné poznání zákazníka, pružnost, odbourávání manažerských postů, a také uvolněnost a přitom náročnost nastupující generace mileniálů. Celodenní setkání, druhým rokem nazvané INOVACE PRAKTICKY, opět hostila Vysoká škola logistiky v Přerově. Uspořádala organizace OK4Inovace.

Londýnská vláda může inspirovat tu naši v oblasti vědy a výzkumu, v oblasti spolupráce univerzit a podniků, jakož i v transferu akademických výsledků do průmyslových aplikací. V těchto oblastech za Spojeným královstvím v poměrovém hledisku zaostáváme. Pojďme společně nahlédnout pod pokličku inovací made in UK.

Elektrický upínací válec nové generace (s průchozím otvorem nebo bez něj) od firmy Röhm je nyní ještě kompaktnější a byl optimalizován i z hlediska setrvačných hmot. Tím se energetické nároky na zrychlení i zpomalení vřetena stroje sníží a zvýší se tak hospodárnost provozu.

V jednom z předchozích článků jsme se zabývali obslužným SW pro spínací dotekové měřicí sondy. Ukázali jsme, že běžná měřicí doteková sonda je vlastně jenom opakovatelný spínač a že použitelný výsledek nám dá až software v řídicím systému. Ať už pracujeme s makroprogramy přímo v paměti CNC nebo tvoříme vlastní cykly na úrovni CAD, výsledkem jednoho měření je obvykle údaj o jednom geometrickém prvku, maximálně vztah několika prvků (nový počátek nebo úhel natočení obrobkových souřadnic, průměr a osa díry, šířka drážky apod.). Také obslužný software skenovací sondy, která obvykle sbírá mnohem větší množství bodů než sondy spínací, většinou směřuje k hodnocení daného prvku nebo pravidelného geometrického tvaru.

V prosinci 2015 po relativně dlouhém a rozsáhlém testování u pilotních zákazníků uvolnila společnost Siemens k prodeji dlouho očekávaný software 4.7, a to ve verzi 4.7 SP2 HF1. Tento software přináší řadu nových funkcí, které usnadňují a rozšiřují operátorské a programátorské možnosti řídicího systému Sinumerik 840D SL. Mnoho novinek nabízí i pro výrobce strojů. Nové funkce usnadní a zkrátí oživování strojů a zvýší kvalitu obráběcího stroje.

V minulém vydání jsme započali cestu našich úvah k technologii obrábění, metodě „rozrušování materiálu“ coby disciplíně zabývající se odolností materiálu proti porušení. A jaké vlastnosti pak hledáme – obrobitelnost, nebo schopnost být obráběn? Zřejmé je, že pro každý materiál lze najít určitou technologii obrábění.

Spuštění nového programu obrábění je vždy napínavým okamžikem. Simulace blížící se skutečnosti přitom pomůže uklidnit podrážděné nervy a vyhnout se mrzutým překvapením. Od tohoto okamžiku lze takový náhled obrábění, který má vysokou vypovídací schopnost, realizovat přímo v řízení TNC 640.

Společnost SMW Autoblok Spannsysteme GmbH dodává kompletní upínací systémy pro sou-stružení a broušení, které nacházejí uplatnění v oblasti automobilového průmyslu, ropného průmyslu, letectví či všeobecného strojírenství. V jejím sortimentu jsou rovněž výrobky z oblasti stacionární upínací techniky, které v souladu s hnutím Průmysl 4.0 umožňují vysoký stupeň automatizace.

V oblastech výkonného obrábění kovů se stále více prosazují tepelné upínače. Předností této upínací techniky je zejména vysoká přesnost obvodového házení. Ta se pohybuje kolem 3 µm a vyplývá z rotačně symetrického těla držáku. Upínací síla je přenášena přes plochu, která se po tepelném upnutí smrští kolem stopky nástroje.

V posledních letech rostou požadavky na automatické opracování hřídelí delších než 1 000 mm a v souvislosti s tím logicky narostla i poptávka po vyšší produktivitě řezání závitů. Okuma proto přidala ke své osvědčené řadě CNC soustruhů a své vlajkové lodi LB3000EXII Space Turn, nový model speciálně navržený pro zvýšení produktivity obrábění dlouhých hřídelí s točnou délkou do 1 300 mm.

Generace brusných kotoučů Comet Galaxy se technologicky rozvíjí a řadou Galaxy 2 prokazuje – ve srovnání s exponátem na veletrhu EMO 2015 – zajímavý pokrok. Ten spočívá ve zvýšeném úběru při současně výrazně nižší náročnosti na orovnávání.

Inovace v technickém vývoji výrobních strojů a technologií jsou nezpochybnitelnou povinností pro každou firmu, která chce dlouhodobě působit na současném vysoce konkurenčním trhu. Dlouhodobý vývoj ve firmách stojí především na šikovnosti a zkušenosti vlastních konstruktérů a technologů. Zapojení externích výzkumných pracovníků je pro firmu možností inspirovat se jiným pohledem, nalézt a rozvinout žádoucí řešení novým směrem a získat tak potřebný náskok před konkurencí. V oboru výrobní techniky a technologie je spolupráce firem a výzkumných institucí dlouhodobě intenzivní. Firmy mají své dobré partnery pro výzkum jak na technických univerzitách v Praze, Brně, Plzni, Liberci a Ostravě, tak i na mimouniverzitních pracovištích, např. v libereckém VÚTS nebo v kuřimském centru Intemac.

Nové horizontální dvouvřetenové obráběcí centrum BA W02-22 se nabízí pro výrobu vysoce přesných malých součástek, např. v hodinářském průmyslu nebo automobilní výrobě. Výhodou je „kapesní“ provedení.

Systém 4910 pro rohové frézování jako první umožňuje dosažení přesné 90° stěny s možností využití osmi řezných hran na jedné vyměnitelné destičce. V kombinaci s technologií Dragonskin nabízí nový typ frézy více než dvojnásobné zefektivnění v porovnání s předešlými obdobnými nástroji.

Firma Gühring je v povědomí technické veřejnosti vnímána hlavně jako jedna z vedoucích v oboru precizních rotačních nástrojů. Tato firma má však již přes 30 let ve svém portfoliu program s upínací technikou pod názvem GM300, který také zahrnuje měřicí prostředky a služby. Jedná se o modulární program upínání od vřetena až po řeznou hranu.

Korejský TaeguTec rozšiřuje svou produktovou řadu Chase Mold o zajímavé nástroje s pětibřitými destičkami RTMX a RTHX určenými pro frézování nerezové oceli a obtížně obrobitelných materiálů.

Syntetické estery jsou látky, které mohou být vyrobeny v nekonečném množství variací z běžně dostupných mastných kyselin a alkoholů a poskytují nekonečné množství strukturálních i výkonových možností. V současnosti vyráběné estery mohou být speciálně určeny pro specifický druh použití pro různé aplikace a prostředí. Ať již hledáte vynikající hydrolytickou stabilitu, oxidační stabilitu, biodegrabilitu, mazací schopnost, vysoký viskozitní index nebo vlastnosti fungování za nízkých teplot – to vše je možné s tím správným syntetickým esterem.

Společnost Schneto, sídlící poblíž Basileje v idylickém Bennwilu, je specialistou na soustružnické obrábění dílů do průměru 65 mm. Společnost, která si udělala jméno díky vynikající kvalitě zde vyráběných komponentů, pokrývá široké spektrum dílů. Za účelem zvýšení produktivity si pořídila svislý soustruh VL 2.

Vrtání hlubokých otvorů velmi často způsobuje technologické problémy, které mohou ovlivnit plynulost výrobního procesu. Zpravidla se pro výrobu hlubokých otvorů používají dělové vrtáky pájené nebo dlouhé vrtáky z rychlořezných ocelí, příp. ze slinutých karbidů. Vrtání dělovými vrtáky je pomalé a časově náročné. Proto nové nástroje DeepTri-Drill představují kvalitativní pokrok ve vývoji technologií hlubokého vrtání.

V prosinci minulého roku obdržela společnost Heinrich Georg Maschinenfabrik zakázku od české firmy Strojírny a Stavby Třinec na dodání soustruhu pro obrábění válců s hmostností obrobku až 10 tun. Jedná se v pořadí již o čtvrtý stroj, který si sesterská společnost Třineckých železáren od roku 1996 objednala.

Trendy v obrábění jsou jednoznačné: rychleji, lépe, levněji. Aby bylo možné udržet krok s globální konkurencí, ve většině výrobních podniků se ve všech pádech skloňují slova rychlost, kvalita a náklady. Cílem je rychleji a především levněji vyrobený kvalitní produkt. Tato meta vyžaduje vysokovýkonné komponenty, obzvláště také na rozhodujícím rozhraní mezi strojem a obrobkem.

Pro automobilový průmysl byl vyvinut automatizovaný frézovací systém pro obrábění součástí z kompozitů vyztužených vlákny. U zařízení, které má vkládání obrobků robotem, se požaduje především opakovatelná přesnost a vysoká dynamika při víceosém obrábění.

Firma Creaform letos v dubnu představila nový model 3D skeneru MetraScan 3D, který díky svým inovacím a parametrům nastavuje nový standard v oblasti metrologie a laserového 3D skenování.

Výrazný nárůst požadavků na čistotu automobilových součástek, zejména ve výrobě motorů a převodovek, je přisuzován novému trendu – downsizingu. Důraz je kladen nejen na obsah zbytkových nečistot, ale také na stále vyšší univerzálnost motorů.

Produktivita a ekonomický úspěch každého zařízení závisí především na kvalitě vybraných dílů lineárního vedení. Tyto díly často rozhodují o tom, s jakým přijetím se zařízení setká na trhu, a tedy pomáhají výrobci získat konkurenční výhodu. Z toho důvodu musí umožňovat v co největší možné míře přesné přizpůsobení vedení požadavkům aplikace a navíc, v ideálním případě, s využitím standardních dílů.

O prodejnosti a úspěšnosti vozidla v silném konkurenčním prostředí dnes rozhoduje z velké míry tvar a funkčnost karoserie. Mezi technickým vybavením jednotlivých výrobců dnes není propastný rozdíl a proto první, čím automobil promlouvá k zákazníkovi, jsou právě silueta vozu, linie hran, elegance i vizuální dynamika. Na karoserii jsou proto kladeny náročné požadavky v řadě případů z hlediska technologie výroby protichůdné.

Ještě před letošním svátkem metrologů, jenž se slaví 20. května, se konala tradiční metrologická událost světového rozsahu – veletrh Control v německém Stuttgartu.

Komplexní komunikace všech jednotlivých dílů, vysoká transparentnost systé-mové úrovně a v řízení procesů, stejně jako dynamická reakce na události, to jsou podle Dr. Markuse Klaibera klíčové faktory na cestě k Průmyslu 4.0. V rámci 8. strojírenského summitu v Berlíně vysvětlil technický obchodní ředitel firmy Schunk z Lauffenu nad Neckarem, jak hodnotí potenciály Průmyslu 4.0 a sou-středí tímto směrem jak podnikové produktové portfolio, tak i produkci.

Automatické měření, automatická kontrola kvality, on-line navigace robotů. To vše jsou klíčové vlastnosti systémů na cestě k realizaci plně digitalizované výroby a Průmyslu 4.0 v praxi. Společnost Neovision se již od svého založení na takové typy systémů soustředí a pro své zákazníky je realizuje na klíč.

Průmysl 4.0 není jen konceptem budoucnosti a myšlenkou na papíře. Některé firmy už v některých svých segmentech využívají technologie, které koncept Průmyslu 4.0 naplňují. Dobrým příkladem je společnost ABB, která již více než deset let zdokonaluje řídicí systémy, komunikační řešení, senzory a software tak, aby byly kompatibilní s internetem věcí, služeb a lidí. Tyto technologie umožňují zákazníkům v odvětvích průmyslu, výroby a distribuce energií a infrastruktury analyzovat data inteligentněji, a tím optimalizovat provozní řízení za současného zvýšení produktivity, efektivity a flexibility. I letos společnost ABB představila řadu inovací.

Po první, druhé a třetí se nyní hovoří již o čtvrté průmyslové revoluci, vyvolané využíváním kyberfyzického prostoru ve výrobě - tedy stavu, kdy vestavěné počítače nejen kontrolují výrobu, ale komunikují i mezi sebou a díky identifikační technologii RFID "komunikují" také s materiálem a výrobky. Jednoduše řečeno, výroba se stává tržištěm, kde si stroje v reálném čase navzájem nabízejí své služby a vyměňují informace se zpracovávanými produkty.

Virtuální instrumentace je technologický přístup k designu automatizovaných testovacích a měřicích systémů, jenž se velmi hodí pro návrh řešení Průmyslu 4.0. Virtuální instrumentace vychází ze softwarově definovaných měřicích přístrojů maximálně využívajících komerčních komponent a technologií. Vyznačuje se vysokou mírou flexibility a snadnou integrací výsledných řešení do sítí, cloudu a big data systémů. Vybudovat výrobcům na těchto základech digitální továrnu pomáhá společnost ELCOM, a. s.

Industry 4.0 definuje nové koncepty a standardy, se kterými se budou potýkat nové chytré továrny budoucnosti. Nejčastěji se výrobci robotů setkávají s požadavky na ještě větší flexibilitu a schopnost spolupráce robota s člověkem (Human Robot Collaboration). Ta se nasazením ve skutečných aplikacích s robotem LBR iiwa, prvním sériově vyráběným robotem pro přímou spolupráci s člověkem, stala realitou. Také v České republice jsou už tyto aplikace v ostrém provozu.

Česká republika patří mezi nejvíce průmyslové státy Evropy, ovšem velká část firem podle odborníků není na technologické změny a nástup čtvrté průmyslové revoluce stále ještě připravena. I proto vznikl portál a iniciativa ProPrůmysl4.cz. Projekt Elektrotechnické asociace ČR má zvýšit informovanost českých firem o možnostech autonomních digitálních technologií a pomoci při jejich nasazování. Jak jsou na to jednotlivé firmy připraveny, mohou zjistit v internetovém dotazníku.

Digitalizace a propojování výrobních procesů včetně zásadní změny a přizpůsobení organizace práce jsou velkou výzvou nejenom pro velké společnosti, ale i pro malé a střední firmy a živnostníky. Především ti se mohou potýkat s pochopením a začleněním principů čtvrté průmyslové revoluce do svých strategií rozvoje. Právě pro ně zřizuje německá vláda tzv. kompetenční centra Mittelstand 4.0, která rozšíří síť již stávajících testovacích center, kde mohou konzultovat a reálně vyzkoušet své inovační nápady v kontextu Průmyslu 4.0.

Průmysl 4.0 vychází z tzv. čtvrté průmyslové revoluce. Rozvoj průmyslu v historii významně ovlivnilo několik zásadních technických vynálezů a jejich aplikace do prostředí průmyslové výroby.

Český i německý průmysl čekají velké změny, shodují se Jiří Holoubek, prezident Elektrotechnické asociace České republiky, a Bernard Bauer, výkonný člen představenstva Česko-německé obchodní a průmyslové komory. Jak bude podle nich vypadat čtvrtá průmyslová revoluce v Česku a Německu?

Miliardy senzorů a měřených míst, SIM karty, Bluetooth vysílače a sítě WLAN – to jsou některé atributy internetu věcí (IoT). Odhaduje se, že do pěti let bude instalováno asi 30 miliard senzorů v nejrůznějších přístrojích, strojích a zařízeních, autech i celých výrobních linkách. Vše bude spolu propojeno a bude navzájem komunikovat.

Filozofie Industry 4.0 vychází převážně ze síťového propojení firemních a obchodních procesů – od úrovně ERP až po úroveň snímač/akční člen. Jen tak je možné přenášet data z výrobních linek přímo do řídicích systémů pro plánování nebo výrobu.

Do čela českého zastoupení společnosti Bystronic, která je specialistou na výrobu ohýbaček a zařízení pro řezání laserem a vodním paprskem, vstupuje nový jednatel. Využili jsme příležitosti a Petra Knapa se zeptali, jak se mu v nové pozici daří. A protože tady máme čtvrtou průmyslovou revoluci, zajímal nás i jeho názor na iniciativu Průmysl 4.0 a celkový postoj společnosti k této (r)evoluci.

Při zpáteční cestě z veletrhu World of Material Handling jsme se zastavili ve výrobním závodě společnosti Linde Material Handling v Aschaffenburgu, který je od Frankfurtu vzdálen necelých 50 kilometrů.

Elektronické sledování využití strojů, plně digitalizovaná výrobní dokumentace, animovaný 3D postup montáže motoru, manipulační technika opatřená GPS moduly, inteligentní systém řízení budov. I tak v praxi vypadají chytrá řešení, která pod hlavičkou Průmyslu 4.0 využívá mohelnický závod a řadí se tím k nové generaci digitalizovaných továren. Jak inteligentní továrna Siemens vypadá, si během květnové návštěvy Olomouckého kraje prohlédl německý velvyslanec v České republice Arndt Freiherr Freytag von Loringhoven.

Internet věcí je vznikající trend, kde je velké množství vestavěných zařízení propojeno s internetem. Řešení na bázi internetu věcí pokrývají široké spektrum aplikací od životního prostředí přes domácí automatizaci až po nasazení v průmyslu. Výpočetní a vývojové prostředí Matlab a Simulink firmy MathWorks nabízí plnou podporu vývoje aplikací v této oblasti.

Abychom správně chápali, co si vlastně máme pod pojmem Industry 4.0 představit a zda a proč je tato iniciativa tak důležitá, je třeba zamyslet se nad situací v našem průmyslu obecně. Situace je natolik složitá (a docela vážná), že je na čase začít přemýšlet, zda ten náš průmysl v moderní době vůbec nějak přežije. Co patří mezi hlavní a nejvíce aktuální problémy?

Jak nejlépe využít šance, které nabízí digitalizace, a jak díky ní zajistit sobě i svým zákazníkům konkurenceschopnost.

Pokud bychom hledali nejvíce skloňované téma současné doby ve vztahu k průmyslu, jednoznačně se shodneme, že je to oblast kyberneticko-fyzických systémů zosobněných v německé iniciativě Industrie 4.0. Její autoři s tímto konceptem na hannoverský průmyslový veletrh přišli a od té doby uplynulo pět let, které se na této strategii podepsaly – probíhající revoluce se vztyčenou zástavou s vyobrazením digitalizace průmyslové výroby a s pokročilou automatizací a robotizací.

Nové digitální technologie a trendy, například internet věcí (IoT), Průmysl 4.0 a další, dnes předznamenávají začátek nové průmyslové revoluce. Na trhu průmyslových strojů způsobí vstup nové technologie digitalizaci výroby, počínaje výrobními linkami s chytřejšími, propojenějšími a složitějšími stroji.Tento článek vysvětluje, proč příchod tohoto a dalších trendů znamená, že průmysl výroby strojů vyžaduje nové způsoby práce s důrazem na spolupráci, univerzálnost a flexibilitu. Věk chytrých strojů vyžaduje také chytřejší způsob jejich navrhování, výroby a dodávání na trh.

Všichni jsme svědky nesporně se zrychlujícího vývoje vědy, techniky, ale i světového obchodu. Globalizace trhu vede k poptávce po rychle pracujících výrobních linkách a strojích vykazujících výjimečné výkony. Současně se stále častěji objevuje požadavek uspokojit poptávku na malé série výrobků, které se od těch masových odlišují.

Také v oboru obráběcích strojů téma Industry 4.0 jako málokteré jiné dominuje v současné době diskuzi o budoucnosti. Jak největší světový výrobce obráběcích strojů posuzuje aktuální situaci a doprovází zákazníky na jejich cestě digitální transformace, o tom jsme hovořili s Christianem Thönesem, vedoucím vývoje produktů, výroby a technologie společnosti DMG Mori Aktiengellschaft v Bielefeldu.