Témata
Reklama

Soustružnická centra pro hřídelovou práci

V posledních letech rostou požadavky na automatické opracování hřídelí delších než 1 000 mm a v souvislosti s tím logicky narostla i poptávka po vyšší produktivitě řezání závitů. Okuma proto přidala ke své osvědčené řadě CNC soustruhů a své vlajkové lodi LB3000EXII Space Turn, nový model speciálně navržený pro zvýšení produktivity obrábění dlouhých hřídelí s točnou délkou do 1 300 mm.

Ondřej Svoboda

Jednatel a spolumajitel společnosti Misan. Vystudoval čtyřleté gymnázium. Z mimoškolních aktivit se věnoval prakticky denně sportu. Po ukončení doktorského studia na ČVUT a nástupu do zaměstnání si dálkovou formou doplnil vzdělání v elektrotechnice (výuční list) z důvodu získání oprávnění pracovat samostatně na zařízeních pod napětím (vyhláška 50). Jeho volba padla na Strojní fakultu ČVUT, specializaci „výrobní stroje a zařízení“. Po ukončení doktorského studia spojeného se zaměstnaneckým poměrem ve Výzkumném centru pro strojírenskou výrobní techniku a technologii RCMT na Fakultě strojní ČVUT v Praze pracoval po dobu jednoho roku ve výrobním závodě jednoho z japonských výrobců obráběcích strojů v Anglii. Poté přišel do rodinné firmy Misan, kterou jeho otec spoluzakládal. Věří, že směřování jeho firmy najde pozitivní odezvu v českém průmyslu, jehož budoucnost vidí právě v zaměření na složité a přesné výrobky vyráběné s nejvyšší produktivitou. 

Nové CNC soustruhy LB3000EXII jsou dodávány ve třech provedeních: základní pro soustružnické operace – LCx1300; s poháněnými nástroji – MCx1300 a konečně komplexní s poháněnými nástroji a řízenou osou Y – MYCx1200. Jsou ideální pro práci s dlouhými, štíhlými polotovary. Aplikací vlečené lunety na revolverový soustruh a s využitím inteligentní funkce Machining Navi T-g bylo dosaženo produktivity soustruhu se dvěma revolverovými hlavami. Nová inteligentní funkce Okuma Machining Navi T-g rozšiřuje efekt potlačení chvění i na dlouhé součásti a řezání závitů. LB3000EXII zaručuje trvalou rozměrovou přesnost do 5 µm i při obrábění v prostředí se změnou okolní teploty o 8 °C. Vzhledem k vysoké tuhosti a tlumení stroje udržuje přesnost i bez omezování řezné rychlosti. Kombinace přesnosti a výkonu umožňuje LB3000EXII držet se bezpečně nad současnými požadavky na obrábění hřídelí v různých průmyslových odvětvích.

Reklama
Reklama
Reklama
Okuma LB3000EXII je ideální výrobní prostředek pro práci s hřídelovými součástmi.
Okuma LB3000EXII je speciálně konstruován pro dlouhé a štíhlé díly.

Řízená luneta

Stroj může být vybaven NC řízenou lunetou. Samostatně se pohybující jednotka je schopna souběžně se pohybovat s místem odběru třísky, což umožňuje soustružit velmi dlouhé komponenty. Operátor je schopen řídit dráhu lunety v souladu s potřebou vyplývající z řezných poměrů a výrazně tak zvýšit produktivitu soustruhů s jednou revolverovou hlavou. LB3000EXII, v kombinaci s Machining Navi T-g, poskytuje obsluze velkou míru volnosti při výběru technologie obrábění dílů pro ropný průmysl a energetiku, jakož i dílů určených pro zemědělské nebo stavební stroje.

NC obrazovka systému OSP Suite

Interaktivní ovládání

Všechny stroje Okuma řady LB jsou vybaveny poslední generací řídicího systému OSP Suite s dotykovou obrazovkou. OSP Suite je dalším z mnoha kroků vedoucích k větší jednoduchosti pochopení a snadnosti obsluhy strojů Okuma. Základní filozofie OSP Suite je v řadě ohledů velmi podobná přístupu známému z běžných domácích tabletů. Dotyková obrazovka skýtá jednak soubor základních ikon, které vedou k různým informacím, jež jsou aktuálně potřeba, jednak jasně indikuje základní provozní stavy stroje, a konečně ve značné míře umožňuje uživatelsky upravit vzhled základní obrazovky sloužící jako „rozcestník“. Vyvinuta byla rovněž řada nových aplikací, které lze zobrazovat (například 3D simulace procesu obrábění v reálném čase, grafická podpora údržby stroje, poznámkový blok pro přímý zápis na dotykovou obrazovku aj.).

Pro zvětšení klikněte na tabulku.

Misan

Ondřej Svoboda

lysa@misan.cz

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 160648
Datum: 08. 06. 2016
Rubrika: Trendy / Obrábění
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Efektivní likvidace obráběcích kapalin

Obráběcí emulze jsou klíčovým prvkem celé řady obráběcích procesů. Emulze zajišťují chlazení, odvod vznikajících třísek, dočasně pasivují obrobky v průběhu operací a mají spoustu dalších funkcí. Na konci životnosti emulze je nutné zajistit jejich likvidaci. Vyčerpané emulze jsou klasifikovány jako nebezpečný kapalný odpad, takže je nelze jednoduše vylít do kanalizace. Článek pojednává o možnostech likvidace obráběcích kapalin.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit