Témata
Reklama

Průmysl 4.0 by mohl dovést zpracování plechů na vyšší úroveň

Do čela českého zastoupení společnosti Bystronic, která je specialistou na výrobu ohýbaček a zařízení pro řezání laserem a vodním paprskem, vstupuje nový jednatel. Využili jsme příležitosti a Petra Knapa se zeptali, jak se mu v nové pozici daří. A protože tady máme čtvrtou průmyslovou revoluci, zajímal nás i jeho názor na iniciativu Průmysl 4.0 a celkový postoj společnosti k této (r)evoluci.

MM: Kdy jste vstoupil do své nové funkce a jak jste v ní spokojen? Jaké jsou vaše předchozí pracovní zkušenosti?

P. Knap: Funkci jednatele společnosti pro Českou republiku a Slovensko jsem převzal 1. 3. 2016. V předchozích letech jsem působil na řadě pozic v oblasti prodeje a servisu stavebních strojů a věřím, že moje zkušenosti budou přínosem pro náš tým i obchodní partnery.

Reklama
Reklama
Reklama
Jednatel společnosti Bystronic Czech Peter Knap

MM: Jak hodnotíte současné postavení společnosti Bystronic Czech Republic na trhu?

P. Knap: Z mého pohledu je firma Bystronic stabilní a etablovanou společností v oblasti strojírenství. Poskytuje řešení a dlouhodobá partnerství v oblasti řezání laserem, vodním paprskem a ohýbání. Právě dlouhodobá, správná a efektivní spolupráce je pro mě základem úspěchu našich partnerů a tím i úspěchem naším.

MM: Jaké máte vize do budoucnosti? Jakým směrem dále podnik povedete? Jaké jsou vaše cíle?

P. Knap: Našim zákazníkům pomáháme úspěšně zvládat výzvy trhu. Úspěch pro ně znamená vyvíjet nová řešení s cílem vyrábět produkty rychleji a inteligentněji než předtím. A úspěch jim pak umožňuje růst na konkurenčním poli. Tato cesta je založena na naší jasné vizi, kterou nazýváme World Class Manufacturing. Myslím, že s touto vizí poskytujeme našim zákazníkům skutečnou konkurenční výhodu.

MM: Poslední dobou se na nás hlavně ze sousedního Německa všemi směry valí nová inciativa Průmysl 4.0. Jak se na tuto inciativu díváte vy a jakým způsobem k ní přistupuje společnost Bystronic?

P. Knap: Z pohledu našich zákazníků můžeme říci, že v budoucnosti Průmysl 4.0 pomůže uživatelům, aby se jejich procesy staly levnější, pružnější a jednodušší. V rámci konkurenčního prostředí to bude výhoda pro všechny ty společnosti, které nejrychleji implementují nová řešení, před jejich konkurenty.

Již nyní naše řešení ByOptimizer cloud pomáhá uživatelům optimalizovat procesy řezání laserem. Usnadňuje programování, snižuje výrobní časy a také množství odpadního materiálu až o 10 procent. Automatické systémy pro nakládku a vykládku urychlují tok materiálu při řezání laserem. Inteligentní systémy výměny nástrojů snižují čas nastavení našich lisů až o 70 procent, takže naši zákazníci mohou ohýbat rychle a bez chyb. Systém Observer umožňuje uživatelům sledovat a analyzovat on-line operace řezání a ohýbání po celý den. Software Bysoft 7 pak integruje všechny procesní kroky týkající se řezání a ohýbání. Tyto aplikace uživatelům umožňují trvalý a nepřerušovaný pracovní postup počínaje tvorbou nabídky přes skutečný výrobní proces až po fakturaci.

ByOptimizer cloud pomáhá uživatelům optimalizovat procesy řezání laserem.

MM: Jsou stroje Bystronic, ať už se bavíme o tvářecích strojích (ohýbačkách) nebo zařízeních pro řezání laserem či vodním paprskem, připravené např. na digitalizaci, centralizaci řízení výrobních procesů a controlling/monitoring výrobních procesů?

P. Knap: Naše systémy řezání a ohýbání jsou vybaveny rozhraním OPC. To umožňuje uživatelům analyzovat výkon stroje a další procesní data v reálném čase, čímž byl vytvořen důležitý předpoklad pro další nové funkce v rámci konceptu Průmyslu 4.0.

Z oblasti monitorování zmiňme např. inteligentní bezpečnostní systémy, které zvyšují spolehlivost výrobního procesu a výkon strojů.

MM: Mají o to tuzemští výrobci vůbec zájem? Poptávají vaši klienti tyto a podobné funkce označované jako nástroje pro Průmysl 4.0 na vašich strojích?

P. Knap: Zájem našich zákazníků o Průmysl 4.0 roste. Domnívám se, že v dlouhodobém horizontu by Průmysl 4.0 mohl zpracování plechu dovést na vyšší úroveň. Proto se dříve nebo později budou muset všichni uživatelé, kteří chtějí zůstat konkurenceschopní, s Průmyslem 4.0 vyrovnat.

MM: Můžete zmínit nějaké konkrétní příklady, jakým způsobem se společnost Bystronic na iniciativě Průmysl 4.0 podílí?

P. Knap: Našim zákazníkům poskytujeme poradenství od školených odborníků, vyvíjíme balíčky vhodné pro jednotlivé uživatele. Pro některé zákazníky však nyní nemá smysl soustředit své úsilí na Průmysl 4.0, přesto již dnes naše systémy řezání a ohýbání nabízejí důležité předpoklady, které umožňují držet krok s postupně přicházejícími požadavky na řešení Průmysl 4.0. Dalo by se říci, že naše řešení řezání a ohýbání rostou s požadavky našich zákazníků.

MM: Můžete uvést typ stroje z portfolia Bystronic, který by byl příkladem? Co tento stroj konkrétně řadí mezi stroje čtvrté průmyslové revoluce?

P. Knap: Tak například s funkcí PartID jsme již vyvinuli řešení, které identifikuje výpalky a výlisky v automatizovaných výrobních procesech. To umožňuje jejich bezchybné zpracování přes několik výrobních kroků. PartID označuje díly řezané laserem pomocí QR kódu. Při následném procesu ohýbání naskenováním tohoto kódu se sám zvolí správný program ohýbání na lisu. Mimochodem jsme s tímto řešením přišli v reakci na specifický požadavek jednoho zákazníka.

PartID označuje výpalky QR kódem, podle kterého je následně zvolen správný program ohýbání.

MM: Kam se tedy dnes podle vás ubírá současný trend v této komoditě (výroba tvářecích strojů, zařízení pro řezání laserem a vodním paprskem)? A jak se k těmto trendům staví společnost Bystronic?

P. Knap: My podporujeme naše zákazníky s řešeními jednotlivých výrobních kroků pro operace řezání a ohýbání. Jsme přesvědčeni, že významným trendem v této oblasti je integrovaná automatizace. Jde o další fázi vývoje, kdy jednotlivé výrobní kroky jsou zaštítěny jedním hlavním procesním systémem. To vytváří nepřetržitý tok výroby, a tedy jde o nejvyšší úroveň produktivity, které lze dosáhnout.

Dalším pokračujícím trendem je poptávka po větší flexibilitě. Až dosud bylo vždy jen rychle, nebo pružně. Nyní naše nová generace strojních systémů mění pravidla hry. V budoucnu budou naši zákazníci moci vyrábět malé série nebo jednotlivé produkty za podobných podmínek, které jsou standardní pro velkosériovou výrobu.

Rostoucím trendem je také propojení výroby do jedné sítě. Ve vizi Průmyslu 4.0 stroje a jednotlivé kroky procesu jsou sloučeny do sítě inteligentních komponent. Uvnitř této sítě mají pak inteligentní komponenty schopnost vzájemné koordinace a optimalizace.

Systém Observer umožňuje uživatelům sledovat a analyzovat on-line operace řezání a ohýbání po celý den.

MM: Jak hodnotíte úspěch firmy Bystronic na veletrhu Blechexpo Stuttgart 2015?

P. Knap: Bystronic překvapil návštěvníky Blechexpa dvěma zcela novými inovacemi: ve světové premiéře v oblasti řezání vláknovými lasery a v automatizačním řešení pro ohýbání. Byl to jistě důležitý aspekt naší úspěšné veletržní účasti. S ByStar Fiber bylo představeno high-end all-rounded řezání vláknovým laserem. Dynamická hnací síla stroje umožňuje uživatelům řezat tenké nebo tlusté plechy bez kompromisů. S lisem Xpert 150, který je vybaven systémem pro výměnu nástrojů, udává Bystronic první kroky budoucí automatizace procesu ohýbání. U obou výrobků jsme představili řešení, která jsou plně v souladu s trendy našeho oboru.

Software Bysoft 7 integruje všechny procesní kroky týkající se řezání a ohýbání.

MM: Chystáte představit nějakou novinku na brněnském veletrhu MSV 2016?

P. Knap:
MSV Brno je pro nás jednou z nosných aktivit podpory prodeje pro tento rok. Chceme návštěvníkům a obchodním partnerům představit inovace našeho produktového portfolia a služeb s tím spojených. Nerad bych však předbíhal, a proto tímto všechny srdečně zvu na návštěvu naší expozice. Těšíme se na vás.

MM: Děkuji za rozhovor a přeji vám mnoho úspěchů v nové funkci.

Eva Buzková

eva.buzkova@mmspektrum.com

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 160650
Datum: 08. 06. 2016
Rubrika: Monotematická příloha / Průmysl 4.0
Autor:
Firmy
Související články
Jak se stát leaderem ve výrobě důlního zařízení

Moravská společnost Ferrit, s. r. o., se za 25 let působení v těžařském průmyslu stala světovou firmou v projektování a výrobě důlní závěsné dopravy. Zároveň je průkopníkem v oblasti vývoje a výroby důlních akumulátorových lokomotiv a jako jediná na světě vyrábí speciální lokomotivu, tzv. lokobagr, pro údržbu a čištění kolejové tratě a prostoru kolem kolejiště v hlubinných šachtách. Jejich stroje pracují v uhelných a rudných dolech napříč všemi kontinenty.

Laserové svařování s přídavným drátem

Pod svařováním laserovým paprskem si většinou představujeme svařování bez přídavného drátu. V současnosti již existují technické možnosti drát do svaru doplnit. Můžeme jmenovat dva základní příklady, kdy přídavný drát použít. Prvním je případ svařování silnostěnných dílů, kdy sesazení není přesné a do spoje je nutné doplnit materiál, aby svar nebyl propadlý. Druhým důvodem může být potřeba modifikovat složení v místě svaru, třeba kvůli nutnosti snížení tvrdosti. Dále ukažme možnost s přídavným drátem navařovat vrstvy na povrchu.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Související články
Spolehlivé odstranění otřepů po pálení

Pardubická Obchodní společnost TVK se specializuje na zakázkovou výrobu přesných tvarových výpalků z plechu laserem, plazmou a autogenem. Díly po plynovém pálení standardně dodávají očištěné. Před necelými dvěma roky byl na odstraňování strusky a otřepů po pálení pořízen stroj Lissmac. "Stroj šetří čas, ale hlavně ruce pracovníků," říká jednatel společnosti TVK Pavel Tužil.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
MSV ve znamení svařování i zpracování plechů

Na letošním MSV v Brně se setkají i výrobci špičkových zařízení pro svařování a strojů pro zpravování plechů. Na naše otázky odpovídají Taťána Malá, jednatelka společnosti JC-Metal, a Jaroslav Pavlů, majitel firmy Presstechnik.

Digitalizace správy a servisu strojů

Novinky v oblasti správy a servisu strojů pro zpracování plechů a profilů představila společnost Trumpf na pravidelných dnech otevřených dveří koncem roku 2019. V následující reportáži představíme hlavní novinky pro uživatelé digitálního prostředí TruServices.

Prostor pro laserovou automatizace je stále obrovský

Česká společnost Lascam systems se zabývá zejména dodávkami laserových zařízení pro obrábění kovů a plastů. Byla včas u rozvoje moderních laserových technologií a dnes pomáhá firmám s integrací laserových aplikací do výrobních procesů. Podle slov obchodního ředitele společnosti Karola Flimela se považují spíše za dodavatele řešení než distributora jednotlivých zařízení a za největší výzvu považují složité inovativní projekty, které přinášejí nový způsob výroby.

Laserová i optická řešení a mnohem více

Pravidelné podzimní dny otevřených dveří uspořádala pro své současné i potenciální zákazníky koncem září společnost Lascam systems. Po tři dny mohli zájemci o laserové technologie navštěvovat showroom dceřiné společnosti Elya Solutions v Horních Počernicích, kde bylo v provozu více než sedm různých aplikací dceřiných i zastupujících společností. Jednotlivá stanoviště prezentovala široké portfolio aplikací a služeb, jež integrátorská společnost Lascam nabízí.

Modulární lisovací systémy

Od univerzálních standardních lisů až po jednoúčelové speciální lisy - firma TOX Pressotechnik je díky svému modulárnímu systému lisů a pohonů schopna realizovat speciální a úsporná řešení v krátkém čase. Lisy ecoLine je možné sestavit v online konfigurátoru.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Inovovaná fiber laserová centra

Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit