Témata
Zdroj: Penta Trading

Koupit novou hloubičku, nebo inovovat stávající?

Když se původně nový stroj stane časem starým, méně výkonným, nepřesným a nespolehlivým, v mnoha výrobních firmách vzniká dilema, zda investovat do pořízení nové elektroerozivní hloubičky, nebo jít cestou opravy či modernizace stávajícího stroje. Společnost Penta Trading nabízí obě varianty a ráda pomůže najít ideální řešení šité na míru vašim potřebám.

Milan Pravenec

Má dlouholeté zkušenosti v byznysu v různých rolích v řízení společností převážně s odpovědností za komunikaci a marketing. Snaží se propojit tvrdý svět podnikání s lidskostí a respektem za použití koučovacích a mentorských přístupů.Miluje sport a absolvoval například běžeckou Jizerskou padesátku či 1/2 ironmena.

Reklama

Každé řešení má své výhody i nevýhody, a proto je důležité pečlivě zvážit technické, finanční i provozní aspekty.

Výhody nové elektroerozivní hloubičky

Moderní elektroerozivní hloubičky přinášejí špičkové technologie, které zajišťují vyšší produktivitu, přesnost a energetickou účinnost. Dále umožňují automatizaci či robotizaci procesů. Investice do nové hloubičky se často vyplatí firmám, které chtějí rozšířit své výrobní kapacity, vstoupit na nové trhy nebo výrazně zlepšit kvalitu svých produktů. Nevýhodou může být vyšší pořizovací cena, delší dodací lhůta a delší doba návratnosti investice. U menších firem nebo u těch s omezeným investičním rozpočtem může být tento krok obtížný. V takových případech se vždy vyplatí zvážit alternativu – modernizaci.

Elektroerozivní hloubička Charmilles Roboform 30 s řídicím systémem Penta CNC. (Zdroj: Penta Trading)

Modernizace s řešením firmy Penta Trading

Inovace stávající hloubičky může být ideálním kompromisem mezi zlepšením výkonu a snížením nákladů. Firma Penta Trading nabízí řešení, které zachová mechanickou část původního stroje a instaluje nový generátor a nový systém elektronického řízení.

V rámci poptávky se provede diagnostika aktuální elektroerozivní hloubičky a zhodnocení toho, co lze z původního stroje použít. Následně je kompletně dodána a instalována nejmodernější elektronika a v případě nutnosti jsou vyměněny poškozené či nevyhovující části stroje. Nová elektronika je přizpůsobena původní mechanice a optimalizuje se práce ostatního příslušenství, čidel a akčních prvků hloubičky původní. Toto řešení zvýší výkon stroje, prodlouží životnost zařízení a hloubička se stane opět plně konkurenceschopnou.

Reklama
Reklama
Reklama

Velkou výhodou modernizace je její rychlá realizace, snížená energetická náročnost, úspora v řádech milionů korun a možnost nadále pracovat s osvědčeným strojem.

Modernizací stávající hloubičky uživatel okamžitě získá širokou paletu technologií pro kombinace materiálů obrobku a elektrody, snížení nákladů na výrobu díky inovovaným technickým parametrům stroje a díky menšímu opotřebení elektrod, moderní obslužný LCD dotykový displej, uživatelsky příjemné prostředí a možnost rozšířit stroj o další obráběcí osy a o doplňky na přání. Dále bude mít k dispozici veškeré moderní technologie či možnost využít celou škálu automatizace a robotizace.

Také tato starší EDM hloubička Ingersoll Gantry 300 prošla inovací a byla vybavena novým řídicím systémem. (Zdroj: Penta Trading)

Jak se rozhodnout?

Klíčovým faktorem je analýza současných potřeb firmy. Pokud stávající hloubička zvládá základní úkoly, ale potřebuje vyšší přesnost nebo rychlost, modernizace může být správnou cestou. Pokud však plánujete růst či podstatné zvýšení produkce nebo se chcete zaměřit na získání sofistikovanějších zakázek, investice do nového stroje může být dlouhodobě výhodnější.

Modernizace je také ideálním řešením pro zákazníky, jejichž hloubička vykazuje nespolehlivost elektroniky a jejíž oprava je nákladná.

Reklama

Společnost Penta Trading je připravena s vámi projednat požadavky a nabídnout řešení, které bude odpovídat finančním i technickým možnostem. Její odborníci mají bohaté zkušenosti s inovacemi hloubiček většiny světových výrobců. Inovovali stroje například těchto značek: Ingersoll, Agie Charmilles, CDM Rovela, Sodick, Deckel, Nassovia, Chmer, Stathclyde, King Spark, AEG, Exeron, Erotech, Sure First a Zimmer-Kreim. Ať už se rozhodnete pro nákup nového stroje, nebo pro inovaci stávajícího, vždy se můžete spolehnout na kvalitní podporu a servisní zázemí.

Rozhodnutí, zda investovat do nového stroje, nebo inovovat ten stávající, je důležitým krokem pro budoucnost každé výrobní firmy. S firmou Penta Trading však máte jistotu, že se rozhodnete správně.

Související články
CIMT a Čína v roce 2025

Předpokládám, že výstava CIMT je čtenářům MM Průmyslového spektra důvěrně známa. Vždyť o ní bylo napsáno v tištěné i elektronické podobě mnohé a mnohokrát. Avšak nikdy se nejednalo o kontext největší výstavy věnované obráběcím strojům na světě. Takový totiž byl letošní ročník. Tento text doplňuje a zároveň zakončuje sérii reportážních vstupů přímo z místa výstavy, které byly publikovány na redakčním webu.

Lesk a bída českých obráběcích strojů

Česká republika, resp. tehdejší Československo, mělo bohatou historii ve výrobě obráběcích strojů. Kde v období největší slávy byli ve svých inovačních počinech současní světoví lídři, když např. kovosviťácký konstruktér Ladislav Borkovec se již v roce 1977 začal zaobírat myšlenkou multifunkčního soustružnicko-frézovacího stroje? Přes dřevěný kinematický model, který si vytvořil doma v dílně, vedla dlouhá cesta až k prototypu prezentovanému  na EMO v Paříži v roce 1980. Po vyrobení 45 strojů řady MCSY, které nenazval nikdo jinak než „Boháro“, byla z ekonomických důvodů a nedostupnosti kvalitní řídicí elektroniky bohužel výroba v tehdejším Kovosvitu ukončena. Dva bývalé kovosviťáky, srdcem i duší, Jiřího Mindla a Vladislava Čítka, jsem díky jejich letitým zkušenostem celoživotního zasvěcení oboru obráběcích strojů požádal o rozpravu nad současným stavem tuzemského oboru výrobních strojů a nad tím, jaké jsou jeho případné perspektivy.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Facelift pro staré stroje

Opravy a modernizace starých strojů s využitím současných technologií tak, aby jejich užitná hodnota byla posléze srovnatelná s novým strojem. To je náplň práce 35členného týmu společnosti Fermat Pressl, která sídlí v romanticky industriální budově v Rokycanech. Jejich práce by se dala přirovnat k plastické chirurgii u lidí, výsledek je však rozhodně trvanlivější i užitečnější. Na podrobnosti jsme se zeptali Ing. Vojtěcha Vlka, jednatele společnosti.

Rodinné podnikání v přesné strojařině

Brněnská firma VKV Horák se zabývá konstrukcí, vývojem a výrobou přístrojové mechaniky, přípravků, jednoúčelových strojů, forem pro vstřikování plastů, lití polyuretanových dílů a vakuovému tváření plastů. S jejím zakladatelem, panem Zdeňkem Horákem, jsme si povídali o aspektech podnikání v českém prostředí, o vzdělávání, kvalitě škol, průmyslu budoucnosti.

Optimalizace péče o ložiska zabraňuje odstávkám výroby

Ložiska jsou vysoce namáhanými součástmi pohonů, které v průběhu času podléhají opotřebení. S ohledem na to je zvláště důležité zahrnout je do plánů údržby, protože tato strategie pomáhá prodloužit životnost strojů nebo zařízení.

Revoluce v měření přišla s analogovým signálem

Když se dnes bavíme o moderních výrobních postupech, máme často na mysli využívání high-tech technologií, které je snahou stále více propojovat, automatizovat a sledovat. Tyto přístupy pomáhají výrobcům transformovat jejich výrobní procesy až do stadia nejvyššího – takzvané cyber factory –, přičemž vysoká jakost vyráběných dílů a úspora nákladů během výrobních procesů hrají nejdůležitější roli. Z tohoto jasně vyplývá nutnost investice také do měřicích systémů.

Digitální řešení pro přesná broušení

Je Průmysl 4.0 pouhá vize? Touto otázkou zahájil generální ředitel společností Studer, Schaudt a Mikrosa Jens Bleher letošní výroční tiskovou konferenci v sídle společnosti Fritz Studer ve švýcarském Thunu. Odpověď přišla záhy – ne pro skupinu United Grinding.

Procesní analýza snižuje náklady

Technologie broušení hrají v moderním obrábění významnou roli. Jsou využívány při výrobě přesných nástrojů nebo lékařské techniky, v energetice, při výrobě ozubení nebo v leteckém a kosmickém průmyslu. I když může být podíl nákladů na povrchové čištění nízký, technická čistota většinou rozhoduje o možnosti dodat výrobky. V souvislosti s kvalitou povrchů zhotovených obrobků však o nákladech na čištění rozhoduje dimenzování celého výrobního procesu.

Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

Na cestě k nulové chybě upínání

I ta nejmenší cizí tělíska (prach, třísky apod.) mezi dutinou vřetena a stopkou nástroje mohou zapříčinit nepřesnost upnutí vrtáku nebo frézy, což má za následek výrobu zmetků nebo poškození nástroje a tím přerušení výroby. Toto mohou odstranit měřicí systémy se senzory.

EMO zrcadlem pokroku a inovací

Při příležitosti prezentace veletrhu EMO 2017 Hannover před evropskou novinářskou obcí se uskutečnilo i pražské zastavení. Zastoupení Deutsche Messe pro ČR zorganizovalo tiskovou konferenci, které se vedle generálního ředitele EMO Hannover Christopha Millera účastnil i tiskový mluvčí hannoverského veletržního komplexu Hartwig von Sass spolu s ředitelem českého svazu SST Ing. Paclíkem a předsedou Společnosti pro obráběcí stroje doktorem Smolíkem.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit