Témata
Reklama

Laserové měřicí senzory zlepšují spolehlivost a flexibilitu

Společnost Rockwell Automation představila tři nové laserové měřicí senzory – nekontaktní řešení pro ověřování a korekci chyb, kontrolu, polohování a měření.

Nové fotoelektrické senzory Allen-Bradley 45BPD a 45BRD jsou určeny pro průmyslové aplikace vyžadující bezdotykovou kontrolu, polohování a měření. Tyto senzory jsou uloženy v robustním pouzdře se stupněm krytí IP67, nevyžadují žádné externí řídicí zařízení a využívají laserové světlo druhé třídy, které má viditelný červený laserový bod pro usnadnění nastavení pozice laseru.

Oba senzory jsou vhodné pro širokou škálu bezkontaktních měřicích úkonů, které vyžadují rozsahy snímání až do 300 mm – typickými aplikacemi jsou distanční měření, profilování, měření tloušťky, ověřování a korekce chyb, kontrola, ověřování polohy materiálu, hloubky otvorů, deformací a polohování částí.

Reklama
Reklama
Reklama
Senzory jsou kompletně zapouzdřeny v IP67 krytu a nevyžadují žádné externí řídicí zařízení. Využívají laser druhé třídy, který má viditelný červený laserový bod pro snadnější nastavení pozice.

Nejjednodušší model 45BRD

Model 45BRD lze jednoduše nastavit namontováním senzoru tak, aby cílová poloha byla v provozním rozsahu. Stejnosměrný výstup 0–10 V je odstupňován lineárně po celém rozsahu senzoru 45–85 mm a nejsou k dispozici žádná uživatelská nastavení – jde o nejjednodušší aplikaci laserového měřicího řešení.

Sofistikovaný 45BPD

45BPD je mnohem sofistikovanější model. Lze jej jednoduše nastavit namontováním senzoru tak, aby cílová poloha byla v provozním rozsahu (30–100 mm nebo 80–300 mm) a nastavením („naučením“) příslušných bodů pomocí tlačítek Teach-In v horní části senzoru. Pro dosažení optimální flexibility nabízí 45BPD jak diskrétní výstup PNP, tak i analogový výstup 4–20 mA, který je automaticky nastaven mezi oba naučené body. 45BPD obsahuje rovněž blokování, aby se zabránilo manipulaci s nastavenými body, funkci pro vypnutí laseru během provozu a režim průměrování za účelem vyrovnání fluktuací při detekci hrubých povrchů.

Model 45CPD pro dlouhé rozsahy

Třetí v nové sérii je řada fotoelektrických senzorů 45CPD, která je ideální pro průmyslové aplikace, jež vyžadují snímat dlouhý rozsah – až do 6 m – malým bodem paprsku a nekontaktním měřením. Tyto senzory jsou uloženy v robustním pouzdře se stupněm krytí IP67 a nevyžadují žádné externí řídicí zařízení, které by znamenalo zvýšení nákladů a potřebu dodatečného montážního prostoru. Laserový měřicí senzor 45CPD používá pro jednoduché nastavení polohy během nastavení senzoru laserové světlo druhé třídy, ale v normálním operačním režimu přepíná do IR laserového světla první třídy, bezpečného pro oči.

Řada fotoelektrických senzorů 45CPD je ideální pro průmyslové aplikace, jež vyžadují snímat dlouhý rozsah – až do 6 m – malým bodem paprsku a nekontaktním měřením.

Použití tlačítek Teach-In na horní straně senzoru lze naprogramovat pro několik operačních režimů v závislosti na aplikaci, například poloha předmětu (analogový výstup), detekce předmětu (jednoduchý nebo duální diskrétní výstup) a potlačení pozadí. Nastavení je rychlé a snadné a dosáhne se montáží senzoru tak, aby se cílová poloha nacházela v rozsahu snímání, a tím, že se příslušné body nastaví pomocí tlačítek Teach-In. Pro dosažení optimální aplikační flexibility lze senzor 45CPD nastavit pomocí jednoho nebo dvou diskrétních výstupů PNP a analogového výstupu 4–20 mA, který si automaticky nastaví rozsah mezi naučené krajní body.

Laserový měřicí senzor 45CPD je výborným řešením pro různé druhy nekontaktních měřicích aplikací s dlouhým dosahem, jako jsou například: ověřování a korekce chyb, kontrola, měření vzdálenosti, ověřování polohy materiálu, úroveň stohů, měření tloušťky, průměr oblouku, navíjení/odvíjení textilií, velká montážní vzdálenost (limitovaný prostor nebo prostor s vysokou teplotou), monitorování úrovně a měření šířky boxu.

-ds-

Rockwell Automation

www.rockwellautomation.com

kslanska@rockwellautomation.com

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 80632
Datum: 11. 06. 2008
Rubrika: Trendy / Měření
Autor:
Firmy
Související články
Měření v rámci celého výrobního řetězce

Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

Přesné měření libovolného materiálu nebo povrchu

Společnost Keyence uvedla na trh řadu konfokálních snímačů polohy CL-3000 pro vysoce přesné měření na jakémkoliv materiálu nebo povrchu. Tyto vysoce kompaktní koaxiální laserové snímače polohy pomáhají s takovými úkoly, jako je zlepšování kvality, prevence dodávek nevyhovujících dílů a zvyšování objemu výroby.

Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Související články
Měřicí přístroje pro efektivní výrobu

Jestliže jsou nástroje přesně zaměřeny a seřízeny ještě před samotným obráběním mimo obráběcí stroj, lze následně zkrátit vedlejší neproduktivní časy na stroji a zvýšit tak celkovou efektivitu výroby. Přístroje pro měření a seřizování nástrojů mohou v samotném procesu třískového obrábění zajistit zvýšení produktivity až o 25 %, a to při velmi dobrém poměru cena/výkon. Úspěšné obrábění tedy vyžaduje nejen výkonné stroje, ale i přesně seřízené nástroje.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Měřicí technika se stává součástí výrobních strojů

Vzhledem k tomu, že jednou z aktivit České metrologické společnosti, z. s., je mimo jiné také sledování prezentace aktuálních metrologických novinek, trendů vývoje a zastoupení metrologie na veletrzích pořádaných v České republice i v zahraničí, navštívili jsme mimo jiné veletrh Toolex 2017, který se již po desáté konal v polském městě Sosnowiec na třetím největším výstavišti v Polsku – Expo Silesia.

Velmi přesný měřicí stroj pro výpočetní tomografii

Nový model TomoCheck S HA (High Accuracy) 200 společnosti Werth Messtechnik GmbH se senzorem pro výpočetní tomografii je aktuálně nejpřesnějším souřadnicovým měřicím strojem na světě.

Konfirmace měřidel

Příspěvek se zabývá problematikou zajištění návaznosti měření a rozebírá obvyklé metrologické čin-nosti, které jsou za tím účelem prováděny. Zákon o metrologii i běžná praxe zmiňují jako základní postupy kalibraci nebo ověření stanovených měřidel. Kalibrace je postup vedoucí k dosažení způsobilého měřidla ve dvou logických krocích podle definice VIM. Vždy musí být zjištěn aktuální stav měřidla – provádí se zkouškou, která ověří, zda je měřidlo způsobilé plnit dané specifikace, či nikoliv. Nezpůsobilé měřidlo se musí kalibrovat nebo vyřadit. O výsledku je vydán doklad (kalibrační certifikát), jímž je potvrzena způsobilost z dřívější kalibrace nebo způsobilost dosažená kalibrací novou. Zvláštní pozornost je věnována kalibraci měřidel řízených softwarem, např. u souřadnicových měřicích strojů.

Revoluční linka pro měření kvality

Je to takový český "americký sen". Začínal jako soustružník, dnes Miroslav Dušek vlastní strojírenskou firmu s mnohamilionovým obratem. Láska k poctivému řemeslu se u něj potkává s vynalézavostí, která ho nyní dovedla k vývoji revoluční linky pro měření kvality.

Vestavné přístroje pro měření v silnoproudé síti

Řadou vestavných přístrojů SIRAX se doplňují přístroje s vysokým výkonem SINEAX a završují tak portfolio v této oblasti. Přístroje série SIRAX se vyznačují základní funkčností převodníku elektrických veličin za dodržení velmi dobrého poměru cena/výkon. Přístroje BM1200 a BM1400 představují jednoduché a cenově výhodné monitory silnoproudé sítě. Pro vyšší stupeň vizualizace a komfortnější koncept obsluhy jsou vhodné multifunkční monitorovací přístroje, které byly označeny MM1200 a MM1400, jsou vybaveny TFT displejem a lze je na základě přehledného menu též konfigurovat.

Průmysl 4.0 v měření aneb Kvalita 4.0

V souvislosti s postupující mírou digitalizace a automatizace výroby se často hovoří o Průmyslu 4.0 neboli čtvrté průmyslové revoluci. Tento trend se pochopitelně nevyhýbá ani oboru měření. Objevuje se dokonce nový pojem – Kvalita 4.0. Co si pod tím představit?

Měření energie je důležité ve všech oborech

Spotřeba a ve velké míře i kvalita energií je v poslední době stále více sledovanou veličinou. Měřicími systémy od přehledových měřičů spotřeby až po systémy, kde je měření, zobrazování, ukládání a grafické prezentování veličin integrováno do větších systémů lze získávat přehled o spotřebě kdykoli je to potřeba.

Ochrana provozních měřidel tlaku před mechanickým namáháním

Při měření tlaku v potrubních systémech a v nádobách se setkáváme s nepříznivými mechanickými vlivy, které mají původ v měřeném procesu. Jedná se o tlakové rázy, pulzace, otřesy či vibrace, a někdy také o přetížení nad rámec měřicího rozsahu přístroje. Pulzace tlaku v potrubí zpravidla pochází od čerpadel, případně od rotujících míchadel v nádobách. Tlakové rázy jsou způsobovány setrvačností sloupce kapaliny pohybující se v potrubí; na jejich vzniku se podílí i činnost ventilů a škrticích orgánů. Destruktivní účinky mohou mít i bubliny par a plynů v tekutině proudící přes ventily. Otřesy a vibrace jsou způsobovány zpravidla rotujícími částmi strojů, prouděním tekutin, pulzacemi a tlakovými rázy v potrubí. Tento článek si klade za cíl shrnout způsoby, jak lze tlakoměry před uvedenými vlivy ochránit.

Zákaznické dny ve znamení počítačové tomografie

Společnost Prima Bilavčík uspořádala ve svém sídle v Uherském Brodě zákaznické dny, na nichž seznámila své partnery s novinkami ve svém sortimentu měřicích přístrojů, jakož i ve vybavení svých laboratoří. Zlatým hřebem programu bylo představení počítačového tomografu Werth TomoScope HV 500, zakoupeného koncem loňského roku.

Měřím, měříš, měříme…na obráběcím stroji

V moderních výrobních systémech složených z CNC obráběcích strojů je měření a kontrola nástrojů pro preventivní zajištění kvality nepostradatelná. Změřená data nástrojů nebo změřené hodnoty obrobků jsou potom použity k automatickému výpočtu kompenzačních hodnot v probíhajícím výrobním procesu. Pomocí automatické kompenzace rozměrů nástrojů nebo případnou výměnou nástrojů zůstávají výsledky obrábění stabilní.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit