Témata
Reklama

Měření a seřizování nástrojů

Úspěšné obrábění vyžaduje nejen výkonné stroje, ale i přesně seřízené nástroje. Firma Haimer, přední německý výrobce nástrojových držáků, již dlouhou dobu pracuje na tom, aby získala pozici systémového dodavatele. V její nabídce lze díky tomu nalézt vše potřebné pro různé činnosti spojené s procesy obrábění.

Po zakoupení společnosti Microset GmbH od DMG Mori nyní firma Haimer nabízí i přístroje pro měření a seřizování nástrojů. Ty splňují vysoké nároky na kvalitu produktů a mohou tak uspokojit požadavky většiny firem z oborů třískového obrábění. Všechny přístroje se vyznačují vysoce hodnotným hardwarem, vynikající ergonomií a jednoduchým ovládáním. Jsou postaveny na tepelně stabilizované konstrukci z šedé litiny, která umožňuje bezproblémový provoz s minimální nutností kalibrace přímo ve výrobní hale. Firmu Haimer zastupuje na českém a slovenském trhu společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama

Prémiové přístroje s lineárními pohony

Vrcholem rozsáhlého programu Microset je řada VIO linear. Jedná se o jediné přístroje na trhu s lineárními pohony, které umožňují efektivní a vysoce přesné měření a seřizování nástrojů, jako jsou vrtáky, frézy nebo soustružnické nože. Přímé pohony v ose X i v ose Z přinášejí vysokou dynamiku, maximální přesnost polohování i spolehlivost. Opakovatelná přesnost ±2 μm je důkazem vysoké kvality. Přístroje pro seřizování a měření nástrojů mohou v samotném procesu třískového obrábění zajistit zvýšení produktivity až o 25 %, a to při velmi dobrém poměru cena/výkon.

Přístroje Microset řady VIO jsou navrženy jako modulární řešení, které pokrývá široké spektrum a umožňuje tak měřit nástroje o hmotnosti až 160 kg a průměru a délce až 1 000 mm. Podle požadavků jsou dodávány v několika stupních výbavy až po plně automatické CNC přístroje včetně integrovaného systému pro tepelné upínání nástrojů. Jedinečný design nabízí optimální ergonomii a jednoduchou uživatelskou obsluhu. To platí zejména pro přístup k upínacímu vřetenu i pro centrální řídicí panel. Inovované ovládání umožňuje obsluhu jednou rukou a ruční nebo motorický pojezd os, jakož i jemné polohování s mikrometrickou přesností. Maximální kvalita v procesu výroby je podpořena rychlým a přesným měřením za pomoci programu na zpracování obrazu Microvision VIO a uživatelsky jednoduchou obsluhou pomocí přehledných funkcí na monitoru.

Andreas Haimer, vedoucí obchodu Haimer: „Měřicí přístroje Microset perfektně doplňují naše stávající portfolio vysoce přesné techniky v oblasti nástrojů, držáků a přístrojů pro teplené upínání a vyvažování.“

I jednoduché přístroje nabízejí vysokou přesnost

Výrobní řada Haimer Microset UNO kromě přesného seřizování nástrojů nabízí i možnost vybavení dalšími rozmanitými funkcemi. Ty zaručují této řadě přístrojů velmi dobrý poměr cena/výkon. Paleta možného vybavení zahrnuje vedle dotykového displeje například čtečku RFID čipů a výstup v podobě postprocesorů pro všechny běžné systémy řízení, opce automatického zaostřování obrazu a automatického najetí na nástroj. Přístroje UNO s označením autofocus se odlišují od manuální verze tím, že při měření jsou břity automaticky zaostřeny pomocí CNC řízení v ose C. Obzvláště u nástrojů s více břity po obvodu přináší tato funkce podstatnou úsporu času.

Verze automatic drive má navíc CNC řízení v osách Z a X. Zvláštní uživatelské znalosti zde však nejsou třeba, neboť přístroj provede stisknutím jediné klávesy plně automatické proměření komplexního nástroje s více břity i stupni. V případě potřeby je v obou případech možný i ruční provoz jako u standardního provedení přístroje. Obě verze jsou dodávány s komfortním systémovým podstavcem a 22" dotykovým displejem.

Rozšířené portfolio společnosti Haimer – přepsat popisky – viz obr 2_popisky

Možnosti provedení modelu UNO

Model UNO je k dodání ve dvou velikostech – v základu s pojezdem v ose Z 400 mm (označení UNO 20|40), nebo 700 mm (označení UNO 20|70). Obě verze jsou standardně dodávány ve stolním provedení (pro umístění přímo na libovolný pracovní stůl) a s 19" displejem, volitelně s 22" nebo 23" dotykovým displejem a komfortním systémovým stolem. Již standardní provedení nabízí možnost měřit principem „třmenového kalibru“ až do průměru nástroje až 100 mm. Vedle standardního provedení vřetena SK 50 jsou dodávány adaptéry pro další běžné varianty nástrojového rozhraní, jako HSK, Capto, VDI, KM nebo BMT.

Přehled výrobní řady: přístroje UNO pro ruční a poloautomatické měření a přístroj VIO linear pro zcela automatické měření

Vlastnosti a vybavení přístrojů

Základ přístroje tvoří FEM optimalizovaná a tepelně stabilizovaná konstrukce z šedé litiny. Tuhé lože s tříbodovým podepřením zajišťuje stabilní a bezpečné umístění a umožňuje jednoduché ustavení pro dosažení maximální flexibility ve výrobě. Přístroje se dále vyznačují segmentovým nasvětlováním nástroje pro vizuální kontrolu břitu a jemným (mikrometrickým) přestavováním os. Přístroje UNO vynikají ovládáním Release-by-Touch, které umožňuje ruční pojezd v osách X a Z bez stisku potvrzovacího tlačítka nebo klávesy a zjednodušuje tím samotnou práci. Samozřejmostí je intuitivní ovládání s pomocnými funkcemi, které vede uživatele během obsluhy k přesnému výsledku měření. Přesnost měření je zde podpořena i funkcí zaostřovacího okna, které funguje zcela samostatně a zajišťuje přesné polohování na základě vnějších kontur, a to i u komplexních nástrojů. Dále je možné řadu UNO doplnit o tiskárnu etiket, vakuové upínání, druhou kameru pro nastavování středu nástroje nebo o vysoce přesné ISS vřeteno s přímým upínáním adaptérů.

Příklad měření na přístroji Microset UNO

Měření přímo u strojů

Přístroje Microset nabízejí lákavou volbu pro každého, kdo uvažuje o pořízení nového přístroje pro měření a seřizování nástrojů. I při použití jiné technologie měření nástrojů (zpravidla v samostatných klimatizovaných měřicích a seřizovacích místnostech) se vyplatí umístění těchto přístrojů přímo u obráběcích strojů. Takto je možné dosáhnout snížení časů na transport nástrojů a čekání a prostojů samotných obráběcích strojů. Jednoduchá a intuitivní obsluha zaručuje, že i při třísměnném provozu mohou být tyto měřicí přístroje obsluhovány libovolným pracovníkem a nevyžadují tedy speciálně proškolený personál.

SK Technik

ludek.dvorak@sktechnik.cz

www.sktechnik.cz


Reklama
Vydání #6
Kód článku: 170665
Datum: 07. 06. 2017
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nové rozšíření řady WTX vrtáků

TK vrtáky typu WTX jsou již dlouhá léta stálicí na trhu. Pod produktovou značkou WNT nabízí Ceratizit Group prémiovou řadu vrtáků WTX z produktové kategorie Perfomance. Díky realizovaným inovacím se v nedávné době podařilo výrazně zvýšit výkonnost a životnost u řady vrtáků WTX Feed a WTX Speed. Do rodiny WTX vrtáků od ledna přibude další výjimečný a jedinečný nástroj, a to TK vrták se čtyřmi břity.

Kompaktní horizontální seřizovací přístroj pro Průmysl 4.0

Systémový dodavatel Kelch představil na veletrhu EMO v Hannoveru inovativní výsledky vývoje pro optimalizaci procesů, mezi nimi poprvé nově koncipovanou konstrukční řadu H3 z úspěšné série seřizovacích přístrojů Kenova set line.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Automatický systém hlídání použitého adaptéru

Společnost Kelch, která se specializuje na periferie a služby pro výrobce a uživatele strojů pro třískové obrábění, představuje plně automatické monitorování modulů MoDeTec. Tento patentovaný systém zabraňuje výběru nesprávných adaptérů ve výrobě, čímž se předchází vysokým následným škodám v podobě poklesu kvality, poškození stroje a zastavení výroby.

Nová generace tangenciálních rohových fréz

Nové tangenciální rohové frézy se vyznačují inovativním trojúhelníkovým tvarem okraje břitové destičky, který poskytuje řezným hranám výjimečnou pevnost.

Efektivní identifikace nástrojů a přenos dat

Systémový dodavatel Kelch GmbH uvádí na trh řešení Kelch QR pro kompletní, procesně spolehlivou identifikaci nástrojů, která zároveň přenáší data nástrojů do obráběcího stroje. Kelch QR je koncipováno jako jednoduché ekonomické řešení, které umožňuje podnikům zavést bez velkých dodatečných nákladů standardy Smart Factory a Průmyslu 4.0. Následující text představuje běžné metody, jako jsou tištěné etikety, postprocesor a moderní systémy, například RFID čipy a systémy pro správu nástrojů, a porovnává je s Kelch QR jako s jednoduchou a ekonomickou alternativou.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit