Témata
Reklama

Měření autokaroserií v praxi

Společnosti Mercedes Car Group (MCG) a Commercial Vehicle Division (CVD), divize firmy DaimlerChrysler, vybavují stále více úseků pro měření karoserií měřicím softwarem Holos-NT. Významnou zakázku, ve které rozhodovala nejen funkčnost softwaru, nýbrž také dobré hodnocení vzájemné spolupráce, získala firma Carl Zeiss Industrielle Messtechnik.

Divize MCG a CVD společnosti DailmerChrysler přikládají velký význam při měření jednotlivých bodů vyrobené karoserie průchodnosti toku dat - tedy minimalizaci zadávání jmenovitých hodnot a kopírování dat přes výměnná média. Proto byl vytvořen podrobný procesní řetězec, ve kterém je CAD model karoserie přenesen přes přímé rozhraní softwaru Catia na vlastní seznam měřených elementů do programu Holos-NT. V praxi to pak vypadá asi tak, že měřicí technik u souřadnicového měřicího stroje přidá příslušné technologické parametry - snímače, polohu snímačů, bezpečnostní roviny, pojezdové dráhy -, a tím v nejkratší možné době vznikne provozuschopný CNC program. První zkušenosti získané při sériových měřeních v závodě Rastatt prokázaly 75% časovou výhodu oproti programování v původně používaném programu Umess.
Při CNC měření automobilové karoserie ve fázi vývoje vozidla a nulté výrobní série je důležité, aby byly všechny díly proměřeny co nejrychleji. Pokud oddělení měření a kontroly jakosti dostane fyzický díl na měření, musí být již příslušný program měření hotov. Pomocí nového softwaru, CAD modelu a seznamu měřených elementů je příslušný program měření vytvořen off-line a následně zkontrolován a připraven k použití na virtuálním souřadnicovém měřicím stroji. Jakmile přijde příslušný díl, je možné okamžitě začít s měřením.
Kai Gläsner, který v sekci EP/QIC odpovídá za zavedení a podporu programu Holos-NT pro měření karoserií v celé firmě DaimlerChrysler, spatřuje ve výhradním používání tohoto programu několik významných předností:
  • vzhledem k tomu, že všichni pracují se stejným systémem, provádí se náročná procesová integrace pro dosažení komplexního procesního řetězce jen jednou;
  • značná úspora nákladů je dána flexibilním nasazením pracovníků, společnými školeními a hlavně nákupem ve velkém měřítku;
  • není nutné vícenásobné programování jednotlivých průběhů měření, protože se např. průběhy z vývoje nebo z nulté série mohou použít pro sériové měření;
  • díky přímému zapojení speciálních řešení do systému, např. proměřování testovacích vozidel, nejsou vůbec nutná nezávislá řešení a jejich procesová integrace;
  • management požadavků a chyb, z hlediska firmy DaimlerChrysler, provozuje centrálně jedno oddělení, které má na starosti i další zdokonalování jak celého systému, tak i samotného programu.
  • V budoucnu bude měřicí technika stále více provázána s CAD a zde definovanými jmenovitými daty, hlavně geometrií a tolerancemi. Vývoj programu i systémového řešení se tak zcela jistě ubírá správným směrem. Další kroky zdokonalení procesního řetězce předpokládají rozšíření seznamu měřených elementů/charakteristik tak, aby se do měřicího softwaru přenášelo stále více informací přímo ze systému CAD. V této oblasti se velmi úzce spolupracuje také s firmou Audi a v nadřazeném standardizačním projektu I++ také s dalšími významnými evropskými výrobci automobilů.
    Smlouva o použití programu Holos-NT v koncernových závodech společnosti DaimlerChrysler v Sindelfingenu, Untertürkheimu, Rastattu, Brémách, Wörthu, Hamburku, Düsseldorfu a Tuscaloose již obsahuje asi 350 licencí na tento měřicí software. Ve smlouvě jsou dále ještě zahrnuty licence pro dceřiné společnosti, jako např. Smart a Evobus. Jde přitom o kompletní nabídku - od měření kontrolních datových modelů v konstrukci přes výrobu modelů, předběžný vývoj, vývoj, výrobu prototypů, nultou sérii až k sériovému měření. Jako speciální aplikace se používá program Holos-NT mimo jiné i pro měření testovacích vozidel v průběhu crash testů a po nich.
    Spektrum připojených měřicích zařízení sahá od jednoduchých manuálních přístrojů s rýsovací jehlou až ke špičkovému dvoustojanovému přístroji s šestiosým řízením a jednotkou EagleEye. Pozoruhodné je přitom, že vlastní program podporuje kromě manuálních a CNC přístrojů firmy Carl Zeiss také přístroje jiných výrobců, jakož i optické metody měření (laserový tracker, fotogrammetrie) a mobilní měřicí techniku (měřicí ramena). Program Holos-NT bude také první aplikací v oblasti měření karoserií ve firmě DaimlerChrysler, která implementuje rozhraní pro měřicí přístroje různých výrobců I++ a DME.
    Roland Fröwis, Kai Gläsner
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Vydání #6
    Kód článku: 50609
    Datum: 15. 06. 2005
    Rubrika: Automobilový průmysl / Měření
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Kontrola rotačních součástek v sériové výrobě

    Hřídelové a kotoučové součástky patří k nejrozšířenějším ve strojírenství. S nástupem elektromobility jejich podíl zřejmě ještě poroste. Sériová výroba běžně pracuje v sekundovém taktu, a stejně tak rychlá musí být nově i kontrolní technika. Stoprocentní kontrola se již stává samozřejmostí.

    Přesné měření libovolného materiálu nebo povrchu

    Společnost Keyence uvedla na trh řadu konfokálních snímačů polohy CL-3000 pro vysoce přesné měření na jakémkoliv materiálu nebo povrchu. Tyto vysoce kompaktní koaxiální laserové snímače polohy pomáhají s takovými úkoly, jako je zlepšování kvality, prevence dodávek nevyhovujících dílů a zvyšování objemu výroby.

    Měření v rámci celého výrobního řetězce

    Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

    Související články
    Plováčkové průtokoměry na olej

    Výrobou přístrojů pro polní instrumentaci se dlouhodobě a úspěšně zabývá celosvětově působící společnost Kobold Messring. Do jejího hlavního programu patří průtokoměry, teploměry, hladinoměry a tlakoměry.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

    Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

    Měřicí přístroje pro efektivní výrobu

    Jestliže jsou nástroje přesně zaměřeny a seřízeny ještě před samotným obráběním mimo obráběcí stroj, lze následně zkrátit vedlejší neproduktivní časy na stroji a zvýšit tak celkovou efektivitu výroby. Přístroje pro měření a seřizování nástrojů mohou v samotném procesu třískového obrábění zajistit zvýšení produktivity až o 25 %, a to při velmi dobrém poměru cena/výkon. Úspěšné obrábění tedy vyžaduje nejen výkonné stroje, ale i přesně seřízené nástroje.

    Velmi přesný měřicí stroj pro výpočetní tomografii

    Nový model TomoCheck S HA (High Accuracy) 200 společnosti Werth Messtechnik GmbH se senzorem pro výpočetní tomografii je aktuálně nejpřesnějším souřadnicovým měřicím strojem na světě.

    Měřicí technika se stává součástí výrobních strojů

    Vzhledem k tomu, že jednou z aktivit České metrologické společnosti, z. s., je mimo jiné také sledování prezentace aktuálních metrologických novinek, trendů vývoje a zastoupení metrologie na veletrzích pořádaných v České republice i v zahraničí, navštívili jsme mimo jiné veletrh Toolex 2017, který se již po desáté konal v polském městě Sosnowiec na třetím největším výstavišti v Polsku – Expo Silesia.

    Jak dokonale měřit průtok

    Pro měření průtoků v průmyslových závodech nebo pro testování složení protékající tekutiny dnes existuje řada snímačů průtoku a průtokoměrů, které lze použít v nejrůznějších pracovních prostředích. Mnohé z nich pocházejí z dílny společnosti Kobold Messring GmbH.

    Konfirmace měřidel

    Příspěvek se zabývá problematikou zajištění návaznosti měření a rozebírá obvyklé metrologické čin-nosti, které jsou za tím účelem prováděny. Zákon o metrologii i běžná praxe zmiňují jako základní postupy kalibraci nebo ověření stanovených měřidel. Kalibrace je postup vedoucí k dosažení způsobilého měřidla ve dvou logických krocích podle definice VIM. Vždy musí být zjištěn aktuální stav měřidla – provádí se zkouškou, která ověří, zda je měřidlo způsobilé plnit dané specifikace, či nikoliv. Nezpůsobilé měřidlo se musí kalibrovat nebo vyřadit. O výsledku je vydán doklad (kalibrační certifikát), jímž je potvrzena způsobilost z dřívější kalibrace nebo způsobilost dosažená kalibrací novou. Zvláštní pozornost je věnována kalibraci měřidel řízených softwarem, např. u souřadnicových měřicích strojů.

    Optický CMM skener

    Firma Creaform letos v dubnu představila nový model 3D skeneru MetraScan 3D, který díky svým inovacím a parametrům nastavuje nový standard v oblasti metrologie a laserového 3D skenování.

    Střípky ze svátku metrologie

    Ještě před letošním svátkem metrologů, jenž se slaví 20. května, se konala tradiční metrologická událost světového rozsahu – veletrh Control v německém Stuttgartu.

    Multisenzorová souhra - měřicí stroje s pevným portálem

    Po mnoho let se souřadnicové měřicí stroje společnosti Werth Messtechnik GmbH osvědčují při měření s více snímači umístěnými na dvou nezávislých osách. Nebezpečí kolize mezi snímačem a obrobkem se tak podstatně sníží, protože senzory, které nejsou používány, jsou zasunuty.

    Expimer - expresní zařízení pro rychlé stanovení materiálových vlastností

    Expimer, prezentovaná instrumentovaná měřicí soustava pro stanovení mechanických vlastností materiálů indentační metodou, může být alternativním způsobem, jak rychle definovat materiálové vlastnosti. Celý proces spočívá v tom, že na základě parametrů získaných v průběhu makroprocesu automatizovaného vtlačovaní indentoru kulového tvaru (ABI) do povrchu materiálu bez porušení konstrukce, lze rychle zjistit požadované materiálové vlastnosti. Tato metoda je jedinečná vzhledem k jednoduchosti, rychlosti vyhodnocení, manipulovatelnosti a užitečnosti pro stanovení mechanických vlastnosti materiálů během jejich vývoje, výroby a zejména v pracovních podmínkách provozu.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit