Témata
Reklama

Nástroj pro dokončovací rovinné frézování

14. 12. 2010

Speciálně pro dokončovací frézování chromových a niklových ocelí i pro obrábění titanu a slitin titanu vyvinula společnost WNT nový systém rovinného frézování MasterMill 2740. Tento systém se mimo jiné vyznačuje zvlášť nízkým nárokem na příkon stroje a vysokou užitnou hodnotou.

Mimořádná způsobilost systému rovinného frézování MasterMill 2740 pro obrábění vysokopevnostních materiálů neznamená žádná omezení pro obrábění jiných materiálů. Držák systému A2740 je totiž koncipovaný pro veškeré osmibřité vyměnitelné destičky z programové palety nástrojů WNT Mastertool Dragonskin. Příslušné sorty vyměnitelných destiček pokrývají oblast obrábění standardních ocelí přes nerezavějící ocel, vysokopevnostní chromové/niklové oceli až po titan.

Reklama
Reklama
Reklama
Obr. 1. Systém A2740 s osmi břity na každé vyměnitelné destičce a extrémně měkký řez s nízkým namáháním vřetena jsou zárukou optimální kvality pro dokončovací rovinné frézování při minimálním výkonu stroje.

Měkký řez se odráží v nízkém namáhání vřetena

Díky velmi pozitivnímu úhlu hřbetu 25° na vyměnitelné břitové destičce a jejímu optimalizovanému uložení v držáku dosahuje tento systém velmi měkkého řezu, který se odráží v nízkém namáhání vřetena. Tím je zajištěno optimální dokončovací obrábění při minimálním výkonu stroje. Rovinné frézování tak lze realizovat i na malých strojích s nízkým výkonem. Aplikovat lze řezné hloubky do 2,5 mm a pracovat s posuvem na zub do 0,3 mm.

Úspory přináší systém Mastermill A2740 i jinde. Osm břitů na vyměnitelné destičce je zárukou vysoké hospodárnosti. Ušetří se čas, protože lze vyměnitelné břitové destičky otáčet bez kompletní demontáže upínacího šroubu. Břity vyměnitelné destičky jsou označeny čísly, které usnadňují snazší indexaci v těle nástroje. Shodná indexace optimalizuje výsledek obrábění a přispívá k vyšší kvalitě obrobeného povrchu.

Obr. 2. Těla nástrojů s highlight povlakem jsou koncipována pro použití s novými osmibřitými destičkami WNT Mastertool Dragonskin s minimalizovaným řezným odporem, které dosahují výborných výsledků při dokončování, za nestabilních podmínek a na strojích s nedostačujícím výkonem.

Interní přivádění chladicího média

Dlouhou životnost veškerých držáků nástrojů zajišťuje ochrana povrchu a antikorozní ochrana v podobě velmi kvalitního povlaku WNT Mastertool Highlight. Veškeré držáky nástrojů jsou vybaveny interním přiváděním chladicího média přímo na břit nástroje. Tím je zvýšena účinnost chlazení a lepší odvádění třísek.

Šroubovací, stopkové a nástrčné frézy

K dispozici jsou šroubovací, stopkové a nástrčné frézy s průměrem od 20 do 125 mm. Stopkové frézy nabízíme s dvojím různým provedením stopky (DIN 1835 - A a DIN 1835 - B). U nástrčných fréz si lze vybrat mezi širokou a úzkou roztečí zubů.

Tímto novým nástrojem společnost WNT rozšířila svoji produktovou paletu frézovacích systémů a uživatel má nyní široký výběr pro veškeré aplikace frézování bez jakéhokoliv omezení v podobě typu obráběného materiálu nebo výkonu stroje. Nástroje od WNT jsou dodávány do druhého pracovního dne, což uživatelům nabízí rychlé řešení jejich pracovních aplikací. To vše je umocněno vysokou technickou podporou techniků WNT.   

Ing. Jan Gryč

WNT Česká republika

david.repa@wnt.com

//www.wnt.com/

Reklama
Vydání #12
Kód článku: 101238
Datum: 14. 12. 2010
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Související články
Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Na cestě stát se globálním jazykem produkce

V loňském roce na veletrhu EMO se uskutečnila první "live" prezentace univerzálního rozhraní obráběcích strojů umati (universal machine tool interface), do které se na výstavě zapojilo na sedmdesát firem z deseti zemí se 110 stroji a 28 softwary. Tato inciativa vytvořit standardizované rozhraní, které uživatelům umožní snadnou a bezpečnou integraci nových strojů, softwarů a dalších zařízení do vlastních IT ekosystémů na principu plug and play, vznikla v roce 2017 pod záštitou VDW (Německá asociace výrobců obráběcích strojů). VDW nyní spojuje své síly s VDMA (Svaz německých strojírenských podniků), aby společně podporovaly šíření a používání standardů OPC UA v celém strojírenském sektoru pod značkou umati.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Kompaktní horizontální seřizovací přístroj pro Průmysl 4.0

Systémový dodavatel Kelch představil na veletrhu EMO v Hannoveru inovativní výsledky vývoje pro optimalizaci procesů, mezi nimi poprvé nově koncipovanou konstrukční řadu H3 z úspěšné série seřizovacích přístrojů Kenova set line.

Nové rozšíření řady WTX vrtáků

TK vrtáky typu WTX jsou již dlouhá léta stálicí na trhu. Pod produktovou značkou WNT nabízí Ceratizit Group prémiovou řadu vrtáků WTX z produktové kategorie Perfomance. Díky realizovaným inovacím se v nedávné době podařilo výrazně zvýšit výkonnost a životnost u řady vrtáků WTX Feed a WTX Speed. Do rodiny WTX vrtáků od ledna přibude další výjimečný a jedinečný nástroj, a to TK vrták se čtyřmi břity.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Automatický systém hlídání použitého adaptéru

Společnost Kelch, která se specializuje na periferie a služby pro výrobce a uživatele strojů pro třískové obrábění, představuje plně automatické monitorování modulů MoDeTec. Tento patentovaný systém zabraňuje výběru nesprávných adaptérů ve výrobě, čímž se předchází vysokým následným škodám v podobě poklesu kvality, poškození stroje a zastavení výroby.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit