Témata
Reklama

Oborová specializace přináší výjimečnost

22. 06. 2010

Svislá obráběcí centra Brother jsou určena pro efektivní obrábění součástí z lehkých slitin s převažujícími krátkými osovými operacemi, jako je například výroba závitů.

Ondřej Svoboda

Jednatel a spolumajitel společnosti Misan. Vystudoval čtyřleté gymnázium. Z mimoškolních aktivit se věnoval prakticky denně sportu. Po ukončení doktorského studia na ČVUT a nástupu do zaměstnání si dálkovou formou doplnil vzdělání v elektrotechnice (výuční list) z důvodu získání oprávnění pracovat samostatně na zařízeních pod napětím (vyhláška 50). Jeho volba padla na Strojní fakultu ČVUT, specializaci „výrobní stroje a zařízení“. Po ukončení doktorského studia spojeného se zaměstnaneckým poměrem ve Výzkumném centru pro strojírenskou výrobní techniku a technologii RCMT na Fakultě strojní ČVUT v Praze pracoval po dobu jednoho roku ve výrobním závodě jednoho z japonských výrobců obráběcích strojů v Anglii. Poté přišel do rodinné firmy Misan, kterou jeho otec spoluzakládal. Věří, že směřování jeho firmy najde pozitivní odezvu v českém průmyslu, jehož budoucnost vidí právě v zaměření na složité a přesné výrobky vyráběné s nejvyšší produktivitou. 

Posuzování kvality jednotlivých výrobků je prováděno v první řadě s ohledem na zájmy spotřebitelů, a to zejména z hlediska účelu a bezpečnosti použití, jednoduchosti obsluhy, náročnosti údržby, spolehlivosti, životnosti, provozních nákladů apod. Technické parametry každého složitějšího produktu jsou uvedeny v průvodní dokumentaci a jsou obvykle jednoznačně měřitelné, případná odchylka je snadno zjistitelná. Trendem se však stále více stávají další hodnoticí kritéria, která se dají měřit jen obtížně, takže je třeba přistoupit k vzájemnému porovnávání vlastností jednotlivých výrobků vybrané úzce specifikované skupiny.

 

Reklama
Reklama
Vysokorychlostní centrum Brother TC-S2D

Trend směřuje ke specializaci

Nejinak je tomu v oboru výrobní techniky. V subdodavatelských podmínkách strojírenských výrobních podniků v Česku jsou běžně zakotveny požadované parametry přesnosti, nicméně rozhodující pro udělení zakázky bývá zpravidla konečná cena subdodavatelského produktu. Ty tam jsou doby, kdy se kupovaly obráběcí stroje vždy o řád větší, než byla skutečná potřeba s odůvodněním zvýšené tuhosti a prodloužené životnosti stroje. Parametry, které dnes investory v celém řetězci dodavatelů automobilového průmyslu zajímají, jsou nejkratší čas výroby a nejnižší provozní a odpisové náklady při striktním dodržení přesnosti. Tím se ovšem zužuje obrobková orientace výrobního stroje i možnosti výběru obchodního partnera a rozšiřují se s tím spojená rizika. Redukovat se ale musí vše, chceme-li na současném globalizovaném strojírenském trhu uspět. Pak ovšem nezbývá než mezi výrobními zařízeními hledat skutečné rekordmany, a to vždy pouze pro úzký sortiment výrobků. Jedním z takových přeborníků jsou svislá vysokorychlostní centra Brother.

 

Zásobník s ultrarychlou výměnou nástrojů

Svislá vysokorychlostní centra Brother

Doménou těchto strojů je obrábění součástí z lehkých slitin s převažujícími krátkými osovými operacemi umožňujícími použití nástrojů s kuželem ISO 30.

Svislá obráběcí centra Brother s vřetenem ISO 30 nebo HSK40 nejsou pouhou zmenšeninou větších strojů s kuželem ISO 40. Speciální pohon vřetena má schopnost rozběhu na 10 000 otáček během 0,2 sekundy. Dynamické servomotory pohonu lineárních os jsou schopny synchronizovat se přes rychlou řídicí jednotku s vysokými otáčkami vřetena a reagovat na jeho rychlé změny směru otáčení. Mechanika rychlé výměny nástroje připomínající revolverovou hlavu soustruhu je vybavena servomotorem, takže výměna nástroje v cyklu tříska - tříska trvá pouhou 1,4 sekundy. Výše uvedené konstrukční uspořádání přivádí centra Brother až ke světovým rekordům. Ten drží model Brother TC- 20A od roku 2002, kdy dokázal synchronně řezat závit M20x2,5 rychlostí 377 m.min-1, tj. s 6 000 otáčkami vřetena za minutu. Tentýž stroj dokáže závitovat až do 10 000 otáček za minutu.

 

Ovládací panel strojů Brother

Oblasti nasazení

Nasazení rekordmana od Brotheru pak v porovnání s nejúspěšnějšími centry s kuželem ISO 40 vykazuje nárůst výrobnosti až o 50 %. Tyto parametry stroje lze nejlépe uplatnit v sortimentu dílů pro IT technologie, v automobilovém průmyslu a na dílech z lehkých slitin všeobecného strojírenství. Tam byl také strategicky směrován vývoj těchto strojů od samého počátku.

„Závitovací centrum Brother" - jak je v Japonsku nazývají - určitě nedokáže frézovat a pravděpodobně ani efektivně osově obrábět titan a jiné těžkoobrobitelné materiály. To také nebylo cílem vývoje. Podobně jako špičkovým automobilem F1 nelze jezdit terénem na neupravených cestách, je efektivní nasazení těchto strojů velmi úzce vyhrazeno určitému typu obrobků.

Svislý pohyb vřeteníku spojený s výměnou nástroje

Čísla potvrzují, že výroba a další vývoj těchto strojů nachází pozitivní odezvu u zákazníků po celém světě. Výroba závitovacích center Brother se za posledních 5 let zdvojnásobila a v roce 2008 roční produkce přesáhla 10 000 strojů. U nás jich jen na Vysočině pracuje více než padesát.

Ondřej Svoboda

Misan

www.misan.cz

o.svoboda@misan.cz

Reklama
Vydání #7,8
Kód článku: 100737
Datum: 22. 06. 2010
Rubrika: Výroba / Obrábění
Firmy
Související články
Automatizační řešení navzdory překážkám

Firma Piesslinger se specializuje na povrchovou úpravu hliníku. S automatizací výroby dílů pomohla firma Hermle a prokázala, že různé tolerance a choulostivé povrchy nemusejí být důvodem, proč se vzdát myšlenky bezobslužného obrábění.

Řídicí systém z vlastní dílny, 1. díl: Filozofie jednoho zdroje

V sérii navazujících článků se budeme zabývat systémem OSP - P300A, který v současné době završuje řadu řídicích systémů vyvinutých a vyráběných společností Okuma pro řízení CNC obráběcích strojů rovněž původem z Okumy.

Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Mít prostor pro obrábění

Dosažení dalšího zvýšení produktivity v sériové výrobě. To byl cíl těch, kdo vyvinuli úspěšnou konstrukční řadu strojů Hyperturn. Jejím přesvědčivým pokračovatelem je nový Hyperturn 65 Powermill.

Důležitá je doba chodu vřetena v řezu

Společnost HZT Honermeier Zerspanungstechnik vyrábí tvářecí nástroje, komponenty, měřidla a prototypy pro strojaře, proto žádné dvě zakázky nejsou stejné. Kvůli flexibilnímu a současně efektivnímu obrábění investovala společnost do pětiosého obráběcího centra s připojenou automatizací od firmy Hermle.

Referenční stroje pro výrobu na celém světě

V rámci svého projektu hybridního pohonu se skupina Renault spoléhá na stroje Junker. V uplynulých dvou letech objednala 45 brousicích strojů této značky a velkou část z nich využívá ve Francii, například v rámci aktuálního projektu hybridního pohonu (Locobox) nebo při výrobě prototypů. S tímto projektem se mezi oběma firmami zrodilo dlouhodobé a silné partnerství.

Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Vysokoposuvové frézy z Japonska

Japonský výrobce obráběcích nástrojů – společnost Mitsubishi Materials – rozšiřuje své portfolio frézovacích nástrojů o novou řadu fréz WJX. Frézy WJX se vyznačují svou všestranností a schopností pracovat při vysokých rychlostech posuvu, což jim zaručuje využití v celé řadě aplikací.

Kompletní řešení pro vnitřní rotační broušení

Byl to rok 1933, když první bruska pro vnitřní rotační broušení, Typ 01, opustila závod Fritz Studer. O 85 let později Studer nabízí patrně největší portfolio brusek pro rotační vnitřní broušení, a to v rozsahu dvanácti strojů.

Aditivní výroba precizních nástrojů a upínačů

Mezi nejnovější technologické trendy současnosti patří aditivní výroba - 3D tisk. Tato technologie výroby zasahuje dnes téměř do všech oborů lidských činností. Dokážeme vytisknout například obytné domky, zdravotní pomůcky i celé náhrady, dopravní prostředky. Tato technologie nachází uplatnění i ve výrobě precizní nástrojů pro obrábění i jejich upínačů.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Soustruh s ergonomickým deginem

Na dubnových dnech otevřených dveří mohli zákazníci a obchodní partneři Kovosvitu MAS na montáži poprvé spatřit nový soustruh KL 435. Jde o další stroj z řady KL (Kovosvit Lathe) v níž navazuje na KL 285, který Kovosvit poprvé představil v minulém roce na MSV v Brně. Letos bude mít v Brně výstavní premiéru soustruh KL 435. Výrobní řada KL je evolucí řady produkčních soustruhů SP. Samotný KL 435 tak navazuje na soustruh SP 430. Konstruktéři se při inovaci zaměřili zejména na ergonomii a celkovou přívětivost ovládání stroje.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit