Tvoření třísky při obrábění je prakticky vždy ve větší či menší míře nestabilním procesem. Periodické kolísání řezné síly může zásadním způsobem ovlivnit proces opotřebení břitu nástroje SK po kvantitativní i kvalitativní stránce.
Kolísání řezné síly vyvolává cyklické zatížení břitu, které může významnou měrou přispět k porušení břitu únavou materiálu v bezprostřední blízkosti ostří. Mikropórovitost, výskyt křehkých strukturních složek i charakter zbytkových napětí v povrchových vrstvách, které závisejí na technologických parametrech, hrají významnou roli při únavovém narušení břitu. Výsledky zkoušky přerušovaným řezem hodnotící prakticky únavovou pevnost břitu a jimi stanovená hodnota mezního počtu rázů mohou ovlivnit různé nehomogenity na povrchu i uvnitř zatěžované části břitu. Tyto nehomogenity mohou svým "vrubovým" účinkem vést ke koncentraci napětí, která může iniciovat vznik trhlin, jež později vedou k destrukci břitu. Významnou roli mohou hrát i zbytková napětí vzniklá v procesu povlakování, resp. jejich charakter. Tato napětí v superpozici s napětími od teplotních a mechanických rázů mohou šíření trhlin a mezní počet rázů zásadním způsobem ovlivnit.
Z povrchových nehomogenit břitu přicházejí v úvahu mikroskopické trhliny vzniklé při úpravě břitu (rektifikace, ostření), které nemusí být objeveny ani při kontrole dílenským mikroskopem.
Vrubovým účinkem může působit i extrémní nerovnost (podélná drsnost) ostří. Nezanedbatelnou roli mohou hrát u VBD broušených tahová zbytková pnutí, která, jak je všeobecně známo, dosahují u broušených povrchů relativně vysokých hodnot.
Nehomogenity ve struktuře materiálu ve vrstvách pod povlakem mohou rovněž iniciovat vznik a rozšiřování povrchových trhlin - to představuje například výskyt křehké (-fáze i mikropórovitost.
Proto musíme očekávat u výsledků zkoušek s přerušovaným řezem (všech typů) podstatně větší rozptyl výsledků mezního počtu rázů u VBD vyrobených z jednoho materiálu, než u výsledků jiných v principu statických zkoušek, jako je např. zkouška pevnosti v ohybu. Výskyt výše uvedených poruch je mnohdy příčinou značného kolísání řezivosti VBD.
Proto je hodnocení odolnosti proti cyklickému zatížení vhodnými technologickými zkouškami nutným doplňkem technologických zkoušek řezivosti, které vypovídají o odolnosti VBD proti oděru.
Ing. Josef Houdek, CSc.
Ing. Karel Kouřil, Ph.D.